一种多功能快速自动化印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能快速自动化印刷设备，包括工作台、输送机构、丝印机构及移动机构，所述输送机构设于工作台侧端，所述移动机构设于工作台上，所述丝印机构设于工作台上方，且所述丝印机构与移动机构衔接，所述移动机构包括横向移动组件及纵向移动组件，所述纵向移动组件设于工作台侧端，所述横向移动组件与纵向移动组件连接，所述丝印机构与横向移动组件连接。本实用新型专利技术的输送机构可实现自动上料，移动机构可带动丝印机构实现横向及纵向方向的移动，以将丝印机构准确移动至待印刷件的上方位置，定位完成后，丝印机构可对印刷件实现自动印刷，避免了印刷不清晰的情况出现，提高印刷质量，整个印刷过程自动运行，生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能快速自动化印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其是涉及一种多功能快速自动化印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷，通常我们是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、等材料表面上，或通过将焊锡膏转移到pcb焊盘上批量复制原版内容的技术，对于在印刷一款产品完成过程当中，需要进行批量生产，在现有技术中，在印刷完一个产品之后需要人工更换未印刷的产品，不仅更换麻烦，且严重影响生产效率，因此，为了提高印刷生产的速度，提高工作效率，所以有必要设计出一套使用方便且专门针对多功能快速自动化印刷设备。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可自动印刷且快速的多功能快速自动化印刷设备。
[0005]本技术的技术方案如下：一种多功能快速自动化印刷设备，包括工作台、输送机构、丝印机构及移动机构，所述输送机构设于工作台侧端，所述移动机构设于工作台上，所述丝印机构设于工作台上方，且所述丝印机构与移动机构衔接；
[0006]其中，所述移动机构包括横向移动组件及纵向移动组件，所述纵向移动组件设于工作台侧端，所述横向移动组件与纵向移动组件连接，所述丝印机构与横向移动组件连接；
[0007]所述丝印机构包括第一气缸、第二气缸、固定块、滑块、印版座、两组连接组件、第一刮件及第二刮件，所述固定块与横向移动组件连接，所述滑块设于固定块侧端，所述第一刮件及第二刮件分别与滑块连接，所述第一气缸及第二气缸分别设于滑块内，且所述第一气缸的活塞端与第一刮件顶部连接，所述第二气缸的活塞端与第二刮件顶部连接，所述印版座设于第一刮件底部，所述连接组件的一端与印版座的一侧端连接，且所述连接组件的另一端与横向移动组件的侧端连接。
[0008]采用上述技术方案，所述的多功能快速自动化印刷设备中，所述横向移动组件包括支架、伺服电机、主动链轮、传动链轮、链带及夹定块，所述支架横设于纵向移动组件侧端，所述伺服电机设于支架一侧，所述主动链轮与所述伺服电机的输出轴连接，所述传动链轮设于支架另一侧，且所述主动链轮通过链带与传动链轮连接，所述链带通过夹定块与所述固定块连接。
[0009]采用上述技术方案，所述的多功能快速自动化印刷设备中，所述纵向移动组件包括安装架、滑座、第三气缸及两条滑杆，所述安装架设于工作台一侧，所述滑座设于安装架内，所述第三气缸设于安装架底部，且所述第三气缸的活塞端与滑座连接，两条所述滑杆分别穿设于滑座的左右两端，且所述滑座侧端与横向移动组件的支架连接。
[0010]采用上述技术方案，所述的多功能快速自动化印刷设备中，所述输送机构包括机架、减速电机、第一滚筒、第二滚筒、传动滚筒、传送带及链条，所述减速电机设于机架底部一侧，所述传动滚筒设于机架底部另一侧，所述传动滚筒侧端设有第一链轮，所述减速电机的输出轴上设有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述第一滚筒及第二滚筒分别设于机架上的左右两侧，所述传送带分别套设于第一滚筒、第二滚筒及传动滚筒上。
[0011]采用上述技术方案，所述的多功能快速自动化印刷设备中，所述机架左右端分别设有限位板。
