一种链式输送机与辊式输送机连接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链式输送机与辊式输送机连接平台，包括机架，链式输送机构，辊式输送机构，所述传动座板设置于相邻传动辊之间，所述传动座板底面和上直梁顶面之间设置有升降间距；边沿平齐机构和触发切换机构，本实用新型专利技术的链式输送机与辊式输送机连接平台，将辊式输送和链式输送一体设置，并形成一转角位，降低打包线的整体长度，另外，前端并垛采用辊式输送机构，后端转运采用链式输送机构，运输更加平稳。输更加平稳。输更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种链式输送机与辊式输送机连接平台


[0001]本技术涉及一种打包线工位，具体涉及一种链式输送机与辊式输送机连接平台，属于打包线工位


技术介绍

[0002]砖厂完成各类砖生产后，需要将其运出，为了便于运输，一般需要通过打包线参与进行打包，完成打包后通过铲车等过渡设备送至堆垛点或装卸点，等待装车运输，打包线运行时，前端完成生产的砖体通过传送带整排运送至打包点，并利用码垛机械手抓取砖体，并送至前端打包工位，为了提高工作效率，往往需要多个机械手同步工作，并在转运线上进行并垛，形成一个整垛，并垛时，通常采用在辊道间隙设置液压推板进行并垛，但并垛运输至打包工位时，由于辊道摩擦因素，容易导致砖垛之间无法码齐现象，另外，现有的打包工位需要一个很长的空间进行布局。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种链式输送机与辊式输送机连接平台，将辊式输送和链式输送一体设置，并形成一转角位。
[0004]本技术的链式输送机与辊式输送机连接平台，打包线前端上砖和运输至后端重新编垛打包利用一个转角进行过渡，从而使上料和打包线形成转角位，降低打包线的整体长度，另外，前端并垛采用辊式输送机构，后端转运采用链式输送机构，运输更加平稳，其具体如下：
[0005]包括机架，机架用于承载链式输送机构和辊式输送机构；
[0006]链式输送机构，包括间隔固定于机架顶面的多根横梁体，所述横梁体顶面垂直布置有一排传动座板，
[0007]传动座板架设到横梁体上，利用横梁体架设到机架上，传动座板仅仅用于传动链条的承载，可以做到比较薄，且传动座板在横梁体上的安装位可现场布局调整，从而能够使传动座板落入辊式输送机构的两传动辊之间，且不干涉传动辊的正常传动；所述传动座板两端开设有端槽；所述传动座板于端槽处穿过一驱动轴；所述驱动轴于端槽处固定有链盘，两正对所述链盘之间啮合有传动链；所述传动链凸出传动座板顶面，且不凸出传动座板底面，一所述驱动轴端部通过链盘和链条连接到第一动力电机；第一动力电机转动，通过链盘和链条等传动件动作，传动件带动驱动轴转动，从而实现两驱动轴和传动链转动，由于传动链顶面凸出传动座板，实现砖体的承载和向前运输功能。
[0008]辊式输送机构，包括两上直梁，所述上直梁外部均间隔固定有一排撑座，所述上直梁底部设置有液压升降平台；上直梁对撑座进行支撑，利用撑座将整个传动辊抬高，从而当液压升降平台上行到某一预设位置时，传动辊顶面凸出传动链条顶面，此时，砖垛在传动辊上并垛和运行等操作；当液压升降平台下行时，传动链条顶面凸出传动辊顶面，此时砖体转移至传动链条上，利用传动链条进行远距离平稳输送；
[0009]所述撑座上部安装有轴承体；两正对所述轴承体之间安装有传动辊；所述传动辊一端固定有上传动盘；相邻两所述上传动盘之间设置有下传动盘；所述下传动盘通过轴承安装于液压升降平台上；所述液压升降平台于下传动盘外部安装有端传动盘；所述上传动盘、下传动盘和端传动盘之间套接有闭环链条；为了避免液压升降平台上行时，传动辊的驱动链条（闭环链条）和传动座板造成干涉，因此，通过下传动盘和下传动盘对闭环链条进行V型布局，传动座板落入闭环链条的V型位置处，从而闭环链条的升降不会和传动座板形成干涉；所述端传动盘通过传动链安装到第二动力电机；第二动力电机驱动端传动盘转动，从而通过闭环链条带动整个传动辊动作；
[0010]所述传动座板设置于相邻传动辊之间，所述传动座板底面和上直梁顶面之间设置有升降间距；
