一种FDM用进料支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种FDM用进料支架，属于3D打印机领域，包括打印机板、料盘和基座，在打印机板上设置有横梁，基座滑动设置在横梁上，在基座内设有放置槽，料盘配合在放置槽内，在放置槽内的两端均设置有轴承，料盘与轴承相配合，用于对料盘的支撑，料盘包括第一料盘和第二料盘，在第一料盘上设置有连接柱和第一滑动机构，在第二料盘上设置有滑动柱、支撑环和第二滑动机构，滑动柱配合滑动在连接柱内，第一滑动机构与第二滑动机构相配合，支撑环通过连杆与第一滑动机构相配合。本实用新型专利技术的有益效果是结构紧凑、固定牢固，便于安装与拆卸，可通过打印机打印成型，减轻整机质量，降低制造成本，减小工作时的整体振动，保证产品的打印质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种FDM用进料支架


[0001]本技术属于3D打印机领域，尤其是涉及一种FDM用进料支架。

技术介绍

[0002]现有技术中的FDM的3D打印机进料支架，设置在上部横梁的后侧并与上部横梁处于同一个水平面上，进料支架与上部横梁都采用铝型材结构，进料支架与上部横梁通过弯折板及螺栓、螺母连接，这种连接结构存在的问题是结构复杂，更换料盘需要将进料支架与上部横梁拆卸开，安装拆卸不方便，同时耗用铝型材多，增加了制造成本，且由于料盘的重心偏置工作时容易引起整机的振动，影响工作精度，现有技术中有的结构是设置独立的外部支架，存在的问题是外部支架需要单独的固定结构，使得结构不紧凑，占用空间大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种FDM用进料支架，其结构紧凑、固定牢固，便于安装与拆卸，可通过打印机打印成型，减轻整机质量，降低制造成本，减小工作时的整体振动，保证产品的打印质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种FDM用进料支架，包括打印机板、料盘和基座，在所述打印机板上设置有横梁，所述横梁与所述打印机板上的孔位通过螺丝固定，所述基座可滑动设置在所述横梁上，在所述基座内设有放置槽，所述料盘配合设置在所述放置槽内，在所述放置槽内的两端均设置有轴承，所述料盘与所述轴承相配合，所述轴承用于对所述料盘的支撑。通过将横梁设置在打印机上的板材上，使其拆卸方便，减轻了整机质量，轴承可使料盘转动时不卡顿。
[0005]进一步的，所述料盘包括第一料盘和第二料盘，在所述第一料盘的内侧设置有连接柱和第一滑动机构，在所述第二料盘的内侧设置有滑动柱、支撑环和第二滑动机构，所述滑动柱滑动配合在所述连接柱内，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构相配合，所述支撑环通过连杆与所述第一滑动机构相配合。
[0006]进一步的，所述第一滑动机构包括第一滑轨、第一滑块和连接杆，所述第一滑轨设置在所述第一料盘的内侧，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述连接杆设置在所述第一滑块上。
[0007]进一步的，所述第二滑动机构包括第二滑轨、第二滑块和滑动杆，所述第二滑轨设置在所述第二料盘的内侧，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上，所述滑动杆设置在所述第二滑块上，所述滑动杆滑动配合在所述连接杆内。通过连杆改变连接杆与滑动杆所组成的直径大小，使其适用性广。
[0008]进一步的，所述支撑环与所述滑动柱同心设置，所述连杆的一端与所述第一滑块相铰接，所述连杆的另一端与所述支撑环相铰接。支撑环起到了支撑的作用，也便于控制连接杆与滑动杆的位置。
[0009]进一步的，在所述连接杆上设有多个第一连接孔，在所述滑动杆上设有多个第二
连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过固定柱相连。通过固定柱，使连接杆与滑动杆所组成的直径固定。
[0010]进一步的，所述第一滑动机构在所述第一料盘上环绕设置有多个，所述第二滑动机构在所述第二料盘上环绕设置有多个，所述连杆环绕所述支撑环设置有多个。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]1、由于采用上述技术方案，通过将本技术设置在打印机的板上，结构紧凑，可有效的节省空间，降低制造成本，可滑动的基座使其可适用于不同规格的料盘，放置槽可使料盘卡在基座内，两端的轴承保证了料盘的转动顺畅，也防止料盘的重心偏移，减轻因料盘偏置造成的打印机体振动。
[0013]2、连杆使第一滑块和支撑环相铰接，通过推动第二料盘，控制第一滑块在第一滑轨上的滑动，使多个连接杆与多个滑动杆所形成圆的直径可变，以此达到控制料盘容量的目的，使料盘可适应不同的容量，且可与基座相配合。
