一种用于电镀金刚线生产设备的阴极辊制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀金刚线生产设备技术领域，尤其涉及一种阴极辊，阴极辊包括辊体、支撑连接体、密封螺栓和旋顶螺栓等。本实用新型专利技术采用特殊的分拆式套接结构，既保证了连接结构的牢固性和同心性，也可在不借助辅助工具的条件下方便拆装，减少了易损部件的重量和更换成本；同时，通过对辊体的材质和结构进行优化，增加了辊体线槽的耐磨性，延长辊体的使用寿命，从而提高生产设备的生产效率。从而提高生产设备的生产效率。从而提高生产设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀金刚线生产设备的阴极辊


[0001]本技术涉及电镀金刚线生产设备
，尤其涉及一种阴极辊。

技术介绍

[0002]在电镀金刚线生产设备中，通过将钢丝线绕在阴极辊上，阴极辊接通电源负极，电源正极接在浸入电镀液的装有镍球的钛篮上，由此实现钢丝线上的通电，通过镀镍的方法将电镀液中悬浮的金刚石牢固附着在钢丝线上，由此生产电镀金刚线产品。
[0003]综合考虑在电镀液中的耐腐蚀性以及阴极辊本身重量惯性对断线率的影响，阴极辊一般采用耐酸性较好且重量较轻的钛材进行制作。虽然钛具有抗腐蚀性强和密度低的优点，但是其强度和耐磨性在金属材质中是属于较差的，由于钢丝线在阴极辊上的缠绕圈数很多，且镀上金刚石后的金刚线表面不平且其硬度大大增加，因此运行一段时间后，在阴极辊上的线槽便会出现过线划痕，随着划痕加深，或出现线槽被破坏导致掉线，或出现金刚线容易卡到划痕中并导致断线。在这种情况下，只能对阴极辊进行整体更换，更换后再重新绕线后重新启动生产。因此，需要解决的问题有，一，钛材是一种价格较贵的特材，整体更换的成本较高，如何能够降低耗材成本；二，阴极辊的更换需要停车和重新绕线，频繁更换对生产效率的影响很大，如何能够提高阴极辊的更换周期。本技术提出的一种电镀金刚线生产设备的阴极辊即是为了解决上述两个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀金刚线生产设备的阴极辊，采用特殊的分拆式套接结构，减少了易损部件的重量，更进一步地可提高阴极辊线槽的耐磨性，从而使阴极辊的更换频率下降，降低生产设备的运行成本并提高其生产效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电镀金刚线生产设备的阴极辊，包括辊体、支撑连接体、密封螺栓和旋顶螺栓。所述辊体的圆柱外表面加工有多圈线槽，用于缠绕钢线，内圈和支撑连接体进行套接；所述支撑连接体采用钛材，用于连接辊体，并和连接轴进行连接以便固定在生产设备上。为了保证所述辊体和所述支撑连接体可以牢固地套接，并保证两者的同心度，使得缠绕线在施加单侧挤压力时辊体不会扭转，辊体和支撑连接体的圆柱接触面并非采用常见的整段间隙配合结构，而是采用局部的过盈配合结构，套装时需将辊体适当加热膨胀后进行热套，热套后辊体紧抱在支撑连接体上，辊体的上表面又牢牢顶住支撑连接体的台阶面，这样的双点接触连接方式可保证两者的连接牢固度和同心度。同时，为了保证辊体在拆换时的便利性，支撑连接体的台阶处钻有2个均布的螺纹通孔，正常操作时可拧入所述密封螺栓进行密封，防止灰尘、残液等杂质进入螺纹孔；在拆换辊体时，为了将辊体从支撑连接体上移出，可先将密封螺栓拧出，再逐渐拧入螺纹长度较长的旋顶螺栓，利用螺纹间的旋压力，在无需借助其他辅助设备的条件下，便可将辊体顺利地脱离支撑连接体，实现便捷拆换。
[0007]作为优选技术方案，所述辊体可采用哈氏合金材质，由于哈氏合金的强度和刚度
高于钛材，因此辊体的厚度可适当减薄，使辊体成本不至于增加太多；而哈氏合金的耐磨性要远高于钛材，因此辊体的寿命和更换周期可大大地延长。由于阴极辊上的侧面有持续的缓流水冲洗，因此辊体上的残液的酸度要远低于槽内电镀液，如果操作得当，辊体材质可采用316L材质，可以实现更换周期大幅延长的同时，辊体成本可以大大降低。
[0008]作为优选技术方案，密封螺栓采用塑料材质，如尼龙、PP材质等，在保证密封性的同时减轻阴极辊的质量。旋顶螺栓的材质无特殊要求，采用普通的304不锈钢即可。
