一种玻璃自动上片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃自动上片机，包括支撑台，所述支撑台的顶部转动连接有支撑环，所述支撑台的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有齿环，所述支撑环的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术中，可以带动支撑壳的转动，进而使移动壳转动，带动被吸取的玻璃的转动，通过第二电机、移动块、第一螺纹杆等的配合，可以带动移动壳的上升和下降，进而可以改变吸取的玻璃的高度，更加的灵活，可以适用不同型号、高度的机器。的机器。的机器。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动上片机


[0001]本技术涉及玻璃加工机械
，尤其涉及一种玻璃自动上片机。

技术介绍

[0002]玻璃具有良好的透光性，经过特殊加工的玻璃还具有强度高、保温性好等优点，因此被广泛应用于各行各业，玻璃的加工主要分为原片的选取、切割、磨边、清洗、钢化、加胶等，玻璃普遍采用堆叠的方式放置在玻璃架上，待需要取用玻璃进行切割时，需至少两位工人同时操作，将整片玻璃搬运到玻璃自动切割机平台上，仅靠人工搬运玻璃，效率低，且搬运过程中玻璃有割伤手部的风险，同时人工成本也比较高。
[0003]现有的一些玻璃上片机通过带玻璃吸盘的机械臂吸取玻璃并翻转放置在待加工平台，方便了对玻璃的取用，但是玻璃吸盘均为固定结构，不能根据待取用玻璃的规格进行调整，无法对所有规格的玻璃进行稳定吸取，并且上片方式较固定，无法灵活调节高度和上片的角度，就无法配合不同型号的加工机器，满足不了日益增长的使用需求。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种玻璃自动上片机，可以调整吸盘的距离进而适用对不同尺寸的玻璃的吸取，可以调节上片的高度和上片的角度，可以满足不同型号的机器，灵活性较高。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种玻璃自动上片机，包括支撑台，所述支撑台的顶部转动连接有支撑环，所述支撑台的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有齿环，所述支撑环的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有移动壳，所述移动壳的内侧转动连接有对称分布的转动辊，两个所述转动辊的外侧套接有传动带，所述传动带的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述固定壳的内侧设置有均匀分布的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有吸盘，所述固定壳的左侧固定连接有真空泵，位于左侧的所述转动辊的后端伸出移动壳固定连接有第四电机的输出端。
[0008]优选的，所述第四电机与移动壳的后侧固定连接，所述支撑壳的右侧壁开设有左、右贯通且与移动块匹配的第一开口，位于中部的所述连接杆与第二螺纹杆转动连接。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与支撑壳转动连接，所述支撑环的底部固定连接有旋转环，所述支撑台的顶部开设有与旋转环匹配的旋转槽，所述第二齿轮与支撑台的顶部转动连接。
[0010]优选的，所述移动壳的外侧开设有与连接块匹配的第二开口，所述连接块的前、后
两侧固定连接有第一滑块，所述移动壳上开设有位于第二开口且与第一滑块匹配的第一滑槽。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆与固定壳转动连接，所述第二螺纹杆上的螺纹分为两部分，且两部分螺纹方向相反，位于中部的连接杆与固定壳的内顶壁固定连接，位于左、右两侧的两个所述连接杆与第二螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述真空泵通过软管与多个吸盘相连通，位于左、右两侧的所述连接杆固定连接有第二滑块，所述固定壳的顶部开设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述固定壳的底部开设有与连接杆匹配的第三开口。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术中，通过第一电机、齿环、第二齿轮、支撑壳等的配合，可以带动支撑壳的转动，进而使移动壳转动，带动被吸取的玻璃的转动，通过第二电机、移动块、第一螺纹杆等的配合，可以带动移动壳的上升和下降，进而可以改变吸取的玻璃的高度，更加的灵活，可以适用不同型号、高度的机器。
[0015]2、本技术中，通过转动辊、传动带、固定壳、吸盘等的配合，可以对玻璃进行吸取，调整吸盘之间的距离可以满足不同尺寸的玻璃的吸取，保证运输过程中的稳定，可以对玻璃进行运输，当运输到移动壳右侧时，可以改变玻璃的角度，可以将吸取的玻璃运输到移动壳的顶部，可以适用多种的适用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃自动上片机的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃自动上片机的支撑环俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃自动上片机的移动壳俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、支撑台；2、支撑环；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、齿环；7、支撑壳；8、第二电机；9、第一螺纹杆；10、移动块；11、移动壳；12、转动辊；13、传动带；14、连接块；15、固定壳；16、第三电机；17、第二螺纹杆；18、连接杆；19、吸盘；20、真空泵；21、第四电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种玻璃自动上片机，包括支撑台1，支撑台1的顶部转动连接有支撑环2，支撑台1的内侧固定连接有第一电机3，第一电机3的外侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的外侧啮合有齿环6，支撑环2的顶部固定连接有支撑壳7，支撑壳7的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外侧螺纹连接有移动块10，移动块10的右侧固定连接有移动壳11，移动壳11的内侧转动连接有对称分布的转动辊12，两个转动辊12的外侧套接有传动带13，传动带13的底部固定连接有连接块14，连接块14的底部固定连接有固定壳15，固定壳15的右侧固定连接有第三电
机16，第三电机16的输出端固定连接有第二螺纹杆17，固定壳15的内侧设置有均匀分布的连接杆18，连接杆18的底部固定连接有吸盘19，固定壳15的左侧固定连接有真空泵20，位于左侧的转动辊12的后端伸出移动壳11固定连接有第四电机21的输出端；
[0022]第四电机21与移动壳11的后侧固定连接，支撑壳7的右侧壁开设有左、右贯通且与移动块10匹配的第一开口，位于中部的连接杆18与第二螺纹杆17转动连接，第一螺纹杆9与支撑壳7转动连接，支撑环2的底部固定连接有旋转环，支撑台1的顶部开设有与旋转环匹配的旋转槽，第二齿轮5与支撑台1的顶部转动连接，移动壳11的外侧开设有与连接块14匹配的第二开口，连接块14的前、后两侧固定连接有第一滑块，移动壳11上开设有位于第二开口且与第一滑块匹配的第一滑槽，第二螺纹杆17与固定壳15转动连接，第二螺纹杆17上的螺纹分为两部分，且两部分螺纹方向相反，位于中部的连接杆18与固定壳15的内顶壁固定连接，位于左、右两侧的两个连接杆18与第二螺纹杆17螺纹连接，真空泵20通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动上片机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶部转动连接有支撑环（2），所述支撑台（1）的内侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的外侧啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的外侧啮合有齿环（6），所述支撑环（2）的顶部固定连接有支撑壳（7），所述支撑壳（7）的顶部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的外侧螺纹连接有移动块（10），所述移动块（10）的右侧固定连接有移动壳（11），所述移动壳（11）的内侧转动连接有对称分布的转动辊（12），两个所述转动辊（12）的外侧套接有传动带（13），所述传动带（13）的底部固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的底部固定连接有固定壳（15），所述固定壳（15）的右侧固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端固定连接有第二螺纹杆（17），所述固定壳（15）的内侧设置有均匀分布的连接杆（18），所述连接杆（18）的底部固定连接有吸盘（19），所述固定壳（15）的左侧固定连接有真空泵（20），位于左侧的所述转动辊（12）的后端伸出移动壳（11）固定连接有第四电机（21）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动上片机，其特征在于，所述第四电机（21）与移动壳（11）的后侧固定连接，所述支撑壳（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻咸阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：