[0012]采用上述各个技术方案，本技术的输送机构可实现待印刷件的自动上料，减少人工成本，加快生产效率；移动机构可带动丝印机构实现横向及纵向方向的移动，以将丝印机构准确移动至待印刷件的上方位置，定位完成后，丝印机构中的两个气缸可分别驱动刮件下降移动，以对印版座上的印刷件进行印刷，避免了印刷不清晰的情况出现，提高印刷质量，整个印刷过程自动运行，生产效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的丝印机构及移动机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的横向移动组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的纵向移动组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的输送机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1所示，一种多功能快速自动化印刷设备，包括工作台1、输送机构2、丝印机构3及移动机构4，所述输送机构2设于工作台1侧端，所述移动机构4设于工作台1上，所述丝印机构3设于工作台1上方，且所述丝印机构3与移动机构4衔接。本实施例中，输送机构2可将印刷的产品输送至丝印机构3下，移动机构4可对丝印机构3自动调节至合适的印刷位置，丝印机构3可对印刷件进行印刷。
[0021]如图2所示，所述移动机构4包括横向移动组件40及纵向移动组件41，所述纵向移动组件41设于工作台1侧端，所述横向移动组件40与纵向移动组件41连接，所述丝印机构3与横向移动组件40连接。本实施例中，横向移动组件40可对丝印机构3实现横向位置的移动，纵向移动组件41可对横向移动组件40进行纵向位置的移动，从而自动调节丝印机构3的位置，定位精准，自动化程度高，提高工作效率。
[0022]如图2所示，所述丝印机构3包括第一气缸30、第二气缸31、固定块32、滑块33、印版
座34、两组连接组件35、第一刮件36及第二刮件37，所述固定块32与横向移动组件40连接，所述滑块33设于固定块32侧端，所述第一刮件36及第二刮件37分别与滑块33连接，所述第一气缸30及第二气缸31分别设于滑块33内，且所述第一气缸30的活塞端与第一刮件36顶部连接，所述第二气缸31的活塞端与第二刮件37顶部连接，所述印版座34设于第一刮件36底部，所述连接组件35的一端与印版座34的一侧端连接，且所述连接组件35的另一端与横向移动组件40的侧端连接。本实施例中，当输送机构4将待印刷件输送至印版座34上时，第一气缸30及第二气缸31的活塞端向下推动，以带动第一刮件36及第二刮件37向下移动，在横向移动组件40的横向移动作用下，可对待印刷件实现自动印刷。
[0023]如图3所示，进一步的，所述横向移动组件40包括支架401、伺服电机402、主动链轮403、传动链轮404、链带405及夹定块406，所述支架401横设于纵向移动组件41侧端，所述伺服电机402设于支架401一侧，所述主动链轮403与所述伺服电机402的输出轴连接，所述传动链轮404设于支架401另一侧，且所述主动链轮403通过链带405与传动链轮404连接，所述链带405通过夹定块406与所述固定块32连接。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能快速自动化印刷设备，其特征在于：包括工作台、输送机构、丝印机构及移动机构，所述输送机构设于工作台侧端，所述移动机构设于工作台上，所述丝印机构设于工作台上方，且所述丝印机构与移动机构衔接；其中，所述移动机构包括横向移动组件及纵向移动组件，所述纵向移动组件设于工作台侧端，所述横向移动组件与纵向移动组件连接，所述丝印机构与横向移动组件连接；所述丝印机构包括第一气缸、第二气缸、固定块、滑块、印版座、两组连接组件、第一刮件及第二刮件，所述固定块与横向移动组件连接，所述滑块设于固定块侧端，所述第一刮件及第二刮件分别与滑块连接，所述第一气缸及第二气缸分别设于滑块内，且所述第一气缸的活塞端与第一刮件顶部连接，所述第二气缸的活塞端与第二刮件顶部连接，所述印版座设于第一刮件底部，所述连接组件的一端与印版座的一侧端连接，且所述连接组件的另一端与横向移动组件的侧端连接。2.根据权利要求1所述的多功能快速自动化印刷设备，其特征在于：所述横向移动组件包括支架、伺服电机、主动链轮、传动链轮、链带及夹定块，所述支架横设于纵向移动组件侧端，所述伺服电机设于支架一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔晨光，
申请(专利权)人：河源市山德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：