本实用新型专利技术公开了一种多曲面橡胶织物复合密封装置，密封装置整体为环状结构，包括密封部和中央通孔，密封部的垂直截面呈多曲面波浪形，在密封部的波峰波谷处分别构成多组开口部；密封部依次由第一橡胶层、第一织物增强层、增粘层、第二织物增强层和第二橡胶层构成；本实用新型专利技术在结构上采用多曲面、多角度的设计，实现发动机喷管多方向无阻力旋转，解决了橡胶密封圈摩擦阻力大的问题；其次，本实用新型专利技术采用橡胶与合成纤维复合整体成型工艺，实现了产品的高强度、耐老化特点，有效的延长了发动机使用寿命；第三，本实用新型专利技术上下两端的开口部采用与金属件紧配合设计，通过直接配打螺纹孔将密封装置与金属壳体紧密连，对发动机壳体起到保护作用。到保护作用。到保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种多曲面橡胶织物复合密封装置
[0001]本技术属于橡胶密封
，具体涉及一种多曲面橡胶织物复合密封装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国航天事业的迅速发展，业界对火箭发动机喷管承压性能的要求越来越高，为满足设计要求，克服喷管活动连接处橡胶密封圈存在的摩擦阻力较大的不足，需研制一种橡胶耐高温密封元件对金属部件进行密封保护，其主要作用是安装于固体火箭发动机喷管后侧，可以有效防止发动机喷管部位高温高压燃气的泄露，同时限制发动机金属部件绕轴线相对于固定体的旋转扭动，对提高火箭发动机的可靠性与稳定性具有重要意义。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多曲面橡胶织物复合密封装置，解决了现有橡胶密封圈摩擦阻力大、使用寿命短、保护效力不足等问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种多曲面橡胶织物复合密封装置，所述密封装置整体为环状结构，包括密封部和中央通孔，所述密封部的垂直截面呈多曲面波浪形，在密封部的波峰波谷处分别构成多组开口部；所述密封部依次由第一橡胶层、第一织物增强层、增粘层、第二织物增强层和第二橡胶层构成。
[0006]进一步的，所述密封部呈双曲面波浪形结构，由内向外计，第一个波浪结构的内角小于第二个波浪结构的内角。
[0007]进一步的，所述密封部第二个波浪结构的波谷低于中央通孔的下边缘。
[0008]进一步的，所述密封部呈三曲面波浪形结构，由内向外计，第一个波浪结构的内角等于第二个波浪结构的内角等于第三个波浪结构的内角。
[0009]进一步的，所述密封部第二个波浪结构的波谷低于中央通孔的下边缘，第三个波浪结构的波峰高于第一个波浪结构的波峰。
[0010]进一步的，所述开口部设有螺纹孔，可用于与待密封部件相连。
[0011]进一步的，所述第一橡胶层和第二橡胶层均为氯丁橡胶。
[0012]进一步的，所述第一织物增强层和第二织物增强层均为锦丝绸涂胶布。
[0013]进一步的，所述增粘层为环氧树脂和聚异氰酸酯混合涂层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术提供了一种多曲面橡胶织物复合密封装置，在结构上采用多曲面、多角度的设计，可以实现发动机喷管多方向无阻力旋转，解决了橡胶密封圈摩擦阻力较大的问题；其次，本技术采用橡胶与合成纤维复合整体成型工艺，实现了产品的高强度、耐老化特点，有效的延长了发动机使用寿命；第三，本技术的上下两端的开口部采用与金
属件紧配合设计，可以通过直接配打螺纹孔将密封装置与金属壳体紧密连接成一体，既实现了产品安装简便可靠，又可以对发动机壳体起到保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图。
[0017]图2为图1的截面图。
[0018]图3为本技术实施例2的截面图。
[0019]图4为本技术密封部的剖面结构示意图。
[0020]图中，1
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第一个波浪结构，2
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第二个波浪结构，3
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第三个波浪结构，4
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密封部，5
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中央通孔，6
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第一橡胶层，7
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第一织物增强层，8
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增粘层，9
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第二织物增强层，10
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第二橡胶层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]参见图1和图2,所示的一种多曲面橡胶织物复合密封装置，密封装置整体为环状结构，包括密封部4和中央通孔5，密封部4的垂直截面呈多曲面波浪形，在密封部4的波峰波谷处分别构成多组开口部，开口部设有螺纹孔，分别可以与发动机喷管的固定壳体及扩散段壳体连接，实现密封保护功能；密封部4依次由第一橡胶层6、第一织物增强层7、增粘层8、第二织物增强层9和第二橡胶层10构成。
[0024]参见图4，在本实施例中，第一橡胶层6和第二橡胶层9均为氯丁橡胶，其制备工艺为混炼胶制备及生胶出片后，按密封部4的曲面结构裁剪成扇形和矩形形状；第一织物增强层7和第二织物增强层9均为锦丝绸涂胶布，其制备工艺为将锦丝绸涂胶布按密封部4的曲面结构裁剪成扇形形状；增粘层8为环氧树脂和聚异氰酸酯混合涂层，其制备工艺为锦丝绸表面使用环氧树脂水溶液处理后，均匀涂覆氯丁胶液5
‑
8层，其中涂覆正面和反面第一层胶液时加入3％的聚异氰酸酯溶液；密封部4整体的制备工艺为将裁剪好的橡胶层和织物增强层预热，按第一层橡胶层，第二、三层织物增强层、第四层橡胶层的顺序依次装入模具型腔中，接头处搭接30
‑
50mm，同时每层之间注意排气，保证贴合紧密无气泡，经合模定型并排气5
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8次后进行硫化处理，硫化条件为温度150℃，时间50min，压力10
‑
15MPa，硫化处理完成后，卸模即可。
[0025]在本实施例中，密封部4呈双曲面波浪形结构，由内向外计，第一个波浪结构1的内角小于第二个波浪结构2的内角；密封部4第二个波浪结构2的波谷低于中央通孔5的下边缘。
[0026]实施例2：
[0027]参见图3，与实施例1不同的是，所示密封部4呈三曲面波浪形结构，由内向外计，第一个波浪结构1的内角等于第二个波浪结构2的内角等于第三个波浪结构3的内角；密封部4第二个波浪结构2的波谷低于中央通孔5的下边缘，第三个波浪结构3的波峰高于第一个波
浪结构1的波峰。
[0028]以上为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多曲面橡胶织物复合密封装置，其特征在于，所述密封装置整体为环状结构，包括密封部(4)和中央通孔(5)，所述密封部(4)的垂直截面呈多曲面波浪形，在密封部(4)的波峰波谷处分别构成多组开口部；所述密封部(4)依次由第一橡胶层(6)、第一织物增强层(7)、增粘层(8)、第二织物增强层(9)和第二橡胶层(10)构成。2.根据权利要求1所述多曲面橡胶织物复合密封装置，其特征在于，所述密封部(4)呈双曲面波浪形结构，由内向外计，第一个波浪结构(1)的内角小于第二个波浪结构(2)的内角。3.根据权利要求2所述多曲面橡胶织物复合密封装置，其特征在于，所述密封部(4)第二个波浪结构(2)的波谷低于中央通孔(5)的下边缘。4.根据权利要求1所述多曲面橡胶织物复合密封装置，其特征在于，所述密封部(4)呈三曲面波浪形结构，由内向外计，第一个波浪...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐江，王庚，王钊，滑问前，蔡浏阳，
申请(专利权)人：西北橡胶塑料研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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