一种用于双工位浇铸机的角度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于双工位浇铸机的角度调整装置，包括机架、可转动设置于所述机架上的浇铸架、设置于所述浇铸架上的第一合模架、可滑移设置于所述浇铸架上的第二合模架，所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有用于安装浇铸模具的两个模具安装装置，所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有用于带动所述模具安装装置转动调节角度的第一角度调整装置、用于带动所述角度调整装置转动进一步调节角度的第二角度调整装置,所述第一角度调整装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有用于带动所述模具安装装置转动的垂直传动装置、用于控制所述垂直传动装置传动速度及所述模具安装装置转动角度的角度控制装置。角度的角度控制装置。角度的角度控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双工位浇铸机的角度调整装置


[0001]本技术涉及铸造
，特别涉及一种用于双工位浇铸机的角度调整装置。

技术介绍

[0002]现有的铸造机，通过机械臂夹持模具并完成对模具的所有动作，包括开模、合模、旋转、浸液等工序。常见的铸造机通常是使用重力浇铸，重力浇铸是将金属液在地球重力的作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺，重力浇铸机则是实现了重力浇铸的工艺过程，从而可以有效提高铸件的内在品质。常见的重力浇铸机分为可倾转式重力浇铸机及固定式重力浇铸机，其中，可倾转式重力浇铸机具有浇铸过程中人工操作方便、铸件品质好等优点。
[0003]但是现有的重力浇铸机只设置有一个工位，模具的开模、合模、旋转、浸液以及清洁过程的耗时长，且在进行工作时，无法同时进行其他的动作，生产效率低下；同时现有的重力浇铸机的合模组件的角度通常是不可调整的，不能匹配安装多种模板，生产的产品单一。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提出一种用于双工位浇铸机的角度调整装置。
[0005]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为一种用于双工位浇铸机的角度调整装置，包括机架、可转动设置于所述机架上的浇铸架、设置于所述浇铸架上的第一合模架、可滑移设置于所述浇铸架上的第二合模架，所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有用于安装浇铸模具的两个模具安装装置，所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有用于带动所述模具安装装置转动调节角度的第一角度调整装置、用于带动所述角度调整装置转动进一步调节角度的第二角度调整装置,所述第一角度调整装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有用于带动所述模具安装装置转动的垂直传动装置、用于控制所述垂直传动装置传动速度及所述模具安装装置转动角度的角度控制装置。
[0006]进一步改进的是：所述垂直传动装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上均沿水平可转动设置有转动辊，所述第一合模架与所述第二合模架上均竖直设置有用于带动所述转动辊转动的伸缩驱动装置，所述转动辊一端连接所述模具安装装置，所述转动辊上位于中部位置设置有转动齿轮，所述伸缩驱动装置输出端设置有用于与所述转动齿轮配合带动所述转动辊转动的齿排。
[0007]进一步改进的是：所述角度控制装置为：所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有旋转编码器，所述转动辊上远离连接所述模具安装装置那一端设置有与所述旋转编码器通过皮带传动连接的传动齿轮。
[0008]进一步改进的是：所述模具安装装置为设置于所述转动辊上的模具安装板，所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有模具顶芯装置。
[0009]进一步改进的是：所述模具顶芯装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上位于所述转动辊远离连接所述模具安装装置那一端均设置有顶芯驱动装置，所述转动辊内可滑移设置有顶杆，所述顶杆一端与所述顶芯驱动装置的输出端固定连接。
[0010]进一步改进的是：所述第二角度调整装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸输出端铰接于所述垂直传动装置。
[0011]进一步改进的是：所述机架与所述浇铸架之间设置有用于带动所述浇铸架朝向所述机架宽度方向一侧位置倾斜一定角度的倾斜装置。
[0012]进一步改进的是：所述倾斜装置包括沿所述机架宽度方向设置于所述机架上用于带动所述浇铸架朝向所述机架宽度方向一侧位置倾斜的倾斜驱动装置、设置于所述机架上位于所述倾斜驱动装置输出端方向的倾斜座、设置于倾斜座上用于控制所述浇铸架倾斜角度的倾斜控制装置，所述倾斜座上沿所述机架长度方向可转动设置有倾斜辊，所述浇铸架设置于所述倾斜辊上。
