本发明专利技术公开了一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，属于掘进机械配件领域，包括刀盘和限位板，所述刀盘上安装有滚刀和切刀，所述滚刀和切刀均设置有多组，所述切刀底部安装有套筒，所述套筒内安装有辅助夹紧环，所述切刀内部插接有拉丁，所述拉丁底部安装有夹紧板，所述夹紧板内贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端安装有旋转块，所述螺杆另一端插接在限位板上缓冲块，所述缓冲块内安装有缓冲板，所述缓冲板底部安装有减震器，所述减震器设置有多组。通过多组减震器对切刀产生的震动进行减震吸能，减少了切刀和套筒的磨损，增加了切刀的使用寿命，通过对切刀进行更换，便于盾构机正常进行工作，提高了盾构机的工作效率。提高了盾构机的工作效率。提高了盾构机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片
[0001]本专利技术涉及掘进机械配件领域，尤其涉及一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片。
技术介绍
[0002]盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)，盾构隧道掘进机，简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
[0003]专利CN201110068134.3的公布了一种可更换刀片式盾构机用中心刀，包括刀片座、中心刀块和三个边刀，刀片座上设置有中心刀块定位柱和三个刀架，定位柱的中部设置有中心刀块定位孔，中心刀块的底部固定连接于刀片座上，在定位柱的端部固定连接有锥形凸台，锥形凸台上设置有内孔，凸台内孔和中心刀块定位孔的尺寸与中心刀块的尺寸相互配合；三个刀架设置于中心刀块定位柱的周边，每个刀架上开设有固定连接边刀的槽缝，三个边刀上均设置有定位孔，分别通过螺栓固定连接在三个刀架的槽缝内，由边刀和刀架构成的三个刀臂，相互之间成120
°
夹角。
[0004]上述专利技术有些不足之处：1、上述设计盾构机切割刀片在运行时，产生的震动易磨损刀片，所以需要进行改进。2、上述设计在损坏后，不便于拆卸与更换，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，旨在通过多组减震器对切刀产生的震动进行减震吸能，减少了切刀和套筒的磨损，增加了切刀的使用寿命，通过对切刀进行更换，便于盾构机正常进行工作，提高了盾构机的工作效率。
[0006]本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，包括刀盘和限位板，所述刀盘上安装有滚刀和切刀，所述滚刀和切刀均设置有多组，所述切刀底部安装有套筒，所述套筒内安装有辅助夹紧环，所述切刀内部插接有拉丁，所述拉丁底部安装有夹紧板，所述夹紧板内贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端安装有旋转块，所述螺杆另一端插接在限位板上缓冲块，所述缓冲块内安装有缓冲板，所述缓冲板底部安装有减震器，所述减震器设置有多组，所述减震器由传递杆、压缩弹簧、阻尼块和滑板组成，所述阻尼块固定安装在缓冲块底部，所述阻尼块内部安装有滑板，所述滑板上插接有传递杆，所述传递杆上安装有压缩弹簧，所
述限位板上安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有，所述缓冲块另一端安装有支撑块，所述切刀贯穿支撑块并延伸至限位板外。
[0007]可选的，所述切刀内开设有容腔，所述容腔内部安装有磨损传感器。
[0008]可选的，所述切刀内部开设有螺纹槽A，所述拉丁外部开设有螺纹，所述拉丁外部开设的螺纹与螺纹槽A适配。
[0009]可选的，所述夹紧板上开设有螺纹槽B，所述限位板上开设有螺纹槽C，所述螺杆外壁刻有的螺纹与螺纹槽B、螺纹槽C适配。
[0010]可选的，所述刀盘上开设有安装槽，所述安装槽内插接有套筒。
[0011]可选的，所述旋转块侧壁安装有圆形垫圈。
[0012]可选的，所述支撑块上开设有滑槽A，所述滑槽A内垂直滑动连接有闭合阀。
[0013]可选的，所述阻尼块内部开设有滑槽B，所述滑槽B内垂直滑动连接有滑板，所述阻尼块内底部安装有复位弹簧，所述复位弹簧设置有多组，所述复位弹簧位于滑板底部。
[0014]可选的，所述刀盘材质为高碳钢，所述切刀内部基材为梯形合金基块，所述梯形合金基块外围包覆有不锈钢网，所述不锈钢网内部高温熔嵌有陶瓷颗粒块，所述切刀上且位于陶瓷颗粒块和不锈钢网外围高温熔覆堆焊有铬合金浇铸层，所述铬合金浇铸层外围镀覆有钨合金层。
