本实用新型专利技术公开了一种具有升降机构的分条机排刀替换装置，包括上底座、下底座、设置于所述上底座与下底座之间并驱动上底座升降的升降机构，所述上底座转动连接有转臂并配置有用于驱动所述转臂转动的转动机构，所述转臂上设置有一对水平延伸并相互平行的用于承托排刀的轴杆；所述升降机构包括有一对分别设置于上底座和下底座左右两侧的交叉连杆组以及驱动所述交叉连杆组开合的升降驱动单元。动所述交叉连杆组开合的升降驱动单元。动所述交叉连杆组开合的升降驱动单元。
【技术实现步骤摘要】
一种具有升降机构的分条机排刀替换装置
[0001]本技术涉及分条机设备领域，尤其涉及一种具有升降机构的分条机排刀替换装置。
技术介绍
[0002]分条机可用于对运行的条带进行切割，将一条带其分割为多条带，在日常生产中，需要针对不同的规格的产品更换分条机的排刀，此外在进行检修更换时需要将排刀从分条机中卸下更换。由于排刀的重量较重，并且为了保护排刀刃口排刀不适宜直接放置于基础面上，在进行更换排刀作业时需要依靠特定的装置配合完成。由于有不同的分条机的排刀安装高度不同，现有技术中无通用的排刀替换装置可适应多种不同高度的分条机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖可靠，可用于分条机的排刀更换，具有升降调节功能适配不同高度的分条机的具有升降机构的分条机排刀替换装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有升降机构的分条机排刀替换装置，包括上底座、下底座、设置于所述上底座与下底座之间并驱动上底座升降的升降机构，所述上底座转动连接有转臂并配置有用于驱动所述转臂转动的转动机构，所述转臂上设置有一对水平延伸并相互平行的用于承托排刀的轴杆；所述升降机构包括有一对分别设置于上底座和下底座左右两侧的交叉连杆组以及驱动所述交叉连杆组开合的升降驱动单元。
[0005]本技术的有益效果是：本技术中的分条机排刀替换装置，具有升降机构，通过升降机构可对上底座进行升降调节使轴杆的高度与分条机的高度一致以便于将排刀从分条机的转轴以及轴杆之间转移，从而实现排刀更换，利用升降机构可让分条机排刀替换装置与不同高度规格的分条机适配。
[0006]优选地，每一所述交叉连杆组均包括有一对交叉铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上端与上底座枢接，同时该第一连杆下端与下底座滑动连接并相对下底座转动；所述第二连杆下端与下底座枢接，同时该第二连杆上端与上底座滑动连接并相对上底座转动。通过上述结构，当交叉连杆组的第一连杆和第二连杆进行开合动作时，上底座的高度会随之变化从而实现对上底座的高度调节。
[0007]优选地，所述上底座滑动连接有上滑座，所述第二连杆的上端与上滑座枢接；所述下底座滑动连接有下滑座，所述第一连杆的下端与下滑座枢接。利用上滑座和下滑座可引导第一连杆和第二连杆相应的端点进行水平滑动，使交叉连杆组可平稳地开合。
[0008]优选地，所述升降驱动单元为连接并驱动所述上滑座或下滑座滑动的伸缩液压缸。通过伸缩液压缸的伸缩动作带动上滑座或下滑座移动从而实现驱动交叉连杆组开合。
[0009]优选地，所述转动机构包括有与所述转臂同轴连接的齿轮、与所述齿轮啮合的齿
条以及驱动所述齿条沿长度方向往复移动的转动驱动单元。通过带动齿条移动从而驱动齿轮转动，由于齿轮与转臂同轴连接因此转臂可随之转动。
[0010]优选地，所述转动驱动单元为伸缩液压缸。
[0011]优选地，所述下底座设置有脚轮。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视图。
[0014]图3为本技术的上底座的后视图。
[0015]其中，1
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上底座，11
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转臂，121
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齿轮，122
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齿条，123
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转动驱动单元，13
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轴杆，14
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上滑座，2
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下底座，21
