一种液压泵用轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，尤其公开了一种液压泵用轴承，包括内套圈、外套圈以及设置在所述内套圈与所述外套圈之间的保持架，所述保持架内安装有滚动体，所述内套圈与所述外套圈之间的两端位置对称设置有密封组件；所述密封组件包括设置在所述外套圈内壁的内封盖和设置在所述内套圈外壁的外封盖，所述内封盖的尾端与所述内套圈之间留有第一间隙。本实用新型专利技术所提供的液压泵用轴承，其中改进密封组件的结构，通过外封盖和内封盖之间相互配合，对轴承外部的灰尘和水有双层防护作用，大大提高了密封性，外封盖和内封盖的设置增加了灰尘和水进入到轴承内部的路径，提高轴承的密封性能，达到延长轴承使用寿命的目的。达到延长轴承使用寿命的目的。达到延长轴承使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵用轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种液压泵用轴承。

技术介绍

[0002]轴承是液压泵零件中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。为了保证轴承自身能够顺畅转动，往往需要对轴承上暴露其内部结构的开口部分利用轴承密封结构进行封堵，即在轴承的两端进行封堵。
[0003]现有的轴承密封结构，一般是通过安装在轴承两端的轴承端盖进行密封，该密封结构体积大，需要额外的连接结构进行与轴承和轴之间的装配，加工精度要求高，使用成本高；还有的是在轴承内圈和轴承外圈两端设置简单的盖体，其虽然体积小，但密封效果不好，使用一段时间后仍然会进水或进灰，不利于提高密封结构的防护性能。
[0004]针对以上问题，本技术提供一种液压泵用轴承。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种液压泵用轴承，能够解决现有技术中存在的设于轴承内圈和轴承外圈之间的盖体密封性能较差的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种液压泵用轴承，包括内套圈、外套圈以及设置在所述内套圈与所述外套圈之间的保持架，所述保持架内安装有滚动体，所述内套圈与所述外套圈之间的两端位置对称设置有密封组件；
[0009]所述密封组件包括设置在所述外套圈内壁的内封盖和设置在所述内套圈外壁的外封盖，所述内封盖的尾端与所述内套圈之间留有第一间隙，所述外封盖与所述外套圈之间留有第二间隙，所述内封盖与所述外封盖之间留有第三间隙；
[0010]所述外封盖的内壁设置有辅助凸起，所述内封盖的外壁设置有与所述辅助凸起相匹配的辅助槽，所述辅助凸起与所述辅助槽之间留有辅助间隙。
[0011]优选的，所述外套圈的内壁设置有第一固定面，所述内封盖与所述第一固定面固定连接。
[0012]优选的，所述外套圈的内壁位于所述第一固定面的外侧设置有朝向轴心倾斜的第一间隙面；所述外封盖的尾端设置有与所述第一间隙面相适应的第一配合面，所述第一间隙面与所述第一配合面之间留有第一间隙。
[0013]优选的，所述外封盖的外缘设置有第三配合面，所述第三配合面与所述外套圈的外壁之间隙配合。
[0014]优选的，所述外封盖的外缘靠近所述第三配合面的位置设置有缓冲部，所述缓冲
部的外侧面上设有缓冲预紧凸台。
[0015]优选的，所述辅助凸起从所述内封盖至所述外封盖方向朝向轴心方向倾斜设置。
[0016]优选的，所述外封盖上正对所述辅助凸起的位置贯穿设置有朝向轴心倾斜的第一通孔，所述外封盖上正对所述第一配合面的位置贯穿设置有与所述第一配合面共线的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均沿着轴承的周向方向均匀设置有若干个。
[0017]优选的，所述内套圈的外壁正对所述第一间隙面的位置设置有第二固定面，所述外封盖与所述第二固定面固定连接。
[0018]优选的，所述内套圈的外壁位于所述第二固定面的内侧设置有朝向远离轴心方向倾斜的第二间隙面；所述内封盖的尾端设置有与所述第二间隙面相匹配的第二配合面，所述第二间隙面与所述第二配合面之间留有第二间隙。
[0019]优选的，所述内封盖包括内骨架和包覆在内骨架上的橡胶材料，橡胶材料构成所述内封盖的整体形状。
[0020]优选的，所述外封盖包括外骨架和包覆在外骨架上的橡胶材料，橡胶材料构成所述外封盖的整体形状。
[0021](三)有益效果
[0022]1、本技术所提供的一种液压泵用轴承，其中改进密封组件的结构，通过外封盖和内封盖之间相互配合，对轴承外部的灰尘和水有双层防护作用，大大提高了密封性，外封盖和内封盖的设置增加了灰尘和水进入到轴承内部的路径，且在该路径中出现折线路线，这在一定程度上对灰尘和水进入到轴承内部有阻挡作用，使得从轴承外部进入的灰尘和水堆积在折线路线处并通过第一通孔和第二通孔排出，而不会到达轴承内部，提高轴承的密封性能，达到延长轴承使用寿命的目的。
