本实用新型专利技术公开了一种可精确定位的CNC雕刻机装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧皆安装有装置仓，且操作台顶部的一侧和一端皆开设有凹槽，所述操作台远离凹槽的一侧和一端皆安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二丝杆。本实用新型专利技术通过操作台的上方设置有两组可以移动的激光发射机构，雕刻机头主体上设置有第一激光接收机构、集成导线和第二激光接收机构，使得操作人员可以将第二激光接收机构放置在材料雕刻的初始点对激光发射机构进行校准，使得后续对雕刻机头主体进行移动时可以依靠激光发射机构发射的激光进行更加精准的定位，且便于在地面不够平整的状态下稳定水平的对该装置进行放置使用。平的对该装置进行放置使用。平的对该装置进行放置使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可精确定位的CNC雕刻机装置
[0001]本技术涉及雕刻机
，尤其涉及一种可精确定位的CNC雕刻机装置。
技术介绍
[0002]CNC雕刻机又称之为数控雕刻机，主要用于对各种平面材料进行精密雕刻，应用于各种领域，例如对各种广告类的金属牌匾进行雕刻加工等。
[0003]现有的CNC雕刻机装置在使用时，一般是先将平面材料夹持固定在操作台上，并在平面材料上需要雕刻位置的初始处做上标记，控制雕刻头移动至标记处的正上方，然后实施雕刻，但是在实际使用过程中，雕刻头移动至标记处的正上方时往往是依靠操作人员的目测进行对准，进而导致精准度有限，影响后续整个雕刻位置的精准度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可精确定位的CNC雕刻机装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可精确定位的CNC雕刻机装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧皆安装有装置仓，且操作台顶部的一侧和一端皆开设有凹槽，所述操作台远离凹槽的一侧和一端皆安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二丝杆，并且第二丝杆延伸至凹槽的内部，所述操作台顶部的四角位置处安装有安装架，且安装架的底部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有雕刻机头主体。
[0007]优选地，所述操作台的顶部安装有夹持机构，且操作台靠近凹槽的一侧和一端皆安装有水平仪。
[0008]优选地，所述装置仓内部底部的两端皆设置有第一丝杆，且第一丝杆靠近顶端的外侧安装有第一锥齿，所述第一丝杆靠近底端的外侧套设有U型板，且U型板贯穿装置仓，并且U型板的底部安装有弧边橡胶垫。
[0009]优选地，所述装置仓远离操作台一侧的两端接贯穿有操作杆，且操作杆靠近装置仓的一端安装有第二锥齿。
[0010]优选地，所述第二丝杆的外侧套设有活动块，且活动块的顶部安装有激光发射机构。
[0011]优选地，所述雕刻机头主体靠近凹槽的一侧和一端皆安装有第一激光接收机构，且雕刻机头主体远离第一激光接收机构的一侧安装有放置仓，所述雕刻机头主体靠近放置仓的一侧连接有集成导线，且集成导线远离放置仓的一端安装有第二激光接收机构。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过操作台的上方设置有两组可以移动的激光发射机构，雕刻机头主体上设置有第一激光接收机构、集成导线和第二激光接收机构，使得操作人员可以将第二激光接收机构放置在材料雕刻的初始点对激光发射机构进行校准，使得后续对雕刻机头主体进行移
动时可以依靠激光发射机构发射的激光进行更加精准的定位。
[0014]2、通过装置仓上设置有第一丝杆、U型板和弧边橡胶垫，使得操作人员转动一组第一丝杆时，对应的U型板和弧边橡胶垫高度可以随之调整，进而使得操作人员可以调整操作台底部支撑四角处的高度，从而便于操作人员在地面不够平整的状态下稳定水平的对该装置进行放置使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可精确定位的CNC雕刻机装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可精确定位的CNC雕刻机装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可精确定位的CNC雕刻机装置的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种可精确定位的CNC雕刻机装置装置仓的俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1操作台、2装置仓、3凹槽、4夹持机构、5水平仪、6第一丝杆、7第一锥齿、8U型板、9弧边橡胶垫、10操作杆、11第二锥齿、12伺服电机、13第二丝杆、14活动块、15激光发射机构、16安装架、17驱动组件、18雕刻机头主体、19第一激光接收机构、20放置仓、21集成导线、22第二激光接收机构。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
