应用于粉状物料的环保除尘投料装置制造方法及图纸

技术编号:32261687 阅读:29 留言:0更新日期:2022-02-12 19:22
本实用新型专利技术提供了一种应用于粉状物料的环保除尘投料装置,包括:投料仓、固定板、铰接盖板、吸尘机构、数组承托格栅、数个杆状剪切刀组及驱动电机;固定板盖设于投料仓上部料口的一侧,料口未被盖设的一侧形成投料口;投料口临近固定板的一侧装设有铰接轴,铰接盖板的一侧边装设于铰接轴上;吸尘机构穿设于固定板而延伸至投料仓内;该数组承托格栅与铰接轴平行并且水平且彼此间隔的布设于投料仓内且至投料口之间形成容置空间;该数个杆状剪切刀组与铰接轴平行且各杆状剪切刀组可周向旋转的分别装设于任意相邻的两组承托格栅间,杆状剪切刀组的一端穿出投料仓的侧壁并与驱动电机驱动连接。据此,可有效防止袋装粉状物料投料过程中粉尘的四处飘散。程中粉尘的四处飘散。程中粉尘的四处飘散。

【技术实现步骤摘要】
应用于粉状物料的环保除尘投料装置


[0001]本技术涉及复合肥生产
,具体为涉及一种应用于粉状物料的环保除尘投料装置。

技术介绍

[0002]复合肥在生产过程中,需要向投料仓内不断加入袋装的粉状物料,加入粉料的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘飘散到空气中会被操作人员吸入呼吸道内而严重影响操作人员的身体健康。因此,在投料仓中通常会设置引风除尘装置以尽可能的吸除飘散的粉尘。但是在将袋装的粉状物料打开倒入至投料仓的过程中,投料仓始终处于敞口状态,因而飘散出的粉尘仍然不可避免的会对附近的操作人员造成健康上的影响;而且也会对操作场地造成粉尘污染。为此,如何提供一种在袋装粉状物料投料过程中能够有效防止粉尘四处飘散的投料装置,已成为本领域亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0003]本技术方案要解决的技术问题是,如何提供一种在袋装粉状物料投料过程中可有效防止粉尘四处飘散,从而确保操作人员身体健康及避免环境污染的粉状物料投料装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术方案提供了一种应用于粉状物料的环保除尘投料装置,其包括:投料仓、固定板、铰接盖板、吸尘机构、数组承托格栅、数个杆状剪切刀组及驱动电机;其中,投料仓上部具有料口;固定板盖设结合于料口的一侧,以将料口被盖设的部分遮挡,料口未被固定板盖设的部分形成与外界相通的投料口;投料口临近固定板的一侧装设有铰接轴,铰接盖板的一侧边装设于铰接轴上,铰接盖板以铰接轴为活动轴而能够开启或闭合的盖设于投料口;吸尘机构穿设于固定板而延伸至投料仓内,以将投料操作时投料仓内产生的粉尘吸除;该数组承托格栅与铰接轴平行并且水平且彼此间隔的布设于投料仓内,该数组承托格栅至投料口之间形成置放粉状物料袋的容置空间;该数个杆状剪切刀组与铰接轴平行,且各杆状剪切刀组可周向旋转的分别装设于任意相邻的两组承托格栅之间,杆状剪切刀组的一端穿出投料仓的侧壁并与驱动电机驱动连接。据此,可将吨袋装粉状物料放置于承托格栅上方的容置空间内,之后闭合铰接盖板以封闭投料口,开启驱动电机以驱动杆状剪切刀组周向旋转而将物料袋切开,使粉状物料落入投料仓内,同时由吸尘机构将投料过程中产生的粉尘进行吸除,从而有效的避免粉状物料在投料过程中以及投料完毕后打开铰接盖板时粉尘的四处飘散,以此可防止操作人员在投料操作过程中吸入粉尘,并确保周围环境免遭粉尘污染。
