一种弧面抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弧面抛光机，包括底座、滑动支架、抛光组件、驱动电机就调节组件，所述底座包括底板及侧板，所述底板上开设有滑动槽，所述侧板的数量为两个，分别连接于所述底板的相对两侧，其所述侧板上开设有贯穿所述侧板的转动槽；所述滑动支架包括放置板、伸缩气缸、支撑板及滑轨，放置板上开设有放置槽，伸缩气缸位于所述放置板与所述支撑板之间，连接于所述支撑板上，且所述伸缩气缸的推杆与所述放置板连接；所述滑轨连接于所述支撑板远离所述伸缩气缸的一面上，且与所述滑动槽滑动连接。本实用新型专利技术提供的弧面抛光机可以对工件的弧面进行抛光。弧面进行抛光。弧面进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种弧面抛光机


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种弧面抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现有的抛光机进行抛光时，通常是利用夹持工件的夹具相对抛光机的抛光组件移动，从而利用抛光组件对工件的表面进行抛光处理。
[0004]但是，传统的抛光机只能够对平面的工件进行抛光，当工件具有弧面时，则需要重新对工件进行定位，调整移动方向后，在利用抛光组件对工件的弧面处进行抛光，导致抛光弧面时操作繁琐。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种弧面抛光机解决现有工件弧面处抛光时操作繁琐的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术解决技术问题的技术方案是提供一种弧面抛光机，包括：底座、滑动支架、抛光组件、驱动电机及调节组件，所述底座包括底板及侧板，所述底板上开设有滑动槽，所述侧板的数量为两个，分别连接于所述底板的相对两侧，其所述侧板上开设有贯穿所述侧板的转动槽；所述滑动支架包括放置板、伸缩气缸、支撑板及滑轨，放置板上开设有放置槽，伸缩气缸位于所述放置板与所述支撑板之间，连接于所述支撑板上，且所述伸缩气缸的推杆与所述放置板连接；所述滑轨连接于所述支撑板远离所述伸缩气缸的一面上，且与所述滑动槽滑动连接；所述抛光组件包括砂轮及连接轴，所述砂轮套设于所述连接轴上，所述连接轴的两端分别从所述转动槽穿过两个所述侧板；所述调节组件包括翻转板、连接件、套接件及电机连接块，所述翻转板的数量为两个，两个所述翻转板分别与两个所述侧板转动连接，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别连接于所述翻转板上，所述套接件及所述电机连接块分别与两个所述连接件转动连接，所述驱动电机连接于所述电机连接块上，且所述驱动电机的输出轴与所述连接轴的一端连接，所述套接件与所述连接轴远离所述驱动电机的一端转动连接。
[0007]进一步，所述滑动槽为T形槽，所述滑轨的形状与所述滑动槽适配。
[0008]进一步，所述滑动槽的两端设置有限位件。
[0009]进一步，所述侧板与所述转动槽相邻的面上开设有转动孔，所述翻转板上开设有翻转槽，所述翻转槽的侧壁上设置有翻转凸台，所述翻转凸台与所述转动孔轴孔配合，以实现所述翻转板与所述侧板的转动连接。
[0010]进一步，所述连接件包括连接板及卡接板，所述卡接板的数量为两个，两个所述卡接板皆连接于所述连接板的一面上，且两个所述卡接板之间存在间距；所述套接件及所述
电机连接块分别位于两个所述连接板上的两个所述卡接板之间，且与卡接板转动连接，以实现所述套接件及所述电机连接块与所述连接件之间的转动连接。
[0011]进一步，所述套接件包括套接板及套筒，所述套筒连接于所述套接板的一端，所述套接板远离所述套筒的一端开设有套接孔，所述电机连接块上开设有电机孔，两个所述连接板上的两个所述卡接板相对面上设置有连接凸台，两个所述卡接板上的所述连接凸台分别与所述套接孔及所述电机孔轴孔配合，以实现所述套接件及所述电机连接块与所述连接件的转动连接。
[0012]进一步，所述套筒内设置有转动轴承，所述连接轴的一端与所述转动轴承插接，以实现所述连接轴与所述套接件的转动连接。
[0013]进一步，所述套接件及所述电机连接块分别与所述连接件转动连接后，皆与所述连接板之间存在间距。
[0014]进一步，所述连接件与所述翻转板之间滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所提供的弧面抛光机具有以下有益效果：
[0016]通过设置两个翻转板相对两个侧板的转动，以利用套接件及驱动电机分别从连接轴的两端带动连接轴倾斜，从而实现利用砂轮对工件沿连接轴轴线方向的弧面进行抛光的效果，在抛光带有弧面的工件时无需重新定位，节省加工时间。