[0011]边沿平齐机构，包括固定于机架同一侧两端的第一端梁；所述第一端梁滑动设置有滑套，并通过螺栓锁紧；所述滑套边侧固定有侧板；所述侧板活动垂直穿过螺杆体；所述螺杆体通过螺母与侧板压紧；所述螺杆体上固定有滑块，两所述滑块上滑动设置有挡板，所述挡板和滑块通过螺栓锁紧；当传动辊驱动砖垛向前运动，砖垛边沿接触到挡板，利用挡板直接对砖垛进行平齐操作，挡板X方向可通过在滑块上滑动后锁紧定位，挡板Y方向可通过螺杆体和螺母调位后锁紧定位，挡板Z方向可通过滑套和端梁调位后锁紧定位；
[0012]触发切换机构，包括固定于机架其砖体输入端的第二端梁；及与第二端梁垂直固定的滑轨体，所述滑轨体上滑动设置有杆座；所述杆座上滑动设置有检测杆，所述检测杆底部固定有接近开关，当传动辊驱动砖垛向前运动，砖垛边沿接触到挡板的同时，触发接近开关，接近开关给PLC信号，PLC控制辊式输送机构停止转动，同时，给辊式输送机构其液压升降平台信号，辊式输送机构降低到某一低位，此时，砖垛过渡到链式输送机构，链式输送机构将砖垛送出，PLC给液压升降平台信号，传动辊进行复位；
[0013]PLC，所述PLC与链式输送机构、辊式输送机构和触发切换机构通信连接。
[0014]进一步地，所述液压升降平台包括固定于上直梁底部的撑梁；所述撑梁底部固定有下直梁；所述下直梁两侧通过轴承滑动安装有光轴；所述光轴底部固定到底座；所述底座和下直梁之间安装有液压缸，液压缸升降，驱动下直梁、撑梁和上直梁同步进行升降，光轴和轴承保持下直梁进行平稳升降。
[0015]进一步地，所述挡板底面低于传动链高度和砖体高度总和。
[0016]与现有技术相比，本技术的链式输送机与辊式输送机连接平台，将辊式输送和链式输送一体设置，并形成一转角位，降低打包线的整体长度，另外，前端并垛采用辊式输送机构，后端转运采用链式输送机构，运输更加平稳。
附图说明
[0017]图1为本技术的辊式输送机构结构示意图。
[0018]图2为本技术的辊式输送机构内部传动结构示意图。
[0019]图3为本技术的机架和链式输送机构结构示意图。
[0020]图4为本技术的边沿平齐机构和触发切换机构结构示意图。
[0021]图5为本技术的机架局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图5所示的链式输送机与辊式输送机连接平台，
[0024]包括机架1，机架用于承载链式输送机构和辊式输送机构；
[0025]链式输送机构，包括间隔固定于机架顶面的多根横梁体2，所述横梁体2顶面垂直布置有一排传动座板3，传动座板3架设到横梁体2上，利用横梁体架设到机架上，传动座板仅仅用于传动链条的承载，可以做到比较薄，且传动座板在横梁体上的安装位可现场布局调整，从而能够使传动座板落入辊式输送机构的两传动辊之间，且不干涉传动辊的正常传动；所述传动座板3两端开设有端槽；所述传动座板3于端槽处穿过一驱动轴4；所述驱动轴于端槽处固定有链盘，两正对所述链盘之间啮合有传动链5；所述传动链5凸出传动座板3顶面，且不凸出传动座板3底面，及在传动座板底面开槽，使传动链能够从底部槽道穿过；一所述驱动轴端部通过链盘和链条连接到第一动力电机；第一动力电机转动，通过链盘和链条等传动件动作，传动件带动驱动轴转动，从而实现两驱动轴和传动链转动，由于传动链顶面凸出传动座板，实现砖体的承载和向前运输功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链式输送机与辊式输送机连接平台，其特征在于：包括机架，链式输送机构，包括间隔固定于机架顶面的多根横梁体，所述横梁体顶面垂直布置有一排传动座板，所述传动座板两端开设有端槽；所述传动座板于端槽处穿过一驱动轴；所述驱动轴于端槽处固定有链盘，两正对所述链盘之间啮合有传动链；所述传动链凸出传动座板顶面，且不凸出传动座板底面，一所述驱动轴端部通过链盘和链条连接到第一动力电机；辊式输送机构，包括两上直梁，所述上直梁外部均间隔固定有一排撑座，所述上直梁底部设置有液压升降平台；所述撑座上部安装有轴承体；两正对所述轴承体之间安装有传动辊；所述传动辊一端固定有上传动盘；相邻两所述上传动盘之间设置有下传动盘；所述下传动盘通过轴承安装于液压升降平台上；所述液压升降平台于下传动盘外部安装有端传动盘；所述上传动盘、下传动盘和端传动盘之间套接有闭环链条；所述端传动盘通过传动链安装到第二动力电机；所述传动座板设置于相邻传动辊之间，所述传动座板底面和上直梁顶面之间设置有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿宇，魏守迎，
申请(专利权)人：山东路友新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：