[0023]2、本技术所提供的一种液压泵用轴承，其中辅助槽和辅助凸起的设置使得辅助间隙中含有折线路线，在一定程度上对灰尘和水进入到轴承内部有阻挡作用，使得从轴承外部进入的灰尘和水堆积在辅助间隙的折线路线处，设有第一通孔和第二通孔，方便将堆积的灰尘和水排出，避免灰尘和水进一步进入到轴承的内部，而不会到达轴承内部。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的图1中A处局部放大示意图；
[0026]图3为本技术的外封盖结构示意图。
[0027]其中：1内套圈、10第一间隙、11第二固定面、12第二间隙面、2外套圈、20第二间隙、21第一固定面、22第一间隙面、3保持架、4滚动体、5密封组件、5a第一通孔、5b第二通孔、50第三间隙、51内封盖、510第二配合面、5100内骨架、52外封盖、520第一配合面、5200外骨架、53辅助凸起、54辅助槽、55辅助间隙、56第三配合面、57缓冲部、58缓冲预紧凸台。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参阅图1
‑
图3，一种液压泵用轴承，包括内套圈1、外套圈2以及设置在所述内套圈1
与所述外套圈2之间的保持架3，所述保持架3内安装有滚动体4，所述内套圈1与所述外套圈2之间的两端位置对称设置有密封组件5；
[0030]参阅图2
‑
图3，所述密封组件5包括设置在所述外套圈2内壁的内封盖51和设置在所述内套圈1外壁的外封盖52，所述内封盖51的尾端与所述内套圈1之间留有第一间隙10，所述外封盖52与所述外套圈2之间留有第二间隙20，所述内封盖51与所述外封盖52之间留有第三间隙50；
[0031]所述外封盖52的内壁设置有辅助凸起53，所述内封盖51的外壁设置有与所述辅助凸起53相匹配的辅助槽54，所述辅助凸起53与所述辅助槽54之间留有辅助间隙55。
[0032]在上述技术方案中，通过外封盖52和内封盖51之间相互配合，对轴承外部的灰尘和水有一定的防护作用，双层防护大大提高了防护效率，辅助凸起53和辅助槽54的设置增加了灰尘和水进入到轴承内部的路径，且在该路径中出现折线路线，这在一定程度上对灰尘和水进入到轴承内部有阻挡作用，使得从轴承外部进入的灰尘和水堆积在辅助间隙55的折线路线处，而不会到达轴承内部，达到延长轴承使用寿命的目的；其中，第一间隙10、第二间隙20和辅助间隙55的设置不会影响内套圈1与外套圈2的相对转动运动。
[0033]所述外套圈2的内壁设置有第一固定面21，所述内封盖51与所述第一固定面21固定连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵用轴承，包括内套圈(1)、外套圈(2)以及设置在所述内套圈(1)与所述外套圈(2)之间的保持架(3)，所述保持架(3)内安装有滚动体(4)，其特征在于：所述内套圈(1)与所述外套圈(2)之间的两端位置对称设置有密封组件(5)；所述密封组件(5)包括设置在所述外套圈(2)内壁的内封盖(51)和设置在所述内套圈(1)外壁的外封盖(52)，所述内封盖(51)的尾端与所述内套圈(1)之间留有第一间隙(10)，所述外封盖(52)与所述外套圈(2)之间留有第二间隙(20)，所述内封盖(51)与所述外封盖(52)之间留有第三间隙(50)；所述外封盖(52)的内壁设置有辅助凸起(53)，所述内封盖(51)的外壁设置有与所述辅助凸起(53)相匹配的辅助槽(54)，所述辅助凸起(53)与所述辅助槽(54)之间留有辅助间隙(55)。2.如权利要求1所述的一种液压泵用轴承，其特征在于：所述外套圈(2)的内壁设置有第一固定面(21)，所述内封盖(51)与所述第一固定面(21)固定连接。3.如权利要求2所述的一种液压泵用轴承，其特征在于：所述外套圈(2)的内壁位于所述第一固定面(21)的外侧设置有朝向轴心倾斜的第一间隙面(22)；所述外封盖(52)的尾端设置有与所述第一间隙面(22)相适应的第一配合面(520)，所述第一间隙面(22)与所述第一配合面(520)之间留有第一间隙(10)。4.如权利要求3所述的一种液压泵用轴承，其特征在于：所述外封盖(52)的外缘设置有第三配合面(56)，所述第三配合面(56)与所述外套圈(2)的外壁之间隙配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，卞维江，
申请(专利权)人：宁波达克轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：