附图说明
[0017]图1为本技术第一实施例提供的一种弧面抛光机的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中弧面抛光机的爆炸结构示意图；
[0019]图3为图1中底座的结构示意图；
[0020]图4为图1中滑动支架的结构示意图；
[0021]图5为图1中抛光组件的结构示意图；
[0022]图6为图1中调节组件的结构示意图；
[0023]图7为图6中连接件的机构示意图；
[0024]图8为图7中套接件的结构示意图；
[0025]图9为图6中翻转板转动时的受力原理图；
[0026]附图标记说明：10、弧面抛光机；20、底座；30、滑动支架；40、抛光组件；50、驱动电机；60、调节组件；21、底板；22、侧板；211、滑动槽；221、转动槽；222、转动孔；31、放置板；32、伸缩气缸；33、支撑板；34、滑轨； 311、放置槽；41、砂轮；42、连接轴；61、翻转板；62、连接件；63、套接件； 64、电机连接块；611、翻转槽；612、翻转凸台；621、连接板；622、卡接板； 623、连接凸台；631、套接板；632、套筒；633、套接孔。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
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9，本技术提供的一种弧面抛光机10，其包括底座20、滑动支架30、抛光组件40、驱动电机50及调节组件60，底座20放置于地面上，滑动支架30用于放置工件并
与底座20滑动连接，调节组件60位于底座20的相对两侧，且与底座20转动连接。驱动电机50转动连接于调节组件60上，抛光组件40的一端连接于驱动电机50的输出轴上，另一端与调节组件60转动连接，且抛光组件位于滑动支架30的上方，以在滑动支架30相对底座20移动时，利用抛光组件40对滑动支架30上的工件进行抛光。
[0029]具体的，底座20包括底板21及侧板22，底板21上开设有滑动槽211，侧板22的数量为两个，两个侧板22分别连接于底板21的相对两侧，且侧板22 上开设有转动槽221，转动槽221贯穿侧板22。
[0030]滑动支架30包括放置板31、伸缩气缸32、支撑板33及滑轨34，放置板 31上开设有放置槽311，放置槽311内放置待抛光的工件。伸缩气缸32位于放置板31与支撑板33之间，并连接于支撑板33上，且伸缩气缸32的推杆与放置板31连接，以通过伸缩气缸32的推动，驱动放置板31在垂直于地面的方向上相对支撑板33移动。滑轨34连接于支撑板33远离与伸缩气缸32连接的一面上，且与滑动槽211滑动连接，以在外力的推动下利用滑轨34在滑动槽211 内移动，从而实现滑动支架30在底座20上的滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧面抛光机，其特征在于，包括：底座、滑动支架、抛光组件、驱动电机及调节组件，所述底座包括底板及侧板，所述底板上开设有滑动槽，所述侧板的数量为两个，分别连接于所述底板的相对两侧，其所述侧板上开设有贯穿所述侧板的转动槽；所述滑动支架包括放置板、伸缩气缸、支撑板及滑轨，放置板上开设有放置槽，伸缩气缸位于所述放置板与所述支撑板之间，连接于所述支撑板上，且所述伸缩气缸的推杆与所述放置板连接；所述滑轨连接于所述支撑板远离所述伸缩气缸的一面上，且与所述滑动槽滑动连接；所述抛光组件包括砂轮及连接轴，所述砂轮套设于所述连接轴上，所述连接轴的两端分别从所述转动槽穿过两个所述侧板；所述调节组件包括翻转板、连接件、套接件及电机连接块，所述翻转板的数量为两个，两个所述翻转板分别与两个所述侧板转动连接，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别连接于所述翻转板上，所述套接件及所述电机连接块分别与两个所述连接件转动连接，所述驱动电机连接于所述电机连接块上，且所述驱动电机的输出轴与所述连接轴的一端连接，所述套接件与所述连接轴远离所述驱动电机的一端转动连接。2.如权利要求1所述的一种弧面抛光机，其特征在于：所述滑动槽为T形槽，所述滑轨的形状与所述滑动槽适配。3.如权利要求1所述的一种弧面抛光机，其特征在于：所述滑动槽的两端设置有限位件。4.如权利要求1所述的一种弧面抛光机，其特征在于：所述侧板与所述转动槽相邻的面上开设有转动孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀，梁军，马勇，张军，杨坤，
申请(专利权)人：湖北众智未来智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：