一种高效汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及汽水分离器技术领域，具体为一种高效汽水分离器，包括汽水分离器壳体，所述汽水分离器壳体设有湿蒸汽进口和干蒸汽出口，所述湿蒸汽进口与所述汽水分离器壳体连接处封闭设置；所述汽水分离器还包括吸附体，设于所述汽水分离器壳体内部；镂空板，与所述吸附体底部接触连接，用于支撑所述吸附体；镂空架，与所述镂空板底部接触连接，用于支撑所述镂空板，且所述镂空架与所述汽水分离器壳体的内壁连接；挤压板，设于所述汽水分离器壳体内部且位于所述吸附体上方位置。蒸汽引入管外置使得吸附体的汽水分离面积增加，且挤压板不与吸附体顶部接触，吸附体的底部通过镂空板及镂空架配合支撑，有效提高了汽水分离效果及汽水分离效率。水分离效率。水分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效汽水分离器


[0001]本技术涉及汽水分离器
，具体为一种高效汽水分离器。

技术介绍

[0002]汽水分离器的材质为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载，为确保被分离的液体迅速排放，还应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。
[0003]现有的汽水分离器的内部均通过吸附体进行汽水分离，当吸附体的内部储存有大量水时，会导致后续的汽水分离效果较差。
[0004]所以，目前市场上急需一种能够将吸附体内水分排出的汽水分离器，以提高汽水分离器的汽水分离效果。
[0005]申请号为CN201921227694.7的专利公开了一种汽水分离器，包括汽水分离器外壳，汽水分离器外壳的内部设有固定板，汽水分离器外壳的底部设有延伸支杆，延伸支杆的顶部连接挤压板，挤压板的顶部设有吸附垫，吸附垫的顶部与固定板接触连接，通过向上移动延伸支杆可使吸附垫在挤压板与固定板之间被挤压，从而使吸附垫内的水能够排出。
[0006]该结构的汽水分离器在一定程度上能够排出吸附垫内的水分，但是挤压板、固定板的设置会影响湿蒸汽进入吸附垫、干蒸汽排出吸附垫，从而导致汽水分离器的汽水分离效率低；另外，湿蒸汽入口贯穿吸附垫后会导致吸附垫的汽水分离面积大大减小，使得汽水分离器的汽水分离效率较差。
[0007]因此，还需要对现有的汽水分离器结构进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种高效汽水分离器，能够有效提高汽水分离器的汽水分离效果和汽水分离效率。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效汽水分离器，包括汽水分离器壳体，所述汽水分离器壳体设有湿蒸汽进口和干蒸汽出口，所述湿蒸汽进口与所述汽水分离器壳体连接处封闭设置；所述汽水分离器还包括
[0010]吸附体，设于所述汽水分离器壳体内部；
[0011]镂空板，与所述吸附体底部接触连接，用于支撑所述吸附体；
[0012]镂空架，与所述镂空板底部接触连接，用于支撑所述镂空板，且所述镂空架与所述汽水分离器壳体的内壁连接；
[0013]挤压板，设于所述汽水分离器壳体内部且位于所述吸附体上方位置；
[0014]驱动电机，设于所述汽水分离器壳体顶部，且所述驱动电机的驱动轴的自由端与所述挤压板的顶部连接；以及
[0015]蒸汽引入管，其第一管口与所述湿蒸汽进口连通、第二管口由所述汽水分离器壳体外部延伸至所述汽水分离器壳体内部且位于所述镂空架下方位置。
[0016]作为优选，所述镂空架包括
[0017]上支撑圈，用于与所述镂空板接触连接；
[0018]下支撑圈，用于与所述汽水分离器壳体的内壁连接；以及
[0019]连接杆，连接所述上支撑圈与所述下支撑圈。
[0020]作为优选，所述镂空架通过支撑板与所述汽水分离器壳体的内壁连接，所述支撑板水平设置且其轴向第一端与所述汽水分离器壳体的内壁连接、轴向第二端悬空；
[0021]所述下支撑圈开有允许所述支撑板从下往上进入的竖向卡口，以及与所述竖向卡口连通并允许所述支撑板水平移动的水平卡口。
[0022]作为优选，所述下支撑圈还开有与所述水平卡口连通并允许所述支撑板竖向卡入的限位卡口。
[0023]作为优选，所述镂空板底部还设有与所述上支撑圈套接的限位圈。
[0024]作为优选，所述蒸汽引入管的第二管口连接有蒸汽挡板。
[0025]作为优选，所述蒸汽挡板倾斜设置，且所述蒸汽挡板顶部与所述蒸汽引入管第二管口的水平距离大于所述蒸汽挡板底部与所述蒸汽引入管第二管口的水平距离。
[0026]作为优选，所述蒸汽挡板呈波浪型。
[0027]作为优选，所述蒸汽引入管内设有螺旋状的导流板，且所述蒸汽引入管的第二管口斜向下设置。
