本实用新型专利技术公开了一种便于装卸的模具运输装置，包括底板，底板上部纵向两端都设置有支撑架，底板底部四角都设置有车轮，底板横向一侧设置有推手与支撑架相连接，支撑架顶部都设置有滑轨，滑轨滑动连接有移动支撑梁，移动支撑梁位于推手相反的一侧设置有支撑板，支撑板顶部位于移动支撑梁相反的一端设置有液压升降装置。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够降低人工劳动强度，保证模具在装卸过程中的安全性；此外，设置的限位隔板能够调节相互之间的间距放置不同大小的模具，避免在运输的过程中模具之间产生碰撞的情况。模具之间产生碰撞的情况。模具之间产生碰撞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸的模具运输装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于装卸的模具运输装置。
技术介绍
[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
[0003]在模具生产或者使用的过程中，经常需要通过运输车将其搬运移动至不同的位置，模具多为钢铁铸件，体积不大但是较为沉重，模具在运输车上装卸时，人工劳动强度较大，且容易造成安全隐患，不仅装卸人员容易受伤，模具也容易损坏，有待进一步开发解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决现有的模具在运输车上装卸时，人工劳动强度较大，且容易造成安全隐患的问题而提供一种便于装卸的模具运输装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于装卸的模具运输装置，包括底板，所述底板上部纵向两端都设置有支撑架，所述底板底部四角都设置有车轮，所述底板横向一侧设置有推手与所述支撑架相连接，所述支撑架顶部都设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有移动支撑梁，所述移动支撑梁位于所述推手相反的一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部位于所述移动支撑梁相反的一端设置有液压升降装置，所述液压升降装置穿过所述支撑板连接有夹持机构，纵向一端所述支撑架外侧设置有传动丝杆，所述传动丝杆两端都设置有支撑轴承座，所述传动丝杆位于所述支撑轴承座之间设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母与所述移动支撑梁相连接，所述传动丝杆一端穿过所述支撑轴承座连接有旋转电机，所述旋转电机下方设置有控制装置与所述支撑架相连接，所述夹持机构包括电磁吸盘，所述电磁吸盘顶部与所述液压升降装置相连接，所述电磁吸盘顶部位于所述液压升降装置纵向两侧都设置有气缸，所述气缸连接有夹板，所述夹板横向两侧都设置有加强夹持板，所述夹板一侧设置有导向杆与所述电磁吸盘插接连接。
[0006]进一步的，所述液压升降装置、所述旋转电机、所述电磁吸盘和所述气缸都与所述控制装置电性连接。
[0007]进一步的，所述底板与所述支撑架之间通过焊接的方式相连接。
[0008]进一步的，所述支撑架之间设置有若干限位隔板，所述限位隔板两端都设置有滑座与所述支撑架滑动连接，所述滑座位于所述限位隔板相反一侧螺纹连接有固定调节螺栓，所述固定调节螺栓穿过所述滑座与所述支撑架相接触。
[0009]进一步的，所述夹板表面和所述加强夹持板表面都设置有防滑保护层。
[0010]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的夹持机构能够在液压升降装置的带动下上升和下降，设置的传动丝杆
能够在旋转电机的带动下带动移动支撑梁移动，两者相配合进而能够实现将地面上的模具移动至底板上部以及将底板上的模具移动至地面，降低人工劳动强度；设置的电磁吸盘、夹板和加强夹持板能够对模具进行多重固定，配合设置的防滑保护层能够保证模具在装卸过程中的安全性；此外，设置的限位隔板能够调节相互之间的间距放置不同大小的模具，避免在运输的过程中模具之间产生碰撞的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为图1中A部的放大图；
[0013]图3为本技术中夹持机构的立体结构示意图。
[0014]图中：1
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底板、2
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支撑架、3
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车轮、4
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推手、5
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滑轨、6
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移动支撑梁、7
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支撑板、8
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液压升降装置、9
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夹持机构、10
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传动丝杆、11
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支撑轴承座、12
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滚珠螺母、13
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旋转电机、14
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控制装置、15
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限位隔板、16
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滑座、17
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固定调节螺栓；
[0015]901
‑
电磁吸盘、902
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气缸、903
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夹板、904
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加强夹持板、905
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导向杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]结合图1至图3所示的一种便于装卸的模具运输装置，包括底板1，底板1上部纵向两端都设置有支撑架2，底板1底部四角都设置有车轮3，底板1横向一侧设置有推手4与支撑架2相连接，支撑架2顶部都设置有滑轨5，滑轨5滑动连接有移动支撑梁6，移动支撑梁6位于推手4相反的一侧设置有支撑板7，支撑板7顶部位于移动支撑梁6相反的一端设置有液压升降装置8，液压升降装置8穿过支撑板7连接有夹持机构9，纵向一端支撑架2外侧设置有传动丝杆10，传动丝杆10两端都设置有支撑轴承座11，传动丝杆10位于支撑轴承座11之间设置有滚珠螺母12，滚珠螺母12与移动支撑梁6相连接，传动丝杆10一端穿过支撑轴承座11连接有旋转电机13，旋转电机13下方设置有控制装置14与支撑架2相连接，夹持机构9包括电磁吸盘901，电磁吸盘901顶部与液压升降装置8相连接，电磁吸盘901顶部位于液压升降装置8纵向两侧都设置有气缸902，气缸902连接有夹板903，夹板903横向两侧都设置有加强夹持板904，夹板903一侧设置有导向杆905与电磁吸盘901插接连接。
[0019]液压升降装置8、旋转电机13、电磁吸盘901和气缸902都与控制装置14电性连接，便于通过控制液压升降装置8、旋转电机13、电磁吸盘901和气缸902工作，其中液压升降装置8优选液压缸，旋转电机13优选伺服电机，降低人工劳动强度；底板1与支撑架2之间通过
焊接的方式相连接，提高整体结构的牢固性；支撑架2之间设置有若干限位隔板15，限位隔板15两端都设置有滑座16与支撑架2滑动连接，滑座16位于限位隔板15相反一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的模具运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部纵向两端都设置有支撑架(2)，所述底板(1)底部四角都设置有车轮(3)，所述底板(1)横向一侧设置有推手(4)与所述支撑架(2)相连接，所述支撑架(2)顶部都设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)滑动连接有移动支撑梁(6)，所述移动支撑梁(6)位于所述推手(4)相反的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部位于所述移动支撑梁(6)相反的一端设置有液压升降装置(8)，所述液压升降装置(8)穿过所述支撑板(7)连接有夹持机构(9)，纵向一端所述支撑架(2)外侧设置有传动丝杆(10)，所述传动丝杆(10)两端都设置有支撑轴承座(11)，所述传动丝杆(10)位于所述支撑轴承座(11)之间设置有滚珠螺母(12)，所述滚珠螺母(12)与所述移动支撑梁(6)相连接，所述传动丝杆(10)一端穿过所述支撑轴承座(11)连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)下方设置有控制装置(14)与所述支撑架(2)相连接，所述夹持机构(9)包括电磁吸盘(901)，所述电磁吸盘(901)顶部与所述液压升降装置(8)相连接，所述电磁吸盘(901)顶部位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁前兵，王安，魏丰，
申请(专利权)人：江苏坤威金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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