[0013]进一步改进的是：所述倾斜控制装置为设置于所述倾斜座一侧的倾斜控制编码器，所述倾斜控制编码器输出端设置有传动件，所述传动件另一端固定连接于所述倾斜辊。
[0014]进一步改进的是：所述倾斜驱动装置为铰接于所述机架上的伸缩油缸，所述伸缩油缸输出端铰接于所述浇铸架。
[0015]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中通过第一角度调整装置与第二角度调整装置可对各种形状模具进行调整角度，方便浇铸液正好进入模具的浇铸口中，因此可匹配安装多种模具，生产的产品多样，提高了浇铸机的市场竞争性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例结构示意图1;
[0017]图2是本技术实施例结构示意图2；
[0018]图3是本技术实施例侧视图；
[0019]图4是本技术实施例中两个浇铸架上装置结构示意图1；
[0020]图5是本技术实施例中两个浇铸架上装置结构示意图2；
[0021]图6是本技术实施例中两个浇铸架上装置侧视图。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]实施例;
[0024]参考图1至图6，一种用于双工位浇铸机的角度调整装置在双工位浇铸机中的具体实施方式，包括机架1、可转动设置于机架1上的两个浇铸架2、设置于机架1与浇铸架2之间用于带动浇铸架2朝向机架1宽度方向一侧位置倾斜一定角度的倾斜装置、设置于浇铸架2上的第一合模架3、可滑移设置于浇铸架2上的第二合模架4，第一合模架3与第二合模架4上均设置有用于安装浇铸模具的两个模具安装装置，第一合模架3与第二合模架4上均可转动设置有用于带动模具安装装置转动调节角度的第一角度调整装置、用于带动角度调整装置转动进一步调节角度的第二角度调整装置。
[0025]第一角度调整装置包括：第一合模架3与第二合模架4上均可转动设置有用于带动
模具安装装置转动的垂直传动装置、用于控制垂直传动装置传动速度及模具安装装置转动角度的角度控制装置，其中垂直传动装置包括：第一合模架3与第二合模架4上均沿水平可转动设置有转动辊5，第一合模架3与第二合模架4上均竖直设置有用于带动转动辊5转动的伸缩驱动装置（伸缩驱动装置为第一转动伸缩油缸6），转动辊5一端连接模具安装装置，转动辊5上位于中部位置设置有转动齿轮20，第一转动伸缩油缸6输出端设置有用于与转动齿轮20配合带动转动辊5转动的齿排；角度控制装置为：第一合模架3与第二合模架4上均设置有旋转编码器7，转动辊5上远离连接模具安装装置那一端设置有与旋转编码器7通过皮带传动连接的传动齿轮；使用时，将模具安装在模具安装装置上，第一转动伸缩油缸6驱动端进行伸缩，其伸缩端设置的齿排带动转动齿轮20转动，进而带动转动辊5转动，此时，模具安装装置跟随转动辊5转动，即实现模具的转动功能；同时，旋转编码器7再控制转动辊5的转动速度及转动角度，进而能够实现控制模具转动的转动速度及转动角度。
[0026]同时，模具安装装置为设置于转动辊5上的模具安装板8，第一合模架3与第二合模架4上均设置有模具顶芯装置，模具顶芯装置包括：第一合模架3与第二合模架4上位于转动辊5远离连接模具安装装置那一端均设置有顶芯驱动装置（顶芯驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双工位浇铸机的角度调整装置，其特征在于：包括机架、可转动设置于所述机架上的浇铸架、设置于所述浇铸架上的第一合模架、可滑移设置于所述浇铸架上的第二合模架，所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有用于安装浇铸模具的两个模具安装装置，所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有用于带动所述模具安装装置转动调节角度的第一角度调整装置、用于带动所述角度调整装置转动进一步调节角度的第二角度调整装置,所述第一角度调整装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上均可转动设置有用于带动所述模具安装装置转动的垂直传动装置、用于控制所述垂直传动装置传动速度及所述模具安装装置转动角度的角度控制装置。2.根据权利要求1所述的一种用于双工位浇铸机的角度调整装置，其特征在于：所述垂直传动装置包括：所述第一合模架与所述第二合模架上均沿水平可转动设置有转动辊，所述第一合模架与所述第二合模架上均竖直设置有用于带动所述转动辊转动的伸缩驱动装置，所述转动辊一端连接所述模具安装装置，所述转动辊上位于中部位置设置有转动齿轮，所述伸缩驱动装置输出端设置有用于与所述转动齿轮配合带动所述转动辊转动的齿排。3.根据权利要求2所述的一种用于双工位浇铸机的角度调整装置，其特征在于：所述角度控制装置为：所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有旋转编码器，所述转动辊上远离连接所述模具安装装置那一端设置有与所述旋转编码器通过皮带传动连接的传动齿轮。4.根据权利要求3所述的一种用于双工位浇铸机的角度调整装置，其特征在于：所述模具安装装置为设置于所述转动辊上的模具安装板，所述第一合模架与所述第二合模架上均设置有模具顶芯装置。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡荣，
申请(专利权)人：福建五行机械有限公司，
类型：新型
国别省市：