附图说明
[0014]图1是本技术结构图；
[0015]图2是本技术基座结构图；
[0016]图3是本技术料盘结构图；
[0017]图4是本技术A
‑
A剖视图；
[0018]图5是本技术固定柱结构图；
[0019]图6是本技术料盘细节图。
[0020]图中：
[0021]1、打印机板；2、基座；21、滑槽；22、放置槽；3、轴承；4、横梁；5、第一料盘；51、第一滑轨；52、第一滑块；53、连接杆；531、第一连接孔； 54、连接柱；6、第二料盘；61、第二滑轨；62、第二滑块；63、滑动杆； 631、第二连接孔；64、滑动柱；7、支撑环；71、连杆；8、固定柱。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例和附图对本技术做进一步的说明。
[0023]如图1至图6所示，本实施例提供一种FDM用进料支架,包括打印机板 1、料盘和基座2，在打印机板1上设置有横梁4，横梁4与打印机板1上的孔位通过螺丝固定，在基座2上设有滑槽21，滑槽21为燕尾槽，基座2 通过滑槽21滑动设置在横梁4上，横梁4的设置方向与基座2的设置方向相垂直，即横梁4横向设置，基座2纵向设置，横梁4和基座2均设置有两个，在基座2上设有放置槽22，料盘配合在放置槽22内，放置槽22内的两端均设置有轴承3，用于对料盘的支撑。
[0024]料盘包括第一料盘5和第二料盘6，在第一料盘5的内侧设置有连接柱 54和第一滑动机构，连接柱5位于第一料盘5的中心，在第二料盘6的内侧设置有滑动柱64、支撑环7和第二滑动机构，第二滑动机构与第一滑动机构相配合，滑动柱64位于第二料盘6的中心，滑动柱64可滑动连接在连接柱54内，支撑环7与滑动柱64同心设置，支撑环7通过连杆与第一滑动机构相配合。
[0025]第一滑动机构包括第一滑轨51、第一滑块52和连接杆53，第一滑轨 51设置在第一
料盘5的内侧，第一滑块52滑动连接在第一滑轨51上，连接杆53设置在第一滑块52上，连杆71的一端与第一滑块52相铰接，另一端与支撑环7相铰接。
[0026]第二滑动机构包括第二滑轨61、第二滑块62和滑动杆63，第二滑轨 61设置在第二料盘6的内侧，第二滑块62滑动连接在第二滑轨61上，滑动杆63设置在第二滑块62上，滑动杆63滑动连接在连接杆53内。
[0027]第一滑动机构已第一料盘5的中心，等距环绕有五个，第二滑动机构已第二料盘6的中心，等距环绕有五个。连杆71设置有五个。
[0028]第一滑动机构和第二滑动机构通过固定柱8实现固定，在连接杆53上设有多个第一连接孔531，第一连接孔531为通孔，在滑动杆63上设有多个与第一连接孔531相对应的第二连接孔631，第二连接孔631为螺纹孔，在固定柱8上设有与螺纹孔相匹配的螺纹，第一连接孔531与第二连接孔 631通过固定柱8螺纹相连。
[0029]本实例的工作过程：
[0030]将横梁4与打印机上的打印机板1通过螺丝相固定，料盘可根据情况所需进行调节。
[0031]当推动第二料盘6向第一料盘5靠近时，连杆71带动第一滑块52向第一滑轨51的外端推进，连接杆53带动滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FDM用进料支架，包括打印机板(1)和料盘，其特征在于：包括基座(2)，在所述打印机板(1)上设置有横梁(4)，所述基座(2)可滑动设置在所述横梁(4)上，在所述基座(2)内设有放置槽(22)，所述料盘配合设置在所述放置槽(22)内，在所述放置槽(22)内的两端均设置有轴承(3)，所述料盘与所述轴承(3)相配合，所述轴承(3)用于对所述料盘的支撑。2.根据权利要求1所述的一种FDM用进料支架，其特征在于：所述料盘包括第一料盘(5)和第二料盘(6)，在所述第一料盘(5)的内侧设置有连接柱(54)和第一滑动机构，在所述第二料盘(6)的内侧设置有滑动柱(64)、支撑环(7)和第二滑动机构，所述滑动柱(64)滑动配合在所述连接柱(54)内，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构相配合，所述支撑环(7)通过连杆(71)与所述第一滑动机构相配合。3.根据权利要求2所述的一种FDM用进料支架，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑轨(51)、第一滑块(52)和连接杆(53)，所述第一滑轨(51)设置在所述第一料盘(5)的内侧，所述第一滑块(52)滑动设置在所述第一滑轨(51)上，所述连接杆(53)设置在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，翁祖隆，田健，石瀚超，李金阳，
申请(专利权)人：天津博盛睿创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：