抽油杆垂直调正器制造技术

本实用新型专利技术公开一种抽油杆垂直调正器，包括抽油杆和抽油杆头以及一组装在抽油杆上的抽油杆卡子，其特征是：抽油杆(7)穿过中心球台(31)的抽油杆孔(32)由抽油杆卡子(2)固定，中心球台(31)的球体部分，安装在圆盘体(36)中心处的随动孔(38)上部圆腔内，中心球台(31)球体部分的上部由圆盘上盖(33)限位，圆盘上盖(33)固定在圆盘体(36)上，并与圆盘体(36)间设有环形油道(35)，圆盘体(36)的下部安装有环形排列的滚珠(39)，滚珠(39)由圆盘底盖(37)在下面限位，滚珠(39)的下面露在圆盘底盖(37)的外面。具有自动调正抽油杆偏移功能，延长抽油杆使用寿命减少维修的频次。寿命减少维修的频次。寿命减少维修的频次。

【技术实现步骤摘要】
抽油杆垂直调正器


[0001]本技术涉及采油领域，具体涉及抽油杆垂直调正器。

技术介绍

[0002]在采油领域，把石油从地层深处抽到输油管中再送入中转站，首先要用到抽油机，在国内使用量最大的抽油机是游梁往复式的，通过它把电动机的圆周运动变成抽油杆的上下直线运动。还有一种抽油机使用范围正逐步扩大，即塔架式抽油机，它取消游梁，只有塔架，利用钢丝绳、皮带和滑轮，把可逆电动机的圆周运动转换成抽油杆的上下直线运动。不论是哪种抽油机，抽油杆在抽油井管中长时间做上下往复运动，二者间的机械磨损是不可避免的，为减少这种磨损和延长设备的使用周期，现有技术普遍使用一种套接扶正器的技术，简单地说就是在油井内的抽油杆外面套接许多硬质“塑料环”，扶正器被磨损后再定期更换，以此减缓抽油杆和井管的直接磨损。这种技术虽然起到减缓抽油杆和井管磨损的作用，但是，一些不足也暴露出来，如：每口井需要数量巨大的扶正器成本也不低；电机的负荷增加较大；磨损的扶正器极易脱落在油井中，构成另外的风险和隐患。其实如何保持抽油杆与井管同心或垂直才是关键，已有经验是人工调整井口设备和抽油杆安装误差，但是运转设备的维护保养只能做到定期，不能做到随时，滞后和不及时不可避免。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抽油杆垂直调正器，解决了目前抽油井井管和抽油杆偏磨的问题，尤其是用在这种新出现塔架式抽油机上。
[0004]本技术提供如下技术方案，抽油杆垂直调正器，包括抽油杆7和抽油杆头1以及一组装在抽油杆7上的抽油杆卡子2，其特征是：抽油杆7穿过中心球台31的抽油杆孔32由抽油杆卡子2固定，中心球台31的球体部分，安装在圆盘体36中心处的随动孔38上部圆腔内，中心球台31球体部分的上部由圆盘上盖33限位，圆盘上盖33固定在圆盘体36上，并与圆盘体36间设有环形油道35，圆盘体36的下部安装有环形排列的滚珠39，滚珠39由圆盘底盖37在下面限位，滚珠39的下面露在圆盘底盖37的外面。
[0005]其特征是：带抽油杆孔32的中心球台31的主体部分是个球体，球体的上部与短圆柱体相接，短圆柱体的直径小于球体的直径。
[0006]其特征是：环形油道35分别开在圆盘上盖33下侧和圆盘体36上侧，经横油道40通向中心球台31，经纵油道41通向滚珠39。
[0007]其特征是：环形油道35经进油道42连接油嘴30，油嘴30有四个，在圆盘上盖33上等距离布设。
[0008]其特征是：在环形油道35的外沿、圆盘上盖33和圆盘体36间，设有油封43。
[0009]其特征是：随动孔38设在圆盘底盖37及圆盘体36的中心处，随动孔38底段呈圆筒腔，直径大于抽油杆孔32的直径。
[0010]其特征是：调正器3底部的滚珠39与提升架6的上面接触，提升架6由两组卡板4固
定在连接板5上，提升架6的中部对应处开设有通过抽油杆7的摆动孔8。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有自动调正抽油杆偏移功能，即保持抽油杆与井管的同心度或垂直度，降低磨损程度，延长抽油杆使用寿命减少维修的频次。
附图说明
[0012]图1为本技术装配图的主视图；
[0013]图2为图1右视图的局部剖视图；
[0014]图3为调正器主视图结构示意图；
[0015]图4为图3A
‑
A面旋转剖视图；
[0016]各图上零部件为非等比例图，用于说明原理，某部分有放大或缩小，图1和图2为等比例，图3和图4为等比例。
