发光体组装结构制造技术

一种发光体组装结构，主要包含一散热体，该散热体底面设置有一滑槽，该滑槽表面为开口状态，并于开口两侧各设置有一滑轨，该两滑轨内壁面上分别结合有导电片，该导电片与滑轨的接触面需做绝缘处理，并将两导电片分别与电源供应器的正负极相连接，并将一连结有发光体的散热面板滑入散热体的滑槽中，使散热面板两侧的电极片与散热体的导电片相接触，以将电源经电极片传导至发光体，使发光体得以产生光源，进而达到组装迅速的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发光体装置，具体地说是一种可迅速将发光体与 散热体结合成一体的发光体组装结构。技术背景由于LED(发光二极管)具有寿命长、省电、耐用、耐震、牢靠、适合量产、体积小、反应快等诸多优点，故已逐渐被应用于照明灯具 中。然而，LED虽实用，但其于发光过程中会产生高温，所以在应用 上必须藉由散热模块将其产生的高温逸散至大气，使LED可正常运 作。因此，散热模块与LED可说是密不可分。而常用LED与散热模块在组装上仍具有以下缺点1. 常用LED是设置于一铝板上，再将铝板锁固或黏固于散热模块 上，使散热模块可将LED产生的热能排除。但此方式会增加加工时间，造成组装成本的增加，实不符合经济效益。2. 常用LED需要与电源供应器连接，通过电源供应器导入电源， 方能使LED发光。然而，此方式需逐一进行每一LED的连接，造成接 线上的复杂度。由此可见，上述常用物品仍有诸多缺点，实非一良善的设计，而 亟待加以改良。本案申请人鉴于上述常用灯具所衍生的各项缺点，乃亟思加以 改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件灯 具结构。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种发光体组装结构，是于散热体 底面的滑槽中设置有两导电片，该导电片与电源供应器相连接，并于 LED散热面板上设置有与导电片相对应的电极片，使得散热面板滑入 散热体的滑槽中时，该电源可经电极片传导至LED，以驱使LED产生 光源，而达到组装便利的目的。本技术的次一目的在于提供一种具有结构简单、组装容易及 高实用性等诸多优点的发光体组装结构。可达成上述目的的发光体组装结构，包括一散热体及一散热面 板；其中，该散热体底面设置有一滑槽，该滑槽表面为开口状态，使开口两侧各形成一滑轨，该两滑轨的内壁面上分别结合有导电片，该 导电片与滑轨的接触面需做绝缘处理，使导电片与散热体无法导电， 并将两导电片分别与电源供应器的正、负极相连接，以将电源导引至两导电片上；该散热面板上结合有多个发光体，并于散热面板两侧各 设置有一电极片，该两电极片藉由连接线与发光体相连接；是将散热 面板滑入散热体的滑槽中，使发光体与滑槽开口相对应，使发光体为 裸露状态，而散热面板两侧的电极片则会与散热体的导电片相接触， 使电源传导至电极片中，并藉由电极片导引至发光体，导致发光体得 以产生光源，进而达到组装迅速的目的。 本技术的优点与积极效果为本技术所提供的发光体组装结构，与其他常用技术相互比较 时，更具有下列的优点1. 本技术是于散热体底面的滑槽中设置有两导电片，该导电 片与电源供应器相连接，并于LED散热面板上设置有与导电片相对应 的电极片，使得散热面板滑入散热体的滑槽中时，该电源可经电极片 传导至LED，以驱使LED产生光源，而达到组装便利的目的。2. 本技术具有结构简单、组装容易及高实用性等诸多优点。附图说明请参阅以下有关本技术一较佳实施例的详细说明及其附图， 进一步了解本技术的
技术实现思路
及其目的功效；有关该实施例的附图为图l为本技术发光体组装结构的第一实施例组装示意图； 图2为本技术发光体组装结构的第一实施例示意立体图； 图3为本技术发光体组装结构的第一实施例示意剖面图； 图4为本技术发光体组装结构的第二实施例组装示意图； 图5为本技术发光体组装结构的第二实施例立体示意图； 图6为本技术发光体组装结构的第三实施例组装示意图； 图7为本技术发光体组装结构的第三实施例立体示意图； 其中l为散热体，ll为散热翼片，12为滑槽，13为开口， 14 为滑轨，2为导电片，3为散热面板，4为发光体，5为电极片，6为 连接线，7为散热体，71为散热翼片，72为沟槽，73为滑槽，8为 定位板，81为定位部，82为滑轨。具体实施方式本技术的最较佳实施方式请参阅图1至图3所示，为本技术所提供的发光体组装结构 的第一实施例示意图，主要包括有一散热体l,该散热体l的顶面延伸有多个散热翼片11,并于底面设置有一滑槽12,该滑槽12表面为开口 13状态，使开口13两侧 各形成一滑轨14,该两滑轨14的内壁面上分别结合有一导电片2， 该导电片2与滑轨14的接触面皆需做绝缘处理，使导电片2与散热 体1无法导电，并将两导电片2分别与电源供应器的正、负极相连接， 以将电源导引至两导电片2上；一散热面板3，该散热面板3上结合有一颗或多颗发光体4，并 于散热面板3两侧各设置有一电极片5,该两电极片5藉由连接线6 与发光体4相连接；将散热面板3滑入散热体1的滑槽12中，使散热面板3与散热 体l的底面相贴合，以将发光体4产生的热能导引至散热体，经由散 热体1达到散热效果；且散热面板3两侧的电极片5会与散热体1的 滑轨14内壁面的导电片2相接触，使电源可经导电片2、电极片5 传导至发光体4，致使发光体4得以产生光源；而发光体4则与滑槽 12的开口13相对应，导致发光体4呈现裸露状态，使发光体4发出 的光源可经开口 13逸射出，以达到照明的目的。