一种钢围蔽支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢围蔽领域，具体为一种钢围蔽支撑结构，包括连接板，所述连接板的右侧壁上侧连接有撑杆；所述连接板的右侧壁下侧连接有插杆，所述插杆的外壁套装有套管，所述套管的上表面左侧插接有第一螺栓且第一螺栓贯穿套管和插杆连接，所述撑杆的尾端铰接有安装板，所述安装板通过第二螺栓和套管连接。本实用新型专利技术通过撑杆和套管可通过第二螺栓连接，套管和插杆之间通过第一螺栓连接，插杆和连接板连接，从而能够形成稳定的三角支撑结构，同时连接板可围蔽之间可通过连接螺栓连接，从而无需利用螺栓将撑杆固定于地面，从而避免损坏水泥地面，而且操作方便快捷，较为实用，适合广泛推广与使用。推广与使用。推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢围蔽支撑结构


[0001]本技术涉及钢围蔽领域，具体为一种钢围蔽支撑结构。

技术介绍

[0002]钢围蔽，是通过钢结构制成的围挡，在道路施工时，需要使用钢围蔽将施工区域进行围挡，从而避免行人闯入施工区域受到伤害的情况发生。
[0003]现有钢围蔽在使用的过程中，需要利用支撑装置进行支撑，现有的支撑结构大多都是三角支撑，使得提升稳固性，但是现有的支撑装置在使用的过程中，为了稳固性，需要利用螺栓将其固定于地面，从而容易对水泥地面造成损坏，需要再次修复，增加了成本，同时现有的三角支撑结构比较固定，体积较大不便于收纳。因此，我们提出一种钢围蔽支撑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢围蔽支撑结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢围蔽支撑结构，包括连接板，所述连接板的右侧壁上侧连接有撑杆；
[0006]所述连接板的右侧壁下侧连接有插杆，所述插杆的外壁套装有套管，所述套管的上表面左侧插接有第一螺栓且第一螺栓贯穿套管和插杆连接，所述撑杆的尾端铰接有安装板，所述安装板通过第二螺栓和套管连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板的右侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔上侧插接有限位滑块，所述限位滑块的外壁和撑杆铰接，所述限位滑槽的内腔下侧固定安装有固定轴，所述插杆的左端转动套装于固定轴的外壁。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述套管的表面左侧和插杆的外壁均开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓贯穿于两组第一螺纹孔且螺纹啮合，所述套管的外壁右侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓贯穿安装板且和第二螺纹孔啮合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑槽的内壁上下均开设有安装孔。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑块的表面插接有第三螺栓且第三螺栓贯穿限位滑块和限位滑槽内壁的螺纹槽啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的钢围蔽支撑结构，通过撑杆和套管可通过第二螺栓连接，套管和插杆之间通过第一螺栓连接，插杆和连接板连接，从而能够形成稳定的三角支撑结构，同时连接板可围蔽之间可通过连接螺栓连接，从而无需利用螺栓将撑杆固定于地面，从而避免损坏水泥地面，而且操作方便快捷。
[0013]2.本技术的钢围蔽支撑结构，通过撑杆可拆卸，插杆和套管可转动且收缩，从
而能够收纳于连接板右侧壁的限位滑槽内，从而有效的减小了装置的体积，方便携带和收纳。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术钢围蔽支撑结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术钢围蔽支撑结构的连接板结构示意图；
[0017]图3为本技术钢围蔽支撑结构的插杆和套管连接结构示意图。
[0018]图中：1、连接板；2、撑杆；3、插杆；4、套管；5、第一螺栓；6、安装板；7、第二螺栓；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、第三螺栓；11、安装孔；12、固定轴；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢围蔽支撑结构，包括连接板1，所述连接板1的右侧壁上侧连接有撑杆2；
[0023]所述连接板1的右侧壁下侧连接有插杆3，所述插杆3的外壁套装有套管4，所述套管4的上表面左侧插接有第一螺栓5且第一螺栓5贯穿套管4和插杆3连接，所述撑杆2的尾端铰接有安装板6，所述安装板6通过第二螺栓7和套管4连接，本实施例中请参阅图1，具体的，通过撑杆2和套管4连接，同时连接板1固定于钢围蔽框架上，从而使得无需和地面连接，从而在保证支撑稳固性的情况，避免对地面造成损坏的情况。
[0024]本实施例中请参阅图2，所述连接板1的右侧壁开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8的内腔上侧插接有限位滑块9，所述限位滑块9的外壁和撑杆2铰接，所述限位滑槽8的内腔下侧固定安装有固定轴12，所述插杆3的左端转动套装于固定轴12的外壁，具体的，使得撑杆2、插杆3和套管4均可收纳于限位滑槽8内，使得体积减小。
[0025]本实施例中请参阅图3，所述套管4的表面左侧和插杆3的外壁均开设有第一螺纹孔13，所述第一螺栓5贯穿于两组第一螺纹孔13且螺纹啮合，所述套管4的外壁右侧开设有第二螺纹孔14，所述第二螺栓7贯穿安装板6且和第二螺纹孔14啮合，具体的，第一螺栓5和
第二螺栓7可拆卸，从而插杆3和套管4可收缩。
[0026]本实施例中请参阅图2，所述限位滑槽8的内壁上下均开设有安装孔11，具体的，使得连接板1方便钢围蔽钢架连接。
[0027]本实施例中请参阅图2，所述限位滑块9的表面插接有第三螺栓10且第三螺栓10贯穿限位滑块9和限位滑槽8内壁的螺纹槽啮合，具体的，使得限位滑块9能够被定位，从而保证支撑稳固性。
[0028]需要说明的是，本技术一种钢围蔽支撑结构包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先通过安装螺栓贯穿安装孔11和钢围蔽的框架连接，从而使得连接板1稳固，然后拉动套管4和插杆3使得至于地面，然后通过第一螺栓5将套管4和插杆3固定，然后滑动限位滑块9使得撑杆2尾端安装板6和第二螺纹孔14对应，然后通过第二螺栓7贯穿安装板6和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢围蔽支撑结构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的右侧壁上侧连接有撑杆(2)；所述连接板(1)的右侧壁下侧连接有插杆(3)，所述插杆(3)的外壁套装有套管(4)，所述套管(4)的上表面左侧插接有第一螺栓(5)且第一螺栓(5)贯穿套管(4)和插杆(3)连接，所述撑杆(2)的尾端铰接有安装板(6)，所述安装板(6)通过第二螺栓(7)和套管(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢围蔽支撑结构，其特征在于：所述连接板(1)的右侧壁开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内腔上侧插接有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)的外壁和撑杆(2)铰接，所述限位滑槽(8)的内腔下侧固定安装有固定轴(12)，所述插杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁琼，张雯雯，
申请(专利权)人：至大上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：