[0005]作为本技术方案的另一种实施,该吸尘机构是由吸尘管、吸尘部及抽风机构成;其中,吸尘管穿设于固定板,且吸尘管位于投料仓外的一端是与位于环保除尘投料装置外部的除尘装置连接,吸尘管位于投料仓内的一端是与吸尘部连接;抽风机装设于位于投料仓外侧的吸尘管上,且抽风机的抽风口与吸尘管内部连通。据此,由抽风机的运转可使吸尘管内产生负压,以使吸尘部将投料过程中投料仓内产生的粉尘进行吸除并经吸尘管送入至除
尘装置进行回收处理,既能防止粉尘的飘散,又能将粉尘收集后再利用,以提升经济效益。
[0006]作为本技术方案的另一种实施,该吸尘部是由与吸尘管连通的数个横管并排结合构成。以此,可确保较大的吸尘面积而提升吸尘效率。
[0007]作为本技术方案的另一种实施,该承托格栅是由至少两个纵杆及数个横杆构成;其中,该纵杆是与铰接轴平行,该承托格栅的至少两个纵杆是水平且彼此间隔的布设于投料仓内,且纵杆的两端分别与投料仓的两个侧壁连接固定;该数个横杆彼此平行间隔且与纵杆相垂直的固定连接于任意相邻的两个纵杆之间。以此,可确保承托格栅有较强的结构强度,以承托较重的吨袋装粉状物料。
[0008]作为本技术方案的另一种实施,该环保除尘投料装置还包括:数个侧杆;其中,该侧杆呈L状,该数个侧杆彼此间隔且与纵杆相垂直,该数个侧杆的一端与临近固定板的纵杆固定连接,该数个侧杆的另一端与固定板的下侧面固定连接。以此,可防止物料袋由固定板与承托格栅之间的间隙处落入投料仓内。
[0009]作为本技术方案的另一种实施,该杆状剪切刀组是由转杆、数个固定环及数个环形剪切刀片构成;其中,该转杆是与铰接轴平行,转杆的一端通过轴承座而活动的结合于投料仓的侧壁上,转杆的另一端穿出投料仓的侧壁并与驱动电机驱动连接;该数个固定环彼此间隔的套设固定于转杆上;该数个环形剪切刀片套设固定于该数个固定环上。据此,通过驱动电机驱动转杆周向旋转,以带动该数个环形剪切刀片周向旋转,从而将与环形剪切刀片相接触的物料袋切开而使粉状物料落入至投料仓内。
[0010]作为本技术方案的另一种实施,该环保除尘投料装置还包括:铰接盖板紧固机构;该铰接盖板紧固机构是由紧固板、插杆及插孔构成;其中,紧固板铰接于铰接盖板远离铰接轴的侧边上;插杆横向固定于投料仓用于贴合紧固板的侧壁区域的外侧面上;插孔开设于紧固板对应插杆的位置处;通过插孔套设插杆,以使紧固板固定贴合于投料仓侧壁的外侧面,从而使铰接盖板稳固地固定盖设于投料口。以此,在投料过程中可有效地防止由于动力部件产生的振动而使铰接盖板意外打开或产生缝隙使粉尘四处飘散的情况发生。
[0011]作为本技术方案的另一种实施,该承托格栅的上部具有数个朝向上方竖立的刺针。以此,可将物料袋稳定地固定于承托格栅上而防止物料袋发生位置偏移。
[0012]作为本技术方案的另一种实施,该固定板的面积小于铰接盖板的面积。以此,可确保投料口的有效面积。
[0013]作为本技术方案的另一种实施,该铰接盖板的下侧面对应投料仓侧壁的位置处以及铰接盖板与固定板之间的位置处分别设置有ㄩ形密封条及长条形密封条。以此,可加强环保除尘投料装置的密封性,防止在投料过程中粉尘的泄漏与飘散。
附图说明
[0014]图1为本技术应用于粉状物料的环保除尘投料装置的局部立体外观示意图;
[0015]图2为本技术应用于粉状物料的环保除尘投料装置的局部侧面剖视图;
[0016]图3为本技术中的吸尘机构的局部侧视图。
