一种带玻璃后板的集成灶机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带玻璃后板的集成灶机头，包括机头壳体，机头壳体包括依次连接的左侧板、右侧板、顶板，还包括前板座、玻璃压条、玻璃后板，左侧板和右侧板的内侧均设有支撑板，前板座的左右两端分别与左侧板、右侧板的底部配合，玻璃压条与前板座侧面配合并形成U型槽，玻璃后板的左右两端均与支撑板贴合，玻璃后板的上端与顶板配合，玻璃后板的下端插入U型槽中，U型槽对玻璃后板的下端进行夹持限位，玻璃压条上设有漏油孔。本实用新型专利技术的玻璃后板解决了现有技术中不锈钢后板易腐蚀、清洁不便的问题，且玻璃后板仅需插入U型槽并贴合机头壳体即可完成安装，又简化了安装工序，控制了制造成本。制了制造成本。制了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带玻璃后板的集成灶机头


[0001]本技术涉及集成灶
，尤其涉及一种带玻璃后板的集成灶机头。

技术介绍

[0002]现有的集成灶机头通常采用不锈钢拼接而成，其集烟罩后板为不锈钢。该不锈钢后板长期暴露在油烟以及高温环境中，容易出现腐蚀的情况，影响产品表面外观，不便于用户清洁。现有部分集成灶机头在此基础上进行改进，在不锈钢后板外贴了一块钢化玻璃，但因背板同时采用不锈钢与玻璃，该改进方法仍存在加工工艺复杂，成本较高的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的集成灶机头不锈钢后板易腐蚀、清洁不便，且不锈钢与玻璃制成的复合背板加工工艺复杂、成本较高等缺陷，提供了新的一种带玻璃后板的集成灶机头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种带玻璃后板的集成灶机头，包括机头壳体，所述机头壳体包括依次连接的左侧板、右侧板、顶板，还包括前板座、玻璃压条、玻璃后板，所述左侧板和右侧板的内侧均设有支撑板，所述前板座的左右两端分别与左侧板、右侧板的底部配合，所述玻璃压条与前板座侧面配合并形成U型槽，所述玻璃后板的左右两端均与支撑板贴合，所述玻璃后板的上端与顶板配合，所述玻璃后板的下端插入所述U型槽中，所述U型槽对所述玻璃后板的下端进行夹持限位，所述玻璃压条上设有漏油孔。
[0006]在上述的带玻璃后板的集成灶机头结构中，左侧板、右侧板、顶板依次连接，构成机头壳体的主体，前板座用于连接加固机头壳体，玻璃后板贴合在机头壳体的背后能够封闭机头壳体；玻璃压条与前板座侧面配合并形成U型槽，能够对玻璃后板进行夹持限位，结构简单又稳定。另外，在使用过程中，油烟会冷凝在玻璃后板上并向下流动，漏油孔能够导流冷凝的油烟使其汇聚在前板座上，从而避免油烟跑出集成灶机头外。
[0007]本技术的玻璃后板解决了现有技术中不锈钢后板易腐蚀、清洁不便的问题，且玻璃后板仅需插入U型槽并贴合机头壳体即可完成安装，又简化了安装工序，控制了制造成本。
[0008]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述玻璃压条上设有贴合区、L型夹持区，所述贴合区与所述前板座的内侧焊合，所述L型夹持区与前板座侧面配合并形成U型槽。
[0009]贴合区起到将玻璃压条固定在前板座的内侧的作用，L型夹持区用于形成U型槽。
[0010]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述L型夹持区的高度低于所述前板座侧面的高度。
[0011]L型夹持区的高度低于所述前板座侧面的高度，避免油烟从前板座侧面中跑出，增强防漏油烟效果。
[0012]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述前板座侧面上设有折边。
[0013]前板座侧面上的折边能够增强U型槽的夹持力度，进一步增强结构稳定性。
[0014]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述玻璃后板的下端设有倒角。
[0015]玻璃后板下端的倒角使得玻璃后板更简便的插入U型槽中。