[0017]图中：1.抽油杆头；2.抽油杆卡子；3.调正器；4.卡板；5.连接板；6.提升架；7.抽油杆；8.摆动孔；30.油嘴；31.中心球台；32.抽油杆孔；33.圆盘上盖；34.螺栓；35.环形油道；36.圆盘体；37.圆盘底盖；38.随动孔；39.滚珠；40.横油道；41.纵油道；42.进油道；43.油封。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
‑
4，本技术由以下三大部分组成：一是由抽油杆7、抽油杆头1及一组抽油杆卡子2组成的部分，是现有技术；二是由连接件组成的辅助部分，包括连接板5、两组卡板4、提升架6及摆动孔8。两组卡板4焊接在提升架6和连接板5上，连接板5与抽油机的提升装置连接，从而进一步由提升架6拉动抽油杆7；三是本技术的主要部分即调正器3。
[0020]调正器3的结构和工作模式是这样的：抽油杆7为在用直径32mm标准抽油杆，穿过中心球台31的抽油杆孔32由抽油杆卡子2固定，其孔径为直径32mm，中心球台31的球体部分的直径为100mm，中心球台31的球体部分，安装在圆盘体36中心处的随动孔38上部圆腔内，该圆腔与球体紧密配合；带抽油杆孔32的中心球台31的主体部分外形为球形，球形的上部与短圆柱体(另一个实施例不设短圆柱，就是一个球体，这里略。)相接，短圆柱体的直径小于球体的直径，中心球台31球体部分的上部由圆盘上盖33限位，圆盘上盖33固定在圆盘体36上，并与圆盘体36间设有环形油道35。圆盘上盖33在中心处设有一个圆孔，直径和形状与中心球台31的球体部分相吻合，如图4所示，上沿处最小，且小于上述球体的直径，所以形成限位关系，同理圆盘底盖37与滚珠39的限位也是一样，圆盘体36的下部安装有环形排列的滚珠39，滚珠39直径为30mm，共有九颗，均匀镶嵌在圆盘体36的边沿内，滚珠39由圆盘底盖37在下面限位，滚珠39的下面露在圆盘底盖37的外面。调正器3借助滚珠39可在提升架6上面小幅度移动。
[0021]下面说一下调正器3的润滑结构：一个环形油道35分别开在圆盘上盖33下侧和圆
盘体36上侧，经横油道40通向中心球台31，为中心球台31的球面提供润滑，经纵油道41通向滚珠39，为其提供润滑。在环形油道35的外沿、圆盘上盖33和圆盘体36间，设有油封43。环形油道35经进油道42连接油嘴30，油嘴30有四个，在圆盘上盖33上等距离布设，可经过黄油枪为四个油嘴30加油，提供补充消耗的润滑油。
[0022]下面说一下本技术中两个“孔”的结构：随动孔38设在圆盘底盖37及圆盘体36的中心处，随动孔38底段呈圆筒腔，直径为45mm大于抽油杆孔32的直径，这是其一。提升架6的中部对应处开设有通过抽油杆7的两个摆动孔8，这是其二。以上两类孔的直径明显大于抽油杆7的直径，抽油杆7安装在中心球台31的抽油杆孔32中固定，提升架6带动调正器3及抽油杆7上下直线运动，不论是设备机械精度原因，还是上下运行应力变化原因，抽油杆7都会有一定的振动摆幅和扭转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油杆垂直调正器，包括抽油杆(7)和抽油杆头(1)以及一组装在抽油杆(7)上的抽油杆卡子(2)，其特征是：抽油杆(7)穿过中心球台(31)的抽油杆孔(32)由抽油杆卡子(2)固定，中心球台(31)的球体部分，安装在圆盘体(36)中心处的随动孔(38)上部圆腔内，中心球台(31)球体部分的上部由圆盘上盖(33)限位，圆盘上盖(33)固定在圆盘体(36)上，并与圆盘体(36)间设有环形油道(35)，圆盘体(36)的下部安装有环形排列的滚珠(39)，滚珠(39)由圆盘底盖(37)在下面限位，滚珠(39)的下面露在圆盘底盖(37)的外面。2.根据权利要求1所述的抽油杆垂直调正器，其特征是：带抽油杆孔(32)的中心球台(31)的主体部分是个球体，球体的上部与短圆柱体相接，短圆柱体的直径小于球体的直径。3.根据权利要求1所述的抽油杆垂直调正器，其特征是：环形油道(35)分别开在圆盘上盖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张萍，胡小荣，
申请(专利权)人：黑龙江麦克尼森装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：