[0017]附图中的符号说明:
[0018]1 投料仓;11 投料口;12 铰接轴;13 容置空间;2 固定板;3 铰接盖板;4 吸尘机构;41 吸尘管;42 吸尘部;421 横管;43 抽风机;5 承托格栅;51 纵杆;52 横杆;53 侧杆;
54 刺针;6 杆状剪切刀组;61 转杆;62 固定环;63 环形剪切刀片;7 驱动电机;8 铰接盖板紧固机构;81 紧固板;82 插杆;83 插孔。
具体实施方式
[0019]有关本技术的详细说明及
技术实现思路
,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。
[0020]如图1及2所示,为本技术应用于粉状物料的环保除尘投料装置(以下简称环保除尘投料装置)的一具体实施例。该环保除尘投料装置包括:投料仓1、固定板2、铰接盖板3、吸尘机构4、数组承托格栅5、数个杆状剪切刀组6及驱动电机7。本技术中是以矩形状的投料仓1加以说明,然而该投料仓1也可为其它形状。其中,投料仓1上部具有料口(图未标示),固定板2盖设结合于料口的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于粉状物料的环保除尘投料装置,包括:投料仓;所述投料仓上部具有料口;其特征在于:还包括:固定板、铰接盖板、吸尘机构、数组承托格栅、数个杆状剪切刀组及驱动电机;所述固定板盖设结合于所述料口的一侧,以将所述料口被盖设的部分遮挡,所述料口未被所述固定板盖设的部分形成与外界相通的投料口;所述投料口临近所述固定板的一侧装设有铰接轴,所述铰接盖板的一侧边装设于所述铰接轴上,所述铰接盖板以所述铰接轴为活动轴而能够开启或闭合的盖设于所述投料口;所述吸尘机构穿设于所述固定板而延伸至所述投料仓内,以将投料操作时所述投料仓内产生的粉尘吸除;所述数组承托格栅与所述铰接轴平行并且水平且彼此间隔的布设于所述投料仓内,所述数组承托格栅至所述投料口之间形成置放粉状物料袋的容置空间;所述数个杆状剪切刀组与所述铰接轴平行,且各所述杆状剪切刀组可周向旋转的分别装设于任意相邻的两组所述承托格栅之间,所述杆状剪切刀组的一端穿出所述投料仓的侧壁并与所述驱动电机驱动连接。2.根据权利要求1所述的应用于粉状物料的环保除尘投料装置,其特征在于,所述吸尘机构是由吸尘管、吸尘部及抽风机构成;所述吸尘管穿设于所述固定板,且所述吸尘管位于所述投料仓外的一端与位于所述环保除尘投料装置外部的除尘装置连接,所述吸尘管位于所述投料仓内的一端与所述吸尘部连接;所述抽风机装设于位于所述投料仓外侧的所述吸尘管上,且所述抽风机的抽风口与所述吸尘管内部连通。3.根据权利要求2所述的应用于粉状物料的环保除尘投料装置,其特征在于,所述吸尘部是由与所述吸尘管连通的数个横管并排结合构成。4.根据权利要求1所述的应用于粉状物料的环保除尘投料装置,其特征在于,所述承托格栅是由至少两个纵杆及数个横杆构成;所述纵杆与所述铰接轴平行,所述承托格栅的至少两个纵杆水平且彼此间隔的布设于所述投料仓内,且所述纵杆的两端分别与所述投料仓的...

【专利技术属性】
技术研发人员:常怀春宋明凯曹伟峰徐涛赵朋朋王光明李景峰
申请(专利权)人:山东华鲁恒升化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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