一种缠绕膜张力调节夹持装置制造方法及图纸

技术编号:32262023 阅读:83 留言:0更新日期:2022-02-12 19:22
本实用新型专利技术提供一种缠绕膜张力调节夹持装置,涉及缠绕膜夹持技术领域,包括安装板、缠绕辊和卷膜管,缠绕辊设置在安装板的下方,卷膜管套装在缠绕辊的外壁,缠绕辊的内部安装有供气管,供气管的外壁设置有四组伸缩夹持杆,伸缩夹持杆的顶部固定安装有内撑弹力夹,缠绕辊的两侧固定连接有转轴。本实用新型专利技术,通过采用供气管连接上伸缩夹持杆,再通过在伸缩夹持杆的顶部安装有内撑弹力夹,在供气管的一端通过连接管连接上气压机,从而方便了在需要对用于缠绕膜的卷膜管进行固定时,利用气压机对供气管进行加气加压,从而方便通过内部的气体推动伸缩夹持杆带动内撑弹力夹向外侧伸出,以便于将内撑弹力夹支撑在卷膜管的内壁进行支撑夹持。夹持。夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜张力调节夹持装置


[0001]本技术涉及缠绕膜夹持
,尤其涉及一种缠绕膜张力调节夹持装置。

技术介绍

[0002]缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
[0003]但是现有技术中,现有的缠绕膜在缠绕或使用的过程中,由于夹持的装置夹持的不够稳定,从而造成在使用的过程中会产生脱落或摆动的情况,以至于在缠绕工作时,会因为摆动造成位置偏移,从而为缠绕的过程增加难度,并且使缠绕出的产品不够规整,出现缠绕的质量较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,旨在解决现有的缠绕膜在缠绕或使用的过程中,由于夹持的装置夹持的不够稳定,从而造成在使用的过程中会产生脱落或摆动的情况,以至于在缠绕工作时,会因为摆动造成位置偏移,从而为缠绕的过程增加难度,并且使缠绕出的产品不够规整,出现缠绕的质量较差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种缠绕膜张力调节夹持装置,包括安装板、缠绕辊和卷膜管,所述缠绕辊设置在安装板的下方,所述卷膜管套装在缠绕辊的外壁,所述缠绕辊的内部安装有供气管,所述供气管的外壁设置有四组伸缩夹持杆,所述伸缩夹持杆的顶部固定安装有内撑弹力夹,所述缠绕辊的两侧固定连接有转轴,安装板的底部左侧固定安装有固定块。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述安装板的底部开设有滑槽,所述安装板的底部右侧活动安装有活动块。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述伸缩夹持杆的底部设置有安装座,所述安装座固定安装在供气管的外壁,所述伸缩夹持杆的外壁套装有回力弹簧,所述伸缩夹持杆的外侧套设有支撑环。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述滑槽的内侧贯穿有滑块,滑块的底部固定安装在活动块的顶部。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述固定块的内侧固定安装有气压机,所述气压机的顶部固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接在供气管的左侧,所述伸缩夹持杆贯穿于缠绕辊的外壁,所述内撑弹力夹贴合在卷膜管的内壁。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述固定块的侧面贯穿有通孔,所述活动块的侧面贯穿有通孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过采用供气管连接上伸缩夹持杆,再通过在伸缩夹持杆的顶部安装有内撑弹力夹,在供气管的一端通过连接管连接上气压机,从而方便了在需要对用于缠绕膜的卷膜管进行固定时,利用气压机对供气管进行加气加压,从而方便通过内部的气体推动伸缩夹持杆带动内撑弹力夹向外侧伸出,以便于将内撑弹力夹支撑在卷膜管的内壁进行支撑夹持,有利于提升夹持的稳定性和夹持后便于操作性,当不需要夹持时即可通过气压机放气降压,伸缩夹持杆会通过回力弹簧的作用进行回缩,从而方便取出缠绕膜,避免了缠绕不稳定造成缠绕质量下降的问题。
[0013]2、本技术中,通过采用滑槽和活动块的设计,方便了在安装板的一侧底部开设有滑槽,再通过滑槽内部设置有滑块并固定连接在活动块的顶部,从而方便了在对缠绕辊进行安装或拆卸时提供便捷,有利于提升安装或拆卸的速度,从而提升缠绕膜缠绕工作的效率,并且还可通过拆卸掉活动块,便于更换其他不同大小型号的缠绕辊进行安装,提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种缠绕膜张力调节夹持装置的立体图;
[0015]图2为本技术提出一种缠绕膜张力调节夹持装置的剖视图;
[0016]图3为本技术提出一种缠绕膜张力调节夹持装置的A处放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、安装板;2、缠绕辊;3、卷膜管;
[0019]11、滑槽;12、活动块;13、固定块;
[0020]21、转轴;22、供气管;23、连接管;24、气压机;25、安装座;26、伸缩夹持杆;27、回力弹簧;28、支撑环;29、内撑弹力夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种缠绕膜张力调节夹持装置,包括安装板1、缠绕辊2和卷膜管3,缠绕辊2设置在安装板1的下方,卷膜管3套装在缠绕辊2的外壁,缠绕辊2的内部安装有供气管22,供气管22的外壁设置有四组伸缩夹持杆26,伸缩夹持杆26的顶部固定安装有内撑弹力夹29,缠绕辊2的两侧固定连接有转轴21,安装板1的底部左侧固定安装有固定块13,伸缩夹持杆26的底部设置有安装座25,安装座25固定安装在供气管22的外壁,伸缩夹持杆26的外壁套装有回力弹簧27,伸缩夹持杆26的外侧套设有支撑环28,固定块13的内侧固定安装有气压机24,气压机24的顶部固定连接有连接管23,连接管23的一端固定连接在供气管22的左侧,伸缩夹持杆26贯穿于缠绕辊2的外壁,内撑弹力夹29贴合在卷膜管3的内壁。
[0024]在本实施例中,通过在伸缩夹持杆26的顶部安装有内撑弹力夹29,在供气管22的
一端通过连接管23连接上气压机24,从而方便了在需要对用于缠绕膜的卷膜管3进行固定时,利用气压机24对供气管22进行加气加压,从而方便通过内部的气体推动伸缩夹持杆26带动内撑弹力夹29向外侧伸出,以便于将内撑弹力夹29支撑在卷膜管3的内壁进行支撑夹持,有利于提升夹持的稳定性和夹持后便于操作性,当不需要夹持时即可通过气压机24放气降压,伸缩夹持杆26会通过回力弹簧27的作用进行回缩,从而方便取出缠绕膜。
[0025]实施例2
[0026]如图1