请参阅图4及图5所示，为本技术的第二实施例示意图，其 与实施例1差异处在于，该散热体1底面可设置多个滑槽12,以供 结合有发光体4的散热面板3滑入组合定位，而散热体1底面的每一 滑槽12形式与散热面板3的形式皆与实施例l相同，于此不再赘述。请参阅图6及图7所示，为本技术的第三实施例示意图，主 要包括有一散热体7，该散热体7的顶面延伸有多个散热翼片71,并于底 面上设置有两对应的沟槽72,该沟槽72的断面为L形；两定位板8，该两定位板8为不导电材质制成，如橡胶，并于定 位板8的顶面垂直延伸有定位部81,底面垂直延伸有一滑轨82,该 滑轨82的内壁面上分别结合有一导电片2，并将两导电片2分别与 电源供应器的正、负极相连接，以将电源导引至两导电片2上；将两 定位板8顶面的定位部81分别滑入散热体7底面的两沟槽72中，使 两定位板8定位并对应设置，且其底面的滑轨82并与散热体7的底 面保持一间距，进而于散热体7的底面形成一滑槽73;一散热面板3，该散热面板3上结合有一颗或多颗发光体4，并 于散热面板3两侧各设置有一电极片5，该两电极片5藉由连接线6 与发光体4相连接；将散热面板3滑入散热体7底面所形成的滑槽73中，使散热面 板3与散热体7的底面相贴合，以将发光体4产生的热能导引至散热体7，经由散热体7达到散热效果；且散热面板3两侧的电极片5会 与两定位板8底面滑轨82内壁面的导电片2相接触，使电源可经导 电片2、电极片5传导至发光体4，致使发光体4得以产生光源；而 发光体4则与滑槽73相对应，导致发光体4呈现裸露状态，使发光 体4发出的光源可经滑槽73逸射出，以达到照明的目的。另外，上述各实施例的散热面板3上的发光体4可为LED (发光 二极管)或0LED (有机发光二极管)。另外，上述各实施例的散热面板3可视面积大小的不同，而供一 颗发光体4或多颗发光体4结合。另外，上述各实施例的散热面板3可为铝板或其它具金属面板， 使其可吸收发光体4产生的热能；另外，上述各实施例的散热体1或散热体7的滑槽12或滑槽73 高度与散热面板3的厚度接近相同，使得散热面板3滑入散热体1或 散热体7的滑槽12或滑槽73中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光体组装结构，其特征在于：包括：一散热体（１），其底面设置有一滑槽（１２），该滑槽（１２）表面为开口（１３）状态，并于开口两侧各形成一滑轨（１４），该两滑轨（１４）的内壁面上分别结合有一导电片（２），该导电片（２）与滑轨（１４）的接触面为绝缘接触，两导电片（２）分别与电源供应器的正、负极相连接；一散热面板（３），其表面结合有发光体（４），并于散热面板（３）两侧各设置有一电极片（５），该两电极片（５）藉由连接线（６）与发光体（４）相连接；散热面板（３）滑入散热体（１）的滑槽（１２）中，散热面板（３）两侧的电极片（５）与散热体（１）的滑槽（１２）的导电片（２）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种发光体组装结构，其特征在于包括一散热体(1)，其底面设置有一滑槽(12)，该滑槽(12)表面为开口(13)状态，并于开口两侧各形成一滑轨(14)，该两滑轨(14)的内壁面上分别结合有一导电片(2)，该导电片(2)与滑轨(14)的接触面为绝缘接触，两导电片(2)分别与电源供应器的正、负极相连接；一散热面板(3)，其表面结合有发光体(4)，并于散热面板(3)两侧各设置有一电极片(5)，该两电极片(5)藉由连接线(6)与发光体(4)相连接；散热面板(3)滑入散热体(1)的滑槽(12)中，散热面板(3)两侧的电极片(5)与散热体(1)的滑槽(12)的导电片(2)相接触。2. 按权利要求1所述的发光体组装结构，其特征在于该散热 体(1)顶面延伸有多个散热翼片(11)。3. 按权利要求1所述的发光体组装结构，其特征在于该散热 面板(3 )上的发光体(4 )可为LED或0LED。4. 按权利要求1所述的发光体组装结构，其特征在于该散热 体(1)的滑槽(12)高度与散热面板(3)的厚度接近相同。5. —种发光体组装结构，其特征在于包括一散热体(1),其底面设置有多个滑槽(12 )，该每一滑槽(12 ) 的表面皆为开口 (13)状态，并于开口 (13)两侧各形成一滑轨(14), 该两滑轨(14)的内壁面上分别结合有一导电片(2)，该导电片(2) 与滑轨(14)的接触面为绝缘接触，两导电片(2)分别与电源供应 器的正、负极相连接；一散热面板(3),其表面结合有发光体(4),并于散热面板(3) 两侧各设置有一电极片(5),该两电极片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅惠，
申请(专利权)人：陈雅惠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]