本申请公开了一种换刀装置，包括刀具、支撑组件和穿插件，刀具具有刀体和刀座，所述刀座开设有第一通槽；所述支撑组件上开设有刀座槽，所述刀座槽相对的两侧槽壁上分别开设有与所述第一通槽对应的第二通槽、第三通槽，所述第二通槽和所述第三通槽贯穿所述支撑组件；所述刀座放置于所述刀座槽内，所述穿插件依次穿设于所述第二通槽、所述第一通槽和所述第三通槽内；本申请中，穿插件能够快速穿设至或抽出第一通槽、第二通槽和第三通槽内，因此，能够快速实现刀具的更换。速实现刀具的更换。速实现刀具的更换。
【技术实现步骤摘要】
换刀装置
[0001]本申请涉及刀具
，尤其涉及一种换刀装置。
技术介绍
[0002]在相关的
中，刀架包括刀架体和多个紧定螺钉，刀架体在任一侧壁向内延伸开设有安装槽，刀架体上设置有连通安装槽的多个螺纹孔，紧定螺钉与螺纹孔螺连接且抵紧安装在安装槽内的刀具，实现对刀具的固定，如此，导致刀具的更换繁琐。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种换刀装置，其能够实现快速更换刀具，提高切割效率。
[0004]本申请实施例提供了一种换刀装置，包括：
[0005]刀具，具有刀体和刀座，所述刀座开设有第一通槽；
[0006]支撑组件，所述支撑组件上开设有刀座槽，所述刀座槽相对的两侧槽壁上分别开设有与所述第一通槽对应的第二通槽、第三通槽，所述第二通槽和所述第三通槽贯穿所述支撑组件；
[0007]穿插件，所述刀座放置于所述刀座槽内，所述穿插件依次穿设于所述第二通槽、所述第一通槽、所述第三通槽。
[0008]基于本申请实施例的换刀装置，该换刀装置更换刀具时，将刀座安装于支撑组件的刀座槽内，并使开设在刀座上的第一通槽以及开设在支撑组件上的第二通槽和第三通槽对正，然后将穿插件依此穿设至第二通槽、第一通槽和第三通槽内，穿插件将限制刀具所有的自由度将刀具固定在支撑组件上，刀具拆卸时只需要将穿插件抽出第三通槽、第一通槽和第二通槽即可实现对刀具和支撑组件的分离，进而可将刀具取出刀座槽，这样可快速实现刀具的拆装。
[0009]在其中一些实施例中，所述支撑组件包括底板以及侧板，所述侧板垂直连接于所述底板并合围形成所述刀座槽，所述第二通槽、第三通槽开设于所述侧板上。
[0010]基于上述实施例，相比其余支撑组件的加工方式，例如，在支撑组件上开槽形成刀座槽，需要切削多余材料，而本实施例中，由侧板垂直设置在底板上构成制成组件，使支撑组件的制造工艺更为简单，且更加节省制造材料；同时，可在侧板上加工出第二通槽和第三通槽后再对底板和侧板进行组装构成支撑组件，制造工艺合理。
[0011]在其中一些实施例中，所述底板上开设有通孔，所述刀座底部开设有与所述通孔对应的螺纹孔；所述换刀装置还包括螺栓，所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹配合。
[0012]基于上述实施例，刀座安装至刀座槽内后，螺栓穿过通孔且与开设在刀座上的螺纹孔螺纹连接，对刀具进一步进行限位，加强了刀具与支撑组件之间的连接强度。
[0013]在其中一些实施例中，所述换刀装置还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述底板以及所述刀座抵接，所述弹簧使所述刀具具有远离底板移动的趋势。
[0014]基于上述实施例，刀具在拆卸时，将穿插件抽出第三通槽、第一通槽和第二通槽后，且在螺栓与刀座分离后，弹簧恢复形变对刀具施加一背离底板的作用力，迫使刀具远离底板进行移动，即弹簧恢复形变将刀具顶出刀座槽内，如此，便于将刀具从刀座槽内取出。
[0015]在其中一些实施例中，所述弹簧套设于所述螺栓上。
[0016]基于上述实施例，刀具在安装至刀座槽内后弹簧必定受压而产生形变，为防止弹簧受压形变过程中可能会产生倾斜、扭曲等情况，将弹簧套设至螺栓上，螺栓在弹簧形变过程中对弹簧进行导向。
[0017]在其中一些实施例中，所述穿插件包括穿插杆和拉环，所述穿插杆依次穿设于所述第二通槽、所述第一通槽、所述第三通槽中，所述拉环连接于所述穿插杆长度方向的一端并外露于所述侧板。
[0018]基于上述实施例，穿插杆用于穿设至第二通槽、第一通槽和第三通槽内，以实现将刀具固定至支撑组件上，拉环用于在穿插杆取出第二通槽、第一通槽和第三通槽时，便于对穿插杆施加作用力，进而便于刀具的拆卸。
[0019]在其中一些实施例中，所述穿插杆远离所述拉环的一端的表面为半球面。