[0016]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述L型夹持区的一端通过对折形成双层结构。
[0017]L型夹持区一端的双层结构能够增强U型槽的夹持力度，进一步增强结构稳定性。
[0018]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述前板座呈U型。
[0019]U型的前板座能够更好与左侧板、右侧板配合，形成整体的机头壳体。
[0020]作为优选，上述所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，所述玻璃后板的材质为钢化玻璃。
[0021]钢化玻璃具有高强度、耐冲击、不易破碎等优势，从而能增强本技术的强度。
附图说明
[0022]图1为本技术的爆炸图；
[0023]图2为本技术去除玻璃后板的结构示意图；
[0024]图3为本技术的剖视图；
[0025]图4为本技术中前板座、玻璃压条、玻璃后板的局部剖视图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1
‑
4和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制：
[0027]实施例1
[0028]一种带玻璃后板的集成灶机头，包括机头壳体，所述机头壳体包括依次连接的左侧板1、右侧板3、顶板2，还包括前板座6、玻璃压条5、玻璃后板7，所述左侧板1和右侧板3的内侧均设有支撑板4，所述前板座6的左右两端分别与左侧板1、右侧板3的底部配合，所述玻璃压条5与前板座6侧面配合并形成U型槽63，所述玻璃后板7的左右两端均与支撑板4贴合，所述玻璃后板7的上端与顶板2配合，所述玻璃后板7的下端插入所述U型槽63中，所述U型槽63对所述玻璃后板7的下端进行夹持限位，所述玻璃压条5上设有漏油孔521。
[0029]本技术的安装过程如下：先将左侧板1、右侧板3、顶板2依次焊合，然后将支撑板4分别焊在左侧板1、右侧板3内侧，再将前板座6的两端分别与左侧板1、右侧板3焊合，接着将玻璃压条5与前板座6侧面焊合，从而形成U型槽63，最后将玻璃后板7的下端插入U型槽63中，并将玻璃后板7的四周贴合在机头壳体上，即完成安装。
[0030]作为优选，所述玻璃压条5上设有贴合区51、L型夹持区52，所述贴合区51与所述前板座6的内侧焊合，所述L型夹持区52与前板座6侧面配合并形成U型槽63。
[0031]作为优选，所述L型夹持区52的高度低于所述前板座6侧面的高度。
[0032]作为优选，所述前板座6侧面上设有折边62。
[0033]作为优选，所述玻璃后板7的下端设有倒角71。
[0034]作为优选，所述L型夹持区52的一端通过对折形成双层结构53。
[0035]作为优选，所述前板座6呈U型。
[0036]作为优选，所述玻璃后板7的材质为钢化玻璃。
[0037]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带玻璃后板的集成灶机头，包括机头壳体，所述机头壳体包括依次连接的左侧板（1）、右侧板（3）、顶板（2），其特征在于：还包括前板座（6）、玻璃压条（5）、玻璃后板（7），所述左侧板（1）和右侧板（3）的内侧均设有支撑板（4），所述前板座（6）的左右两端分别与左侧板（1）、右侧板（3）的底部配合，所述玻璃压条（5）与前板座（6）侧面配合并形成U型槽（63），所述玻璃后板（7）的左右两端均与支撑板（4）贴合，所述玻璃后板（7）的上端与顶板（2）配合，所述玻璃后板（7）的下端插入所述U型槽（63）中，所述U型槽（63）对所述玻璃后板（7）的下端进行夹持限位，所述玻璃压条（5）上设有漏油孔（521）。2.根据权利要求1所述的一种带玻璃后板的集成灶机头，其特征在于：所述玻璃压条（5）上设有贴合区（51）、L型夹持区（52），所述贴合区（51）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟勇，陈月华，钱诗尔，肖凌飞，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：