[0028]作为优选，所述吸附体内部设有多层支撑网架。
[0029]有益效果
[0030]第一，蒸汽引入管外置使得吸附体的汽水分离面积增加，且挤压板不与吸附体顶部接触，吸附体的底部通过镂空板及镂空架配合支撑，有效提高了汽水分离器的汽水分离效果及汽水分离效率；第二，镂空架及镂空板的结构稳定性高，能够有效支撑吸附体，且镂空空间大，不会影响吸附体的汽水分离效果；第三，蒸汽挡板的设置可减少蒸汽中的水分含量，从而进一步提高汽水分离器的汽水分离效果及汽水分离效率；第四，导流板的设置可再次提高汽水分离器的汽水分离效果及汽水分离效率。
附图说明
[0031]图1为本技术高效汽水分离器的剖视图；
[0032]图2为本技术镂空架的结构示意图；
[0033]图3为本技术镂空板的结构示意图；
[0034]图4为本技术下支撑圈的结构示意图；
[0035]图5为本技术吸附体的俯视图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]实施例：如图1所示，一种高效汽水分离器，包括汽水分离器壳体1，所述汽水分离器壳体1设有湿蒸汽进口1
‑
1和干蒸汽出口1
‑
2，所述湿蒸汽进口1
‑
1与所述汽水分离器壳体1连接处封闭设置。所述汽水分离器还包括吸附体2，镂空板3，镂空架4，挤压板5，驱动电机6和蒸汽引入管7。吸附体2设于所述汽水分离器壳体1内部。镂空板3与所述吸附体2底部接触
连接，用于支撑所述吸附体2。镂空架4与所述镂空板3底部接触连接，用于支撑所述镂空板3，且所述镂空架4与所述汽水分离器壳体1的内壁连接。挤压板5设于所述汽水分离器壳体1内部且位于所述吸附体2上方位置。驱动电机6设于所述汽水分离器壳体1顶部，且所述驱动电机6的驱动轴6
‑
1的自由端与所述挤压板5的顶部连接。蒸汽引入管7的第一管口与所述湿蒸汽进口1
‑
1连通、第二管口由所述汽水分离器壳体1外部延伸至所述汽水分离器壳体1内部且位于所述镂空架4下方位置。
[0038]在本实施例中，湿蒸汽通过设置在汽水分离器壳体1外部的蒸汽引入管7直接引入到汽水分离器壳体1内部的吸附体2下方，这样设置使得湿蒸汽进口1
‑
1不用贯穿吸附体2，从而使得吸附体2的汽水分离面积大大增加，进而使得汽水分离器的汽水分离效果及汽水分离效率得到有效提高。
[0039]其次，挤压板5位于吸附体2的上方位置，不与吸附体2直接接触，从而不会影响吸附体2的汽水分离效果。吸附体2的底部通过镂空板3及镂空架4进行支撑，镂空板3及镂空架4配合使用既能够对吸附体2进行有效支撑，又能够减少与吸附体2底部的接触面积，使得吸附体2的汽水分离效果不受影响，进而反向提高了汽水分离器的汽水分离效果及汽水分离效率。
[0040]本实施例中，吸附体2的排水过程如下，当吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效汽水分离器，包括汽水分离器壳体（1），所述汽水分离器壳体（1）设有湿蒸汽进口（1
‑
1）和干蒸汽出口（1
‑
2），其特征在于：所述湿蒸汽进口（1
‑
1）与所述汽水分离器壳体（1）连接处封闭设置；所述汽水分离器还包括吸附体（2），设于所述汽水分离器壳体（1）内部；镂空板（3），与所述吸附体（2）底部接触连接，用于支撑所述吸附体（2）；镂空架（4），与所述镂空板（3）底部接触连接，用于支撑所述镂空板（3），且所述镂空架（4）与所述汽水分离器壳体（1）的内壁连接；挤压板（5），设于所述汽水分离器壳体（1）内部且位于所述吸附体（2）上方位置；驱动电机（6），设于所述汽水分离器壳体（1）顶部，且所述驱动电机（6）的驱动轴（6
‑
1）的自由端与所述挤压板（5）的顶部连接；以及蒸汽引入管（7），其第一管口与所述湿蒸汽进口（1
‑
1）连通、第二管口由所述汽水分离器壳体（1）外部延伸至所述汽水分离器壳体（1）内部且位于所述镂空架（4）下方位置。2.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述镂空架（4）包括上支撑圈（5
‑
1），用于与所述镂空板（3）接触连接；下支撑圈（5
‑
2），用于与所述汽水分离器壳体（1）的内壁连接；以及连接杆（5
‑
3），连接所述上支撑圈（5
‑
1）与所述下支撑圈（5
‑
2）。3.根据权利要求2所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述镂空架（4）通过支撑板与所述汽水分离器壳体（1）的内壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅筱琴，
申请(专利权)人：浙江顺通锅炉压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：