[0009]本技术相比于现有技术的有益效果在于：
[0010]本技术提供的电镀金刚线生产设备的阴极辊，采用特殊的分拆式套接结构，既保证了连接结构的牢固性和同心性，也可在不借助辅助工具的条件下方便拆装，减少了易损部件的重量和成本；做成分体式结构后，通过对辊体的材质和结构进行优化，可增加辊体线槽的耐磨性，延长辊体的使用寿命，从而提高生产设备的生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的用于电镀金刚线生产设备的阴极辊的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1‑
辊体；2
‑
支撑连接体；3
‑
密封螺栓；4
‑
旋顶螺栓；5
‑
生产设备上的连接轴。
[0014]图2是图1的I处的局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0016]如图1所示，本技术提供一种电镀金刚线生产设备的阴极辊，包括辊体1、支撑连接体2、密封螺栓3和旋顶螺栓4。辊体1的圆柱外表面加工有多圈线槽，用于缠绕钢线，内圈和支撑连接体2进行套接；支撑连接体2采用钛材，用于连接辊体1，并和连接轴5进行连接以便固定在生产设备上。
[0017]为了保证辊体1和支撑连接体2可以牢固地套接，并保证两者的同心度，使得缠绕钢线在施加单侧挤压力时辊体不会偏扭，辊体1和支撑连接体2的圆柱接触面并非采用常见的整段间隙配合结构，而是采用局部的过盈配合结构。如图2所示，辊体1的圆柱内表面并非只有一个统一尺寸，从上到下可分三段，共三种尺寸：上段为非配合段，为了能够轻松套装，其直径要略大于支撑连接体2的配合直径；中段为配合段，采用过盈配合公差；下段为非配合段，其尺寸无特殊要求。支撑连接体2的套接部分的直径也要采用过盈配合公差，与辊体1的配合段过盈配合。
[0018]由于辊体1和支撑连接体2的配合为过盈配合，是紧配合，因此两者的套接需采用热套方式。对辊体1适当加热，膨胀后内径略有扩大，便可将其轻松套在未加热的支撑连接体2上。热套后辊体1紧抱在支撑连接体2上，辊体1的上表面又牢牢顶住支撑连接体2的台阶面，这样的双点紧接触连接方式可保证两者的连接牢固度和同心度。
[0019]为了保证辊体1在拆换时的便利性，支撑连接体2的台阶处钻有2个均布的螺纹通孔。在正常操作时，拧进密封螺栓3进行密封，防止灰尘等杂质掉入螺纹孔；密封螺栓3的螺
纹长度小于螺纹通孔的高度。在拆换辊体1时，为了将辊体1从支撑连接体2上移出，可先将密封螺栓3拧出，再逐渐拧入螺纹长度较大的旋顶螺栓4，利用螺纹间的旋压力，在无需借助其他辅助设备的条件下，便可将辊体1顺利地脱离支撑连接体2，实现便捷拆换。旋顶螺栓4的螺纹长度大于螺纹通孔高度和配合段高度两者之和。
[0020]辊体1采用哈氏合金材质；密封螺栓3采用尼龙材质；密封螺栓4采用304不锈钢。
[0021]阴极辊套装完毕后，和生产设备上的连接轴5连接便可安装到生产设备上。支撑连接体2和生产设备上的连接轴5的连接采用常规的方法可轻易实现，本处不再赘述。
[0022]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀金刚线生产设备的阴极辊，其特征在于，所述阴极辊包括辊体（1）、支撑连接体（2）、密封螺栓（3）和旋顶螺栓（4）；所述辊体（1）采用钛材；所述支撑连接体（2）采用钛材；所述密封螺栓（3）采用尼龙材质；旋顶螺栓（4）的材质为304不锈钢；所述辊体（1）和支撑连接体（2）的连接采用分体式套接结构，两者的套接接触面有如下特点：辊体（1）的圆柱内表面从上到下可分三段，共三种尺寸：上段为非配合段，其直径大于支撑连接体（2）的配合直径；中段为配合段，采用过盈配合公差；支撑连接体（2）的套接部分的直径采用过盈配合公差，与辊体（1）的配合段过盈配合；所述辊体（1）和支撑连接体（2）的套接采用热套连接；套...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琴，占晓强，
申请(专利权)人：镇江原轼新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：