[0015]可选的，所述梯形合金基块为高碳钢、金属铝和金属钨熔融加工形成，所述高碳钢、金属铝和金属钨的使用重量份比例为3：5：2，所述铬合金浇铸层为高碳钢、金属钨和金属铬熔融形成，所述高碳钢、金属钨和金属铬的使用重量份比例为1：1：3，所述钨合金层为金属铬和金属钨熔融形成，所述金属铬和金属钨的使用重量份比例为3：7。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术实施例提供一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，盾构机在地下工作时，刀盘开始运行，刀盘上的滚刀和切刀对地下岩土进行切割，切刀在运行过程中，产生的震动通过套筒传递至支撑块上，支撑块另一端安装有缓冲块，缓冲块受力将力传递至缓冲板上，由缓冲板将力均匀的分散在减震器上，缓冲板受力驱动传递杆，传递杆挤压滑板，使滑板在滑槽B内垂直向下滑动，传递杆在下压过程中挤压压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，滑板在下压时，滑板底部安装有复位弹簧，复位弹簧对滑板进行支撑，耗减了压缩弹簧承受的挤压，通过多组减震器对切刀产生的震动进行减震吸能，减少了切刀和套筒的磨损，增加了切刀的使用寿命。
[0017]2、本专利技术实施例提供一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，刀盘的材质为高碳钢，高碳钢是在高速钢中加钴，可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨，提高弥散硬化效果，并提高刀片热稳定性，故能提高常温、高温硬度及耐磨性，增加钴含量还可改善钢的导热性，降低刀具、工件间的摩擦系数，切刀的材质为氧化铝，打磨,4高速转动可以对切口起到打磨作用，使得切口更加平滑，提升了刀片的功能性，在切刀运行时，切刀与土地进行切割，切刀表面磨损，切刀内部开设有容腔，当容腔内部的磨损传感器接触到沙石时，磨损传感器传递电信号给外部控制器，外部控制器接受到信号后，停止盾构机运行，对磨损的切割刀片进行更换，调节多组旋转块，旋转块驱动螺杆，使螺杆从螺纹槽C内抽出，再驱动螺杆从螺纹槽B内取出，在螺杆取出后，拉动夹紧板，夹紧板拉动套筒，安装在套筒内部的切刀
受力在安装槽内水平向外移动，当切刀的刀头移动至支撑块内时，调节闭合阀，闭合阀受液压驱动，在滑槽A内垂直滑动，当闭合阀闭合后，防止沙石从安装槽内滑动至刀盘内部，再拉动夹紧板，将切刀取出，转动夹紧板，夹紧板驱动拉丁，使拉丁在切刀内部开设的螺纹槽A内垂直滑动，当拉丁从螺纹槽A内取出后，可拉动切刀，进行切刀更换，通过对切刀进行更换，便于盾构机正常进行工作，提高了盾构机的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，包括刀盘（1）和限位板（18），其特征在于，所述刀盘（1）上安装有滚刀（2）和切刀（3），所述滚刀（2）和切刀（3）均设置有多组，所述切刀（3）底部安装有套筒（4），所述套筒（4）内安装有辅助夹紧环（5），所述切刀（3）内部插接有拉丁（9），所述拉丁（9）底部安装有夹紧板（10），所述夹紧板（10）内贯穿设置有螺杆（22），所述螺杆（22）一端安装有旋转块（20），所述螺杆（22）另一端插接在限位板（18）上缓冲块（16），所述缓冲块（16）内安装有缓冲板（24），所述缓冲板（24）底部安装有减震器（23），所述减震器（23）设置有多组，所述减震器（23）由传递杆（25）、压缩弹簧（26）、阻尼块（27）和滑板（28）组成，所述阻尼块（27）固定安装在缓冲块（16）底部，所述阻尼块（27）内部安装有滑板（28），所述滑板（28）上插接有传递杆（25），所述传递杆（25）上安装有压缩弹簧（26），所述限位板（18）上安装有连接杆（17），所述连接杆（17）另一端安装有，所述缓冲块（16）另一端安装有支撑块（13），所述切刀（3）贯穿支撑块（13）并延伸至限位板（18）外。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，其特征在于，所述切刀（3）内开设有容腔（6），所述容腔（6）内部安装有磨损传感器（7）。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，其特征在于，所述切刀（3）内部开设有螺纹槽A（8），所述拉丁（9）外部开设有螺纹，所述拉丁（9）外部开设的螺纹与螺纹槽A（8）适配。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损的盾构机切割刀片，其特征在于，所述夹紧板（10）上开设有螺纹槽B（11），所述限位板（18）上开设有螺纹槽C（19），所述螺杆（22）外壁刻有的螺纹与螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆，
申请(专利权)人：山东交通职业学院，
类型：发明
国别省市：
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