一种IBA加速器室进风改造结构制造技术

技术编号:32262431 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-12 19:23
本实用新型专利技术公开了一种IBA加速器室进风改造结构,包括罐体,所述罐体顶壁右侧固定连接入风管,所述罐体底壁左侧固定连接出风管,所述入风管底端固定连接第一L型风管,所述第一L型风管左端固定连接第一输风管。本实用新型专利技术中,首先启动加装在罐体上的压缩机,压缩机启动罐体内部的冷凝器,冷凝器使加装在罐体内部冷凝管开始制冷,再启动外部的风机,利用入风管将风输送进罐体内,风通过入风管内部端固定的第一L型风管进入第一输风管内,风经过第一输风管内部的冷凝管冷凝后进行第一次除湿,再通过加装的第二U型风管进入第三输风管内,再通过加装的导液座对滴露的水滴进行导向聚集,实现了自动排液的能力,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种IBA加速器室进风改造结构


[0001]本技术涉及输风设备
,尤其涉及一种IBA加速器室进风改造结构。

技术介绍

[0002]IBA加速器配电室对温度、湿度要求非常严格。当温湿度超过指定范围设备自动停机进而造成加工中断,对正在辐照的货物造成不良影响,严重的甚至报废。为了避免不必要的经济损失。
[0003]通过加装制冷机来对输入的空气进行制冷除湿,往往无法达到很好的除湿效果,而且制冷机除湿后尝试的冷凝水,也需要进行后期处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种IBA加速器室进风改造结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种IBA加速器室进风改造结构,包括罐体,所述罐体顶壁右侧固定连接入风管,所述罐体底壁左侧固定连接出风管,所述入风管底端固定连接第一L型风管,所述第一L型风管左端固定连接第一输风管,所述第一输风管左端固定连接第二U型风管,所述第二U型风管右端下部固定连接第三输风管,所述第三输风管右端固定连接第一U型风管,所述第一U型风管左端下部固定连接第二输风管,所述第二输风管左端固定连接第二L型风管,所述第二L型风管底端固定连接出风管顶端,所述罐体底壁中心固定连接排液管,所述罐体内部底壁中左部与中右部均固定连接一组导液座,所述第一输风管、第三输风管与第二输风管顶壁与底壁均设置有多组导液孔,所述罐体顶部中心固定连接压缩机,所述罐体内部顶壁固定连接固定座,所述固定座内部均匀固定连接多组冷凝器,全部所述冷凝器底部均固定连接多组冷凝管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述入风管纵向贯穿罐体顶壁并延伸至罐体内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述出风管纵向贯穿罐体底壁并延伸至罐体内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述排液管纵向贯穿罐体底壁并延伸至罐体内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两组所述导液座设置为镜像关系。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]全部所述导液孔均纵向贯穿第一输风管、第三输风管与第二输风管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]全部所述冷凝管均纵向贯穿第一输风管、第三输风管与导液孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述压缩机均通过导线连接全部冷凝器。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先启动加装在罐体上的压缩机,压缩机启动罐体内部的冷凝器,冷凝器使加装在罐体内部冷凝管开始制冷,再启动外部的风机,利用入风管将空气输送进罐体内,空气通过入风管内部端固定的第一L型风管进入第一输风管内,空气经过第一输风管内部的冷凝管冷凝后进行第一次除湿,再通过加装的第二U型风管进入第三输风管内,并重新经过一次冷凝管进行第二次除湿,最后通过加装的第一U型风管进入第三输风管,并第三次经过冷凝管进行第三次除湿,通过加装的弯曲反复的输风管使风能够进过多次除湿,提高除湿的效果,避免潮湿的空气进入IBA加速器室内。
[0022]2、本技术中,潮湿的空气经过低温的冷凝管后,冷凝的水滴,沿着冷凝管和所有输风管上加装的导液孔流到罐体的内部下方,再通过加装的导液座对滴露的水滴进行导向聚集,再由加装的排液管排出,实现了自动排液的能力,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种IBA加速器室进风改造结构的等轴测示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种IBA加速器室进风改造结构的正视结构示意图;
[0025]图3为图2的A处放大示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、罐体;2、入风管;3、压缩机;4、出风管;5、排液管;6、冷凝管;7、固定座;8、冷凝器;9、第一输风管;10、第一L型风管;11、第一U型风管;12、第二输风管;13、导液孔;14、导液座;15、第三输风管;16、第二L型风管;17、第二U型风管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种IBA加速器室进风改造结构,包括罐体1,罐体1顶壁右侧固定连接入风管2,罐体1底壁左侧固定连接出风管4,入风管2底端固定连接第一L型风管10,第一L型风管10左端固定连接第一输风管9,第一输风管9左端固定
连接第二U型风管17,第二U型风管17右端下部固定连接第三输风管15,第三输风管15右端固定连接第一U型风管11,第一U型风管11左端下部固定连接第二输风管12,第二输风管12左端固定连接第二L型风管16,第二L型风管16底端固定连接出风管4顶端,罐体1底壁中心固定连接排液管5,罐体1内部底壁中左部与中右部均固定连接一组导液座14,第一输风管9、第三输风管15与第二输风管12顶壁与底壁均设置有多组导液孔13,罐体1顶部中心固定连接压缩机3,罐体1内部顶壁固定连接固定座7,固定座7内部均匀固定连接多组冷凝器8,全部冷凝器8底部均固定连接多组冷凝管6,首先启动加装在罐体1上的压缩机3,压缩机3启动罐体1内部的冷凝器8,冷凝器8使加装在罐体1内部冷凝管6开始制冷,再启动外部的风机,利用入风管2将空气输送进罐体1内,空气通过入风管2内部端固定的第一L型风管10进入第一输风管9内,空气经过第一输风管9内部的冷凝管6冷凝后进行第一次除湿,再通过加装的第二U型风管17进入第三输风管15内,并重新经过一次冷凝管6进行第二次除湿,最后通过加装的第一U型风管11进入第三输风管15,并第三次经过冷凝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IBA加速器室进风改造结构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶壁右侧固定连接入风管(2),所述罐体(1)底壁左侧固定连接出风管(4),所述入风管(2)底端固定连接第一L型风管(10),所述第一L型风管(10)左端固定连接第一输风管(9),所述第一输风管(9)左端固定连接第二U型风管(17),所述第二U型风管(17)右端下部固定连接第三输风管(15),所述第三输风管(15)右端固定连接第一U型风管(11),所述第一U型风管(11)左端下部固定连接第二输风管(12),所述第二输风管(12)左端固定连接第二L型风管(16),所述第二L型风管(16)底端固定连接出风管(4)顶端,所述罐体(1)底壁中心固定连接排液管(5),所述罐体(1)内部底壁中左部与中右部均固定连接一组导液座(14),所述第一输风管(9)、第三输风管(15)与第二输风管(12)顶壁与底壁均设置有多组导液孔(13),所述罐体(1)顶部中心固定连接压缩机(3),所述罐体(1)内部顶壁固定连接固定座(7),所述固定座(7)内部均匀固定连接多组冷凝器(8),全部所述冷凝器(8)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金田
申请(专利权)人:青岛青迈高能电子辐照有限公司
类型:新型
国别省市:

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