高压注塑制鞋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高压注塑制鞋装置，包括缓震结构、支撑座和安装具，所述缓震结构设置在支撑座的下端四周，所述缓震结构包含有底座和支撑柱，所述支撑座的上端两侧均设置有下模槽，所述下模槽的内部下端且相对于支撑座的内部设置有导出管，所述支撑座的内部两侧且相对于导出管的下端设置有高压输送器，所述支撑座的上端面后端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端前方两侧均贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的前端面贯穿设置有U型槽块，所述安装具设置在下模槽的上方，所述安装具的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的后端上方设置有插槽。本实用新型专利技术中，可有效来制鞋使用。可有效来制鞋使用。可有效来制鞋使用。

【技术实现步骤摘要】
高压注塑制鞋装置


[0001]本技术涉及制鞋领域，尤其涉及高压注塑制鞋装置。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子是人们保护脚部不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]现阶段对于注塑制鞋装置的使用还存在一定不足，拆装不便，生产效率较低，且稳定性不佳，相比之下，本技术，可有效来提高生产效率，且便于拆装，有效提高生产时的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压注塑制鞋装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高压注塑制鞋装置，包括缓震结构、支撑座和安装具，所述缓震结构设置在支撑座的下端四周，所述缓震结构包含有底座和支撑柱，所述支撑座的上端两侧均设置有下模槽，所述下模槽的内部下端且相对于支撑座的内部设置有导出管，所述支撑座的内部两侧且相对于导出管的下端设置有高压输送器；
[0006]所述支撑座的上端面后端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端前方两侧均贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的前端面贯穿设置有U型槽块，所述安装具设置在下模槽的上方，所述安装具的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的后端上方设置有插槽，所述U型槽块的下端前方插入到插槽的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑座的前端面左侧设置有控制装置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述高压输送器之间设置有连接管。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑座的右侧贯穿设置有输送管，所述输送管的一端与右侧所述高压输送器相连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑柱的上端与支撑座的下端相连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座的上端贯穿设置有安置槽且安置槽的内部设置有弹簧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑柱延伸至安置槽的内部，且相对于安置槽的内部固定连接有移动板。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术，通过电动推杆来推动与支撑块相连接的连接杆处安装具进行向下移动，移动至下模槽内，来进行高压注塑制鞋使用，提高生产效率。
[0021]2、本技术，在注塑完成后，可通过连接杆处插槽来与支撑块处U型槽块进行分离，从而来进行有效拆装使用。
[0022]3、本技术，通过缓震结构来对支撑座在注塑过程中进行有效缓震使用，从而来提高制鞋时的稳定性。
[0023]4、本技术，通过高压输送器来对注塑液体有效输送使用，从而来提高注塑制鞋效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的高压注塑制鞋装置的外观视图；
[0025]图2为本技术提出的高压注塑制鞋装置的支撑座内部结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的高压注塑制鞋装置的缓震结构的示意图；
[0027]图4为本技术提出的高压注塑制鞋装置的连接杆与支撑块的连接示意图；
[0028]图5为图1中A处的结构放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、缓震结构；101、弹簧；102、底座；103、移动板；104、支撑柱；2、支撑座；3、控制装置；4、下模槽；5、安装具；6、连接杆；7、支撑块；8、电动推杆；9、支撑架；10、输送管；11、高压输送器；12、连接管；13、导出管；14、插槽；15、U型槽块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：高压注塑制鞋装置，包括缓震结构1、支撑座2和安装具5，支撑座2的前端面左侧设置有控制装置3，缓震结构1设置在支撑座2的下端四周，缓震结构1包含有底座102和支撑柱104，支撑柱104的上端与支撑座2的下端相连接，底座102的上端贯穿设置有安置槽且安置槽的内部设置有弹簧101，支撑柱104延伸至安
置槽的内部，且相对于安置槽的内部固定连接有移动板103，来通过缓震结构1来对支撑座2在注塑过程中进行有效缓震使用，从而来提高制鞋时的稳定性，从而来提高生产效率；
[0034]支撑座2的上端两侧均设置有下模槽4，下模槽4的内部下端且相对于支撑座2的内部设置有导出管13，支撑座2的内部两侧且相对于导出管13的下端设置有高压输送器11，高压输送器11之间设置有连接管12，支撑座2的右侧贯穿设置有输送管10，输送管10的一端与右侧高压输送器11相连接，来有效进行高压注塑使用，来进行有效制鞋使用；
[0035]支撑座2的上端面后端固定连接有支撑架9，支撑架9的上端前方两侧均贯穿设置有电动推杆8，电动推杆8的下端固定连接有支撑块7，支撑块7的前端面贯穿设置有U型槽块15，安装具5设置在下模槽4的上方，安装具5的上端固定连接有连接杆6，连接杆6的后端上方设置有插槽14，U型槽块15的下端前方插入到插槽14的内部，通过将鞋底包裹在安装具5处，通过电动推杆8来推动与支撑块7相连接的连接杆6处安装具5进行向下移动，移动至下模槽4内，来进行高压注塑制鞋使用，且在注塑完成后，可通过连接杆6处插槽14来与支撑块7处U型槽块15进行分离，从而来进行有效拆装使用。
[0036]工作原理：通过电动推杆8来推动与支撑块7相连接的连接杆6处安装具5进行向下移动，移动至下模槽4内，来进行高压注塑制鞋使用，且在注塑完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压注塑制鞋装置，包括缓震结构(1)、支撑座(2)和安装具(5)，其特征在于：所述缓震结构(1)设置在支撑座(2)的下端四周，所述缓震结构(1)包含有底座(102)和支撑柱(104)，所述支撑座(2)的上端两侧均设置有下模槽(4)，所述下模槽(4)的内部下端且相对于支撑座(2)的内部设置有导出管(13)，所述支撑座(2)的内部两侧且相对于导出管(13)的下端设置有高压输送器(11)；所述支撑座(2)的上端面后端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端前方两侧均贯穿设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的下端固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的前端面贯穿设置有U型槽块(15)，所述安装具(5)设置在下模槽(4)的上方，所述安装具(5)的上端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的后端上方设置有插槽(14)，所述U型槽块(15)的下端前方插入到插槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智星，
申请(专利权)人：莆田浩步鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：