本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，且公开了一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，包括喷漆室和烘干室，所述喷漆室内顶部与安装座的顶部固定连接，所述安装座的底部左侧与支架的顶部固定连接，所述支架上表面的中部与电机的底部螺接，所述电机的输出端穿过支架并分别与拨盘的中部和转盘的中部固定连接。该免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，通过凸起块能够顶动拨动球并使得套管处于水平，以及弧形齿块能够与齿轮盘相互啮合并带动连接柱和放置框转动翻面，使得装置方便对放置框内放置的板材进行正面和翻面的喷涂操作，且无需使用者手动翻面，提高了装置使用的方便性，且缩短了喷涂操作的间隙时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置。
技术介绍
[0002]家具所用的板材往往需要对其进行喷漆烘干后再进行使用，现有技术中对板材的喷漆操作大多为人工手动喷漆，其效率较低。
[0003]中国专利公告号CN209049626U提出了一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，通过喷漆层将内部油漆均匀喷洒在免漆板表面，不用人工喷漆，节约了人力，但是该种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置每次只能喷涂一面，需要手动将板材翻转后才能喷涂另一面，其加工效率仍有待提升。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，解决该种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置每次只能喷涂一面，需要手动将板材翻转后才能喷涂另一面，其加工效率仍有待提升的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，包括喷漆室和烘干室，所述喷漆室内顶部与安装座的顶部固定连接，所述安装座的底部左侧与支架的顶部固定连接，所述支架上表面的中部与电机的底部螺接，所述电机的输出端穿过支架并分别与拨盘的中部和转盘的中部固定连接，所述转盘位于拨盘下方，所述拨盘底部的左侧与凸起块的顶部固定连接，所述转盘顶部的左侧与弧形齿块的底部固定连接，所述转盘的右侧设置有转动架，所述转动架的顶部与支架底部的右侧固定连接，所述转动架的中部与转轴的外表面转动连接，所述转轴的后端与套管外表面的前侧固定连接，所述套管的内侧与连接柱的中部转动连接，所述连接柱的左端与拨动球朝向连接柱的一侧固定连接，所述拨动球和套管之间设置有齿轮盘，所述齿轮盘的中部与连接柱的外表面卡接，所述连接柱的右端与放置框朝向连接柱的一侧固定连接，所述安装座顶部的右侧与涂料箱的左侧固定连接，所述涂料箱的底部分别与四组连接杆的顶端固定连接，四组所述连接杆的底端均与喷涂层的顶部固定连接，所述涂料箱与喷涂层之间设置有涂料泵，所述涂料泵与涂料箱螺接，所述涂料泵的输入端和输出端分别与涂料箱和喷涂层连通。
[0008]优选的，所述弧形齿块的齿形结构与齿轮盘的齿形结构相适配，且弧形齿块的模数与齿轮盘的模数相等，所述齿轮盘位于弧形齿块的上方。
[0009]优选的，所述转轴的前端与弹簧的右端固定连接，所述弹簧的左端与连接架底部的右侧固定连接，所述连接架的顶部与支架底部的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述弹簧位于转盘和拨盘的前侧，且弹簧的自然长度与连接架至转轴之
间的间距相适配。
[0011]优选的，所述拨盘的底部与拨动球外表面朝向拨盘的一侧相接触，所述凸起块与拨盘的连接处设置为斜面，所述凸起块的高度大于拨盘的高度。
[0012]优选的，所述喷涂层的尺寸与放置框的尺寸相适配，且喷涂层与放置框相互平行，所述喷涂层的底部均匀开设有多组喷射孔，喷射孔均位于放置框内腔的上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，通过凸起块能够顶动拨动球并使得套管处于水平，以及弧形齿块能够与齿轮盘相互啮合并带动连接柱和放置框转动翻面，使得装置方便对放置框内放置的板材进行正面和翻面的喷涂操作，且无需使用者手动翻面，提高了装置使用的方便性，且缩短了喷涂操作的间隙时间，提高了工作效率。
[0016]2、该免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，通过弹簧与转轴的连接配合以及弹簧的自然长度与连接架和转轴之间间距的尺寸配合，使得凸起块与拨动球分离后弹簧能够拉动转轴恢复原位，从而使得放置框能够在未偏转时保持与喷涂层平行，方便喷涂层底部喷射孔喷出的涂料覆盖放置框内的板材。
