本实用新型专利技术提供了一种齿轮检测用上料装置，包括：底座、丝杆、支撑柱、支撑板以及导料组件，底座的底部设有支架，丝杆竖直且转动地设置在底座的顶部，支撑板通过套筒套设在丝杆上，套筒与丝杆螺纹连接，底座的底部设置有用于驱动丝杆转动的电机，导料组件亦设置在底座的顶部，导料组件用于将外界传送带上的齿轮导向到支撑板的顶部，支撑柱设置在底座的顶部，支撑柱竖直地穿过支撑板，支撑板与支撑柱滑动连接，支撑柱上设置有用于将支撑板上的齿轮输送到检测设备检测台上的推送组件，解决了现有技术中存在的在检测齿轮时，人工上料增大了工作人员的负担的问题。作人员的负担的问题。作人员的负担的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮检测用上料装置
[0001]本技术涉及齿轮检测设备
，尤其涉及一种齿轮检测用上料装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，对齿轮进行检测是确保齿轮质量的关键环节，以此来判断齿轮是否达到了标准质量，是齿轮成品验收的重要依据。
[0003]在对齿轮进行检测时，传送带将齿轮运输到检测设备附近，然后工人再手动将传送带上的齿轮取下并放置在检测设备的检测台上；由于在检测的过程中需要工作人员连续上料，需要耗费大量的人力资源，且将耗费工作人员大量的精力，增大了工作人员的负担。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种齿轮检测用上料装置，其解决了现有技术中存在的在检测齿轮时，人工上料增大了工作人员的负担的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种齿轮检测用上料装置，包括：底座、丝杆、支撑柱、支撑板以及导料组件，底座的底部设有支架，丝杆竖直且转动地设置在底座的顶部，支撑板通过套筒套设在丝杆上，套筒与丝杆螺纹连接，底座的底部设置有用于驱动丝杆转动的电机，导料组件亦设置在底座的顶部，导料组件用于将外界传送带上的齿轮导向到支撑板的顶部，支撑柱设置在底座的顶部，支撑柱竖直地穿过支撑板，支撑板与支撑柱滑动连接，支撑柱上设置有用于将支撑板上的齿轮输送到检测设备检测台上的推送组件。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过本上料装置，可以实现在齿轮检测时的自动化上料，减少了齿轮检测时所需要人工上料的劳动力，减轻了工作人员的负担，同时也节约了检测的成本。
[0007]进一步的，导料组件包括：安装架、安装台以及导料板，安装架设置在底座的顶部，安装台水平地设置在安装架的顶部，导料板倾斜地设置在安装台的顶部，靠近传送带的一端为导料板的高端。
[0008]进一步的，推送组件包括：推块以及设置在支撑柱侧壁上的液压杆，推块设置在液压杆的输出端上，液压缸用于推动推块将支撑板顶部的齿轮推送到检测设备的检测台上。
[0009]更进一步的，还包括安装柱，安装柱位于底座下方，安装柱的顶部凹陷形成安装槽，安装柱的侧壁上设置有惯穿其的滑槽，滑槽与安装槽连通，所述支撑柱的一端穿过底座并插入到安装槽内，支撑柱与安装槽滑动连接，支撑柱上固定地设置有导向柱，导向柱滑动地设置在滑槽内，导向柱的两端分别伸出滑槽，导向柱伸出滑槽的两端均设置有用于将导向柱锁紧在滑槽内的锁紧机构。
[0010]进一步的，每一锁紧机构均包括两块安装块，两块安装块分别固定导向柱伸出滑槽一端的两侧壁上，在安装柱的两侧壁上均设置有两组限位孔，同一侧的两组限位孔沿安
装槽的轴线对称分布，每一安装块上均设置有用于与对应的限位孔配合将导向组与安装柱锁紧的卡紧件。
[0011]进一步的，每一卡紧件均包括：限位销、推杆以及弹簧，安装块靠近安装柱的侧壁凹陷形成凹槽，安装块的侧壁上设置有与凹槽连通的通道，限位销滑动地设置在凹槽内，弹簧亦设置在凹槽内，在弹簧的弹力下限位销插入到所述限位孔中，推杆滑动地设置在通道内，推杆一端与限位销侧壁固定连接。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为安装柱的侧视图。
[0014]图3为卡紧件的结构示意图。
[0015]上述附图中：1、支架；2、底座；3、丝杆；4、电机；5、支撑板；6、套筒；7、支撑柱；8、传送带；9、齿轮；10、安装架；11、安装台；12、导料板；13、液压杆；14、推块；15、安装柱；16、安装槽；17、滑槽；18、导向柱；19、限位孔；20、安装块；21、凹槽；22、限位销；23、通道；24、弹簧；25、推杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，本技术实施例提出了一种齿轮检测用上料装置，包括：底座2、丝杆3、支撑柱7、支撑板5以及导料组件，底座2的底部设有支架1，丝杆3竖直且转动地设置在底座2的顶部，支撑板5通过套筒6套设在丝杆3上，套筒6与丝杆3螺纹连接，底座2的底部设置有用于驱动丝杆3转动的电机4，导料组件亦设置在底座2的顶部，导料组件用于将外界传送带8上的齿轮9导向到支撑板5的顶部，支撑柱7设置在底座2的顶部，支撑柱7竖直地穿过支撑板5，支撑板5与支撑柱7滑动连接，支撑柱7上设置有用于将支撑板5上的齿轮9输送到检测设备检测台上的推送组件。
