基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机制造技术

技术编号:32255125 阅读:46 留言:0更新日期:2022-02-09 18:02
本实用新型专利技术公开了基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机,包括机箱、放置组件、第一移动组件和第二移动组件,所述机箱的底端设置有底板,所述放置组件包括安装在所述机箱内部的第一竖板、设置在所述第一竖板右端的孔板和位于所述孔板的右侧设置的第二竖板,所述第一移动组件包括固定在所述底板顶端的支撑板和设置在所述支撑板上的气缸,所述第二移动组件与第一移动组件结构相同。在本实用新型专利技术中,第一移动组件和第二移动组件的气缸可带动放置组件水平左右移动,左右移动的放置组件会带动需干燥产物左右往复晃动,晃动的需干燥产物有利于热气流通,大大提高了干燥效率,实用性俱佳。俱佳。俱佳。

【技术实现步骤摘要】
基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机


[0001]本技术涉及废弃含铜蚀刻液回收
,具体为基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机。

技术介绍

[0002]蚀刻液,是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲,凡能氧化钢而生成可溶性铜盐的试剂,都可以用来蚀刻敷铜箔板,但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度,蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。而废弃含铜蚀刻液是含有铜元素的蚀刻液,可提炼碱式氯化铜,而提炼碱式氯化铜过程中需要用到干燥机。
[0003]目前,现有的基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机在干燥时一般通过热风来干燥,但是由于需干燥产物较多,堆积在一起干燥效率低,耗时耗力,实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机,包括机箱、放置组件、第一移动组件和第二移动组件,所述机箱的底端设置有底板,所述放置组件包括安装在所述机箱内部的第一竖板、设置在所述第一竖板右端的孔板和位于所述孔板的右侧设置的第二竖板,所述第一移动组件包括固定在所述底板顶端的支撑板和设置在所述支撑板上的气缸,所述第二移动组件与第一移动组件结构相同。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:机箱的后端设置有热气管,且机箱的顶端设置有排气管,所述机箱的前端铰链连接有箱门
[0007]通过采用上述技术方案,通过热气管可通入热气,而排气管可排出湿气,便于干燥。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:第一竖板和第二竖板的内侧都开设有滑槽,且第一竖板和第二竖板都通过滑槽与孔板滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,滑槽使得孔板可拆卸安装,便于取料。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:孔板上分布有若干个小孔,且孔板设置有五个。
[0011]通过采用上述技术方案,孔板上小孔有利于干燥。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:孔板的顶端设置有两个挡板,且挡板上设置有把手。
[0013]通过采用上述技术方案,挡板可阻挡需干燥产物,而把手便于拆卸孔板。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:第一竖板和第二竖板的前端都设置有固定件,所述固定件包括旋转杆和固定板,所述旋转杆穿过固定板后与第一竖板螺纹连接,且旋转杆上设置的挡块与固定板抵接连接。
[0015]通过采用上述技术方案,旋转杆可将固定板固定在第一竖板和第二竖板上,即可通过固定板固定孔板,防止孔板松动。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:限位管固定在机箱上,且限位管与限位杆套接连接,所述限位杆和限位管各设置两个。
[0017]通过采用上述技术方案,所述第一移动组件还包括限位杆和限位管,限位杆和限位管的配合一方面可提高稳定性,另一方面可限制放置组件的移动范围。
[0018]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:本实用设置的第一移动组件和第二移动组件的气缸可带动放置组件水平左右移动,左右移动的放置组件会带动需干燥产物左右往复晃动,晃动的需干燥产物有利于热气流通,大大提高了干燥效率,实用性俱佳,然后设置的滑槽使得孔板可移动,取料时只需移动挡板带动孔板滑出第一竖板和第二竖板即可,而上料时,只需将装有需干燥产物的孔板对准滑槽,并插入滑动,然后转动旋转杆穿过固定板与机箱螺纹连接,即可通过固定板挡住挡板和孔板,便于上下料,省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术一个视角的结构示意图;
[0020]图2为本技术一个视角的结构示意图;
[0021]图3为本技术放置组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术固定件的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]100、机箱;110、排气管;120、箱门;130、底板;140、热气管;
[0025]200、放置组件;210、第一竖板;211、滑槽;220、第二竖板;230、孔板;231、挡板;232、把手;240、固定件;241、旋转杆;242、挡块;243、固定板;
[0026]300、第一移动组件;310、气缸;320、限位杆;330、限位管;340、支撑板;
[0027]400、第二移动组件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机。
[0031]实施例一:
[0032]参照图1

4,为本技术第一个实施例,该实施例提供了基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机,包括机箱100、放置组件200、第一移动组件300和第二移动组件400。具体的,机箱100的底端设置有底板130。
[0033]其中,机箱100的后端设置有热气管140,且机箱100的顶端设置有排气管110,机箱100的前端铰链连接有箱门120,在使用时,排气管110可排气,而箱门120便于密封机箱100。
[0034]进一步地,放置组件200包括安装在机箱100内部的第一竖板210、设置在第一竖板210右端的孔板230和位于孔板230的右侧设置的第二竖板220,在使用时,孔板230可放置需干燥产物。
[0035]其中,第一竖板210和第二竖板220的前端都设置有固定件240,固定件240包括旋转杆241和固定板243,旋转杆241穿过固定板243后与第一竖板210螺纹连接,且旋转杆241上设置的挡块242与固定板243抵接连接,在使用时,通过旋转杆241可将固定板243固定在竖板上,然后通过固定板243可挡住孔板230,便于固定。
[0036]另外,孔板230上分布有若干个小孔,且孔板230设置有五个。
[0037]进一步地,第一移动组件300包括固定在底板130顶端的支撑板340和设置在支撑板340上的气缸310,气缸310具有伸缩的功能,可带动放置组件200左右移动。
[0038]进一步地,第二移动组件400与第一移动组件300结构相同。
[0039]实施例二:
[0040]参照图3,为本技术第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:第一竖板210和第二竖板220的内侧都开设有滑槽211,且第一竖板210和第二竖板220都通过滑槽211与孔板230滑动连接,在使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机,其特征在于,包括:机箱(100),所述机箱(100)的底端设置有底板(130);放置组件(200),包括安装在所述机箱(100)内部的第一竖板(210)、设置在所述第一竖板(210)右端的孔板(230)和位于所述孔板(230)的右侧设置的第二竖板(220);第一移动组件(300),包括固定在所述底板(130)顶端的支撑板(340)和设置在所述支撑板(340)上的气缸(310);第二移动组件(400),所述第二移动组件(400)与第一移动组件(300)结构相同。2.根据权利要求1所述的基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机,其特征在于,所述机箱(100)的后端设置有热气管(140),且机箱(100)的顶端设置有排气管(110),所述机箱(100)的前端铰链连接有箱门(120)。3.根据权利要求1所述的基于废弃含铜蚀刻液提炼碱式氯化铜的干燥机,其特征在于,所述第一竖板(210)和第二竖板(220)的内侧都开设有滑槽(211),且第一竖板(210)和第二竖板(220)都通过滑槽(211)与孔板(230)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹鸿图赵中华王俊王国斐
申请(专利权)人:江苏维达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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