3所示,安装板1的底部开设有滑槽11,安装板1的底部右侧活动安装有活动块12,滑槽11的内侧贯穿有滑块,滑块的底部固定安装在活动块12的顶部,固定块13的侧面贯穿有通孔,活动块12的侧面贯穿有通孔。
[0027]在本实施例中,通过在安装板1的一侧底部开设有滑槽11,再通过滑槽11内部设置有滑块并固定连接在活动块12的顶部,从而方便了在对缠绕辊2进行安装或拆卸时提供便捷,有利于提升安装或拆卸的速度,从而提升缠绕膜缠绕工作的效率,并且还可通过拆卸掉活动块12,便于更换其他不同大小型号的缠绕辊2进行安装。
[0028]本实施例的工作原理:
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜张力调节夹持装置,包括安装板(1)、缠绕辊(2)和卷膜管(3),其特征在于:所述缠绕辊(2)设置在安装板(1)的下方,所述卷膜管(3)套装在缠绕辊(2)的外壁,所述缠绕辊(2)的内部安装有供气管(22),所述供气管(22)的外壁设置有四组伸缩夹持杆(26),所述伸缩夹持杆(26)的顶部固定安装有内撑弹力夹(29),所述缠绕辊(2)的两侧固定连接有转轴(21),安装板(1)的底部左侧固定安装有固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜张力调节夹持装置,其特征在于:所述安装板(1)的底部开设有滑槽(11),所述安装板(1)的底部右侧活动安装有活动块(12)。3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜张力调节夹持装置,其特征在于:所述伸缩夹持杆(26)的底部设置有安装座(25),所述安装座(25)固定安装在供...

【专利技术属性】
技术研发人员:党晓东
申请(专利权)人:天津市东洋工贸发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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