[0018]通过本上料装置，可以实现在齿轮9检测时，齿轮9的自动化上料，减少了齿轮9所需要人工上料的劳动力，减轻了工作人员的负担，同时也节约了检测的成本。具体的，在上料时，首先启动电机4驱动丝杆3转动，使丝杆3驱动着套筒6以及支撑板5在竖直方向上运动，最终使支撑板5运动到传送带8的侧下方，然后通过导料组件将传送带8上的齿轮9引导到支撑板5的顶部，在启动电机4驱动丝杆3转动，使支撑板5运动到指定位置(支撑板5的顶部与检测设备的检测台顶部位于同一水平面上)，最后启动支撑柱7上的推送组件将支撑板5顶部的齿轮9推送到检测台上即可。
[0019]如图1所示，导料组件包括：安装架10、安装台11以及导料板12，安装架10设置在底座2的顶部，安装台11水平地设置在安装架10的顶部，导料板12倾斜地设置在安装台11的顶部，靠近传送带8的一端为导料板12的高端。具体的，导料板12的高端与传送带8的顶部位于同一水平面上，当齿轮9被运输到传送带8的尽头时，在惯性和重力的作用下齿轮9在导料板12的顶部滑动，并最终滑动到支撑板5的顶部。
[0020]具体的，如图1所示，推送组件包括：推块14以及设置在支撑柱7侧壁上的液压杆13，推块14设置在液压杆13的输出端上，液压缸用于推动推块14将支撑板5顶部的齿轮9推
送到检测设备的检测台上。
[0021]进一步的，为了便于调节支撑柱7的高度，进而使本上料装置能适用于对不同高度的检测台的上料工作，还设置有安装柱15，安装柱15位于底座2下方，安装柱15的顶部凹陷形成安装槽16，安装柱15的侧壁上设置有惯穿其的滑槽17，滑槽17与安装槽16连通，所述支撑柱7的一端穿过底座2并插入到安装槽16内，支撑柱7与安装槽16滑动连接，支撑柱7上固定地设置有导向柱18，导向柱18滑动地设置在滑槽17内，导向柱18的两端分别伸出滑槽17，导向柱18伸出滑槽17的两端均设置有用于将导向柱18锁紧在滑槽17内的锁紧机构。
[0022]如图1以及图2所示，每一锁紧机构均包括两块安装块20，两块安装块20分别固定导向柱18伸出滑槽17一端的两侧壁上，在安装柱15的两侧壁上均设置有两组限位孔19，同一侧的两组限位孔19沿安装槽16的轴线对称分布，每一安装块20上均设置有用于与对应的限位孔19配合将导向组与安装柱15锁紧的卡紧件。如图3所示，每一卡紧件均包括：限位销22、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮检测用上料装置，其特征在于，包括：底座(2)、丝杆(3)、支撑柱(7)、支撑板(5)以及导料组件，底座(2)的底部设有支架(1)，丝杆(3)竖直且转动地设置在底座(2)的顶部，支撑板(5)通过套筒(6)套设在丝杆(3)上，套筒(6)与丝杆(3)螺纹连接，底座(2)的底部设置有用于驱动丝杆(3)转动的电机(4)，导料组件亦设置在底座(2)的顶部，导料组件用于将外界传送带(8)上的齿轮(9)导向到支撑板(5)的顶部，支撑柱(7)设置在底座(2)的顶部，支撑柱(7)竖直地穿过支撑板(5)，支撑板(5)与支撑柱(7)滑动连接，支撑柱(7)上设置有用于将支撑板(5)上的齿轮(9)输送到检测设备检测台上的推送组件。2.如权利要求1所述的一种齿轮检测用上料装置，其特征在于，所述导料组件包括：安装架(10)、安装台(11)以及导料板(12)，安装架(10)设置在底座(2)的顶部，安装台(11)水平地设置在安装架(10)的顶部，导料板(12)倾斜地设置在安装台(11)的顶部，靠近传送带(8)的一端为导料板(12)的高端。3.如权利要求2所述的一种齿轮检测用上料装置，其特征在于，所述推送组件包括：推块(14)以及设置在支撑柱(7)侧壁上的液压杆(13)，推块(14)设置在液压杆(13)的输出端上，液压缸用于推动推块(14)将支撑板(5)顶部的齿轮(9)推送到检测设备的检测台上。4.如权利要求1—3任一项所述的一种齿轮检测用上料装置，其特征在于，还包括安装柱(15)，安装柱(15)位于底座(2)下方，安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小林，
申请(专利权)人：重庆旭乾通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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