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下滑座，22
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脚轮，311
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第一连杆，312
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第二连杆，32
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升降驱动单元。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0017]参见图1至图3所示，本实施例中的一种具有升降机构的分条机排刀替换装置包括上底座1、下底座2、设置于所述上底座1与下底座2之间并驱动上底座1升降的升降机构。
[0018]在本实施例中所述上底座1上底座1转动连接有转臂11并配置有用于驱动所述转臂11转动的转动机构，所述转臂11上设置有一对水平延伸并相互平行的用于承托排刀的轴杆13，轴杆13可与分条机上的排刀转轴对接从而将排刀在轴杆13与转轴之间转移。在本实施例中所述转动机构包括有与所述转臂11同轴连接的齿轮121、与所述齿轮121啮合的齿条122以及驱动所述齿条122沿长度方向往复移动的转动驱动单元123，具体地转动驱动单元123为伸缩液压缸，该伸缩液压缸的缸体与活塞杆分别与上底座1与齿条122铰接。驱动单元带动齿条122移动时齿轮121随之转动，由于齿轮121与转臂11之间同轴连接因此两者同步转动从而使两轴杆13的位置对调。
[0019]在本实施例中所述升降机构包括有一对分别设置于上底座1和下底座2左右两侧的交叉连杆组以及驱动所述交叉连杆组开合的升降驱动单元32。其中每一所述交叉连杆组均包括有一对交叉铰接的第一连杆311和第二连杆312，所述第一连杆311上端与上底座1枢接，同时该第一连杆311下端与下底座2滑动连接并相对下底座2转动，具体地所述下底座2滑动连接有下滑座21，所述第一连杆311的下端与下滑座21枢接。所述第二连杆312下端与下底座2枢接，同时该第二连杆312上端与上底座1滑动连接并相对上底座1转动，具体地所述上底座1滑动连接有上滑座14，所述第二连杆312的上端与上滑座14枢接。在本实施例所述升降驱动单元32为连接并驱动所述上滑座14或下滑座21滑动的伸缩液压缸。
[0020]在本实施例中下底座2设置有脚轮22以便于分条机排刀替换装置整体移动。此外在本实施例中，由于轴杆13的长度较长，为了防止其重心偏离底座导致倾倒，下底座2的配重增加时装置整体保持稳定。
[0021]在本实施例中，分条机排刀替换装置的使用方法如下：先将需要更换的排刀穿入其中一根轴杆13中，另一根轴杆13保持空载。然后移动分条机排刀替换装置并利用升降机构调节上底座1的高度位置使空载的轴杆13与分条机中需替换的排刀的转轴对接，将分条
机上的排刀转移至空载的轴杆13上。然后利用转动机构带动转臂11旋转使两轴杆13的位置对调，两轴杆13位置对调后穿有新排刀的轴杆13与分条机上空载的排刀转轴对接，此时将轴杆13上的排刀转移至转轴上即可实现排刀更换。重复上述步骤后可对分条机上另一排刀进行更换。
[0022]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的分条机排刀替换装置，其特征在于：包括上底座（1）、下底座（2）、设置于所述上底座（1）与下底座（2）之间并驱动上底座（1）升降的升降机构，所述上底座（1）转动连接有转臂（11）并配置有用于驱动所述转臂（11）转动的转动机构，所述转臂（11）上设置有一对水平延伸并相互平行的用于承托排刀的轴杆（13）；所述升降机构包括有一对分别设置于上底座（1）和下底座（2）左右两侧的交叉连杆组以及驱动所述交叉连杆组开合的升降驱动单元（32）。2.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的分条机排刀替换装置，其特征在于：每一所述交叉连杆组均包括有一对交叉铰接的第一连杆（311）和第二连杆（312），所述第一连杆（311）上端与上底座（1）枢接，同时该第一连杆（311）下端与下底座（2）滑动连接并相对下底座（2）转动；所述第二连杆（312）下端与下底座（2）枢接，同时该第二连杆（312）上端与上底座（1）滑动连接并相对上底座（1）转动。3.根据权利要求2所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟文，
申请(专利权)人：佛山市南海炜业金属分条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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