[0020]基于上述实施例，将穿插杆穿设至第二通槽、第一通槽和第三通槽内时，穿插杆半球面的端部可对穿插杆进行导正，即当穿插杆远离拉环一端未设为半球面时，穿插杆必须完全对正第二通槽、第一通槽和第三通槽，即穿插杆的轴线、第二通槽的轴线、第一通槽的轴线和第三通槽的轴线必须重合，才能将穿插杆穿设至第二通槽、第一通槽和第三通槽内，在穿插杆远离拉环一端设为半球面后，即使穿插杆轴线与第二通槽、第一通槽或第三通槽的轴线并未重合，只要穿插杆半球面端部的球面抵接第二通槽、第一通槽或第三通槽的开口边沿便可将穿插杆穿设至第二通槽、第一通槽及第三通槽内，通过穿插杆半球面的端部实现对穿插杆的导正，便于穿插杆快速将刀具固定至支撑组件上。
[0021]在其中一些实施例中，所述第一通槽、第二通槽、第三通槽朝向所述拉环的开口为扩口状，便于所述穿插杆穿入所述第一通槽、第二通槽、第三通槽。
[0022]基于上述实施例，第一通槽、第二通槽和第三通槽朝向拉环的开口设为扩口状后，便于穿插杆对正第一通槽、第二通槽和第三通槽，即便于穿插杆穿设至第一通槽、第二通槽和第三通槽内，进而便于穿插杆将刀具固定至支撑组件上。
[0023]在其中一些实施例中，所述刀座外表面沿所述刀座放入所述刀座槽的方向设有导向筋，所述刀座槽的槽壁上开设有与所述导向筋配合的导向槽。
[0024]基于上述实施例，刀座安装至刀座槽内时，导向筋在导向槽内进行移动对刀具的安装位置及安装方向进行导向，可直接将刀具安装至所需的位置，在刀座安装至刀座槽内后无需对刀具的安装位置进行调整，加快了刀具的安装速度及安装位置的准确度，另外，导向筋加强了刀具的结构强度。
[0025]在其中一些实施例中，所述导向筋的数量为多个，并沿着所述刀座的轴向均匀设置，所述导向槽与所述导向筋一一对应设置。
[0026]基于上述实施例，导向筋及导向槽设为多个，进一步增强了导向筋与刀具的导向关系以及刀具安装位置的准确度，同时，多个加强筋也进一步加强了刀具的结构强度。
[0027]基于本申请实施例的换刀装置，该换刀装置更换刀具时，将刀座安装于支撑组件的刀座槽内，并使开设在刀座上的第一通槽以及开设在支撑组件上的第二通槽和第三通槽
对正，然后将穿插件依此穿设至第二通槽、第一通槽和第三通槽内，穿插件将限制刀具所有的自由度将刀具固定在支撑组件上，刀具拆卸时只需要将穿插件抽出第三通槽、第一通槽和第二通槽即可实现对刀具和支撑组件的分离，进而可将刀具取出刀座槽，这样可快速实现刀具的拆装。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请一实施例中的换刀装置的结构示意图；
[0030]图2为图1中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0031]图3为图1所示的换刀装置的爆炸结构示意图；
[0032]图4为图3中所示的换刀装置的另一视角的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换刀装置，其特征在于，包括：刀具，具有刀体和刀座，所述刀座开设有第一通槽；支撑组件，所述支撑组件上开设有刀座槽，所述刀座槽相对的两侧槽壁上分别开设有与所述第一通槽对应的第二通槽和第三通槽，所述第二通槽和所述第三通槽贯穿所述支撑组件；穿插件，所述刀座放置于所述刀座槽内，所述穿插件依次穿设于所述第二通槽、所述第一通槽和所述第三通槽内。2.如权利要求1所述的换刀装置，其特征在于，所述支撑组件包括底板以及侧板，所述侧板垂直连接于所述底板并合围形成所述刀座槽，所述第二通槽、第三通槽开设于所述侧板上。3.如权利要求2所述的换刀装置，其特征在于，所述底板上开设有通孔，所述刀座底部开设有与所述通孔对应的螺纹孔；所述换刀装置还包括螺栓，所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹配合。4.如权利要求3所述的换刀装置，其特征在于，所述换刀装置还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述底板以及所述刀座抵接，所述弹簧使所述刀具具有远离底板移动的趋势。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：武汉欣洋光精密冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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