[0017]3、该免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，通过喷涂层的尺寸与放置框的尺寸相适配且喷涂层与放置框相互平行，以及喷涂层的底部喷射孔均位于放置框内腔的上方，使得喷涂层对放置框内板材的覆盖范围较广，且使得喷涂层底部喷射孔喷射出的涂料能够均匀覆盖板材，提高了免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置对板材喷漆的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术连接柱处结构示意图；
[0020]图3为本技术涂料箱处结构示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、支架；3、电机；4、拨盘；5、凸起块；6、转盘；7、弧形齿块；8、转动架；9、转轴；10、套管；11、连接柱；12、拨动球；13、齿轮盘；14、弹簧；15、连接架；16、放置框；17、涂料箱；18、连接杆；19、喷涂层；20、涂料泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，包括喷漆室和烘干室，喷漆室内顶部与安装座1的顶部固定连接，安装座1的底部左侧与支架2的顶部固定连接，支架2上表面的中部与电机3的底部螺接，电机3的输出端穿过支架2并分别与拨盘4的中部和转盘6的中部固定连接，转盘6位于拨盘4下方，拨盘4底部的左侧与凸起块5的顶部固定连接，转盘6顶部的左侧与弧形齿块7的底部固定连接，转盘6的
右侧设置有转动架8，转动架8的顶部与支架2底部的右侧固定连接，转动架8的中部与转轴9的外表面转动连接，转轴9的后端与套管10外表面的前侧固定连接，套管10的内侧与连接柱11的中部转动连接，连接柱11的左端与拨动球12朝向连接柱11的一侧固定连接，拨动球12和套管10之间设置有齿轮盘13，齿轮盘13的中部与连接柱11的外表面卡接，连接柱11的右端与放置框16朝向连接柱11的一侧固定连接，通过凸起块5能够顶动拨动球12并使得套管10处于水平，以及弧形齿块7能够与齿轮盘13相互啮合并带动连接柱11和放置框16转动翻面，使得装置方便对放置框16内放置的板材进行正面和翻面的喷涂操作，且无需使用者手动翻面，提高了装置使用的方便性，且缩短了喷涂操作的间隙时间，提高了工作效率，安装座1顶部的右侧与涂料箱17的左侧固定连接，涂料箱17的底部分别与四组连接杆18的顶端固定连接，四组连接杆18的底端均与喷涂层19的顶部固定连接，涂料箱17与喷涂层19之间设置有涂料泵20，涂料泵20与涂料箱17螺接，涂料泵20的输入端和输出端分别与涂料箱17和喷涂层19连通。
[0024]具体的，为了能够使得连接柱11转动，弧形齿块7的齿形结构与齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免漆板生产加工用高效喷漆烘干装置，包括喷漆室和烘干室，其特征在于：所述喷漆室内顶部与安装座(1)的顶部固定连接，所述安装座(1)的底部左侧与支架(2)的顶部固定连接，所述支架(2)上表面的中部与电机(3)的底部螺接，所述电机(3)的输出端穿过支架(2)并分别与拨盘(4)的中部和转盘(6)的中部固定连接，所述转盘(6)位于拨盘(4)下方，所述拨盘(4)底部的左侧与凸起块(5)的顶部固定连接，所述转盘(6)顶部的左侧与弧形齿块(7)的底部固定连接，所述转盘(6)的右侧设置有转动架(8)，所述转动架(8)的顶部与支架(2)底部的右侧固定连接，所述转动架(8)的中部与转轴(9)的外表面转动连接，所述转轴(9)的后端与套管(10)外表面的前侧固定连接，所述套管(10)的内侧与连接柱(11)的中部转动连接，所述连接柱(11)的左端与拨动球(12)朝向连接柱(11)的一侧固定连接，所述拨动球(12)和套管(10)之间设置有齿轮盘(13)，所述齿轮盘(13)的中部与连接柱(11)的外表面卡接，所述连接柱(11)的右端与放置框(16)朝向连接柱(11)的一侧固定连接，所述安装座(1)顶部的右侧与涂料箱(17)的左侧固定连接，所述涂料箱(17)的底部分别与四组连接杆(18)的顶端固定连接，四组所述连接杆(18)的底端均与喷涂层(19)的顶部固定连接，所述涂料箱(17)与喷涂层(19)之间设置有涂料泵(20)，所述涂料泵(20)与涂料箱(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立生，
申请(专利权)人：孙立生，
类型：新型
国别省市：
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