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4，一种可精确定位的CNC雕刻机装置，包括操作台1，操作台1底部的两侧皆安装有装置仓2，且操作台1顶部的一侧和一端皆开设有凹槽3，操作台1的顶部安装有夹持机构4，且操作台1靠近凹槽3的一侧和一端皆安装有水平仪5，操作人员可以通过夹持机构4对平面材料进行夹持固定，可以通过水平仪5确定操作台1是否处于水平状态；
[0023]装置仓2内部底部的两端皆设置有第一丝杆6，且第一丝杆6靠近顶端的外侧安装有第一锥齿7，第一丝杆6靠近底端的外侧套设有U型板8，且U型板8贯穿装置仓2，并且U型板8的底部安装有弧边橡胶垫9，U型板8与对应第一丝杆6为螺纹连接，与对应装置仓2为滑动连接，使得第一丝杆6转动时，U型板8可以带动对应弧边橡胶垫9上下移动，从而根据地面实际情况调整操作台1底部四角支撑处的高度，进而使得操作台1处于水平状态；
[0024]装置仓2远离操作台1一侧的两端接贯穿有操作杆10，且操作杆10靠近装置仓2的
一端安装有第二锥齿11，第二锥齿11与第一锥齿7为螺纹连接，使得操作人员通过转动操作杆10即可带动对应第一丝杆6进行转动，从而完成水平调整任务；
[0025]操作台1远离凹槽3的一侧和一端皆安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端连接有第二丝杆13，并且第二丝杆13延伸至凹槽3的内部，第二丝杆13的外侧套设有活动块14，且活动块14的顶部安装有激光发射机构15，活动块14与对应第二丝杆13为螺纹连接，与对应凹槽3为滑动连接，使得操作人员可以控制伺服电机12带动第二丝杆13转动，带动对应激光发射机构15移动至其发生的激光与材料雕刻初始处对应；
[0026]操作台1顶部的四角位置处安装有安装架16，且安装架16的底部安装有驱动组件17，驱动组件17的输出端连接有雕刻机头主体18，雕刻机头主体18靠近凹槽3的一侧和一端皆安装有第一激光接收机构19，且雕刻机头主体18远离第一激光接收机构19的一侧安装有放置仓20，雕刻机头主体18靠近放置仓20的一侧连接有集成导线21，且集成导线21远离放置仓20的一端安装有第二激光接收机构22，使得操作人员可以将第二激光接收机构22放置在材料雕刻的初始位置处，方便操作人员在调整激光发射机构15的位置处可以依靠激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可精确定位的CNC雕刻机装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)底部的两侧皆安装有装置仓(2)，且操作台(1)顶部的一侧和一端皆开设有凹槽(3)，所述操作台(1)远离凹槽(3)的一侧和一端皆安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端连接有第二丝杆(13)，并且第二丝杆(13)延伸至凹槽(3)的内部，所述操作台(1)顶部的四角位置处安装有安装架(16)，且安装架(16)的底部安装有驱动组件(17)，所述驱动组件(17)的输出端连接有雕刻机头主体(18)。2.根据权利要求1所述的一种可精确定位的CNC雕刻机装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部安装有夹持机构(4)，且操作台(1)靠近凹槽(3)的一侧和一端皆安装有水平仪(5)。3.根据权利要求1所述的一种可精确定位的CNC雕刻机装置，其特征在于，所述装置仓(2)内部底部的两端皆设置有第一丝杆(6)，且第一丝杆(6)靠近顶端的外侧安装有第一锥齿(7)，所述第一丝杆(6)靠近底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕高，
申请(专利权)人：青岛高宇轩精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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