一种软质胶条踢脚线共挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软质胶条踢脚线共挤模具，属于共挤模具技术领域，包括进料板和踢脚线型腔，所述进料板的一侧依次栓接有成型板、定型板和出料板，所述出料板的内腔设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括有传动组件，所述进料板的内腔设置有加热机构，所述定型板的内腔设置有降温机构，所述踢脚线型腔依次贯穿进料板、成型板和定型板并在出料板的内腔连通有出料口模。本实用新型专利技术通过拆卸机构便于对出料口模进行拆卸，方便使用者对出料口模维护和更换，提高了工作效率，通过加热机构确保共挤时的工作温度，利用降温机构加快了出料时踢脚线的成型速度，提高了工作效率，可以满足工业化的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种软质胶条踢脚线共挤模具


[0001]本技术涉及共挤模具
，具体为一种软质胶条踢脚线共挤模具。

技术介绍

[0002]踢脚线是装修时用的专用词语，在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。
[0003]踢脚线在生产过程中需要用到共挤模具，市面上常见的共挤模具在出料时由于踢脚线已经定型，导致出料口模往往提前磨损，在踢脚线通过出料口模的时候容易划伤表面，导致不良品增加，造成不必要的损耗，而因拆卸步骤繁琐，在更换出料口模时会浪费大量的时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种软质胶条踢脚线共挤模具，通过拆卸机构便于对出料口模进行拆卸，方便使用者对出料口模维护和更换，提高了工作效率，通过加热机构确保共挤时的工作温度，利用降温机构加快了出料时踢脚线的成型速度，提高了工作效率，可以满足工业化的需求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种软质胶条踢脚线共挤模具，包括进料板和踢脚线型腔，所述进料板的一侧依次栓接有成型板、定型板和出料板，所述出料板的内腔设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括有传动组件，所述进料板的内腔设置有加热机构，所述定型板的内腔设置有降温机构，所述踢脚线型腔依次贯穿进料板、成型板和定型板并在出料板的内腔连通有出料口模，所述踢脚线型腔的大小及内腔腔型均与出料口模相对应，所述出料板的内腔栓接有设备箱，所述进料板的顶部开设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的一侧连通有共挤管，所述共挤管的一侧连通有汇流管，所述汇流管的一侧与踢脚线型腔相连通。
[0007]进一步，所述拆卸机构包括第一卡槽、第一卡块、第二卡槽、复位板、固定块、移动板、第二复位弹簧、手柄、第一滑块、滑杆和传动组件，所述出料板的内腔焊接有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔均卡接有第一卡块，所述第一卡块均焊接于出料口模的一侧，所述出料口模的另一侧焊接有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔均栓接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一侧均栓接有复位板。
[0008]进一步，所述出料口模的底部开设有固定孔，所述固定孔的内腔均活动连接有固定块，所述固定块的底部栓接有移动板，所述移动板的底部栓接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部均栓接于出料板的内腔，所述移动板的底部中间部位焊接有移动块，所述移动块的底部贯穿出料板的内腔并向下延伸焊接有手柄，所述移动板的两侧均栓接有第一滑块，所述第一滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆均栓接于出料板的底部。
[0009]进一步，所述传动组件包括旋转轴、旋转手柄、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、滑槽、限位块、连接块、三角板、第二卡块和第二滑块，所述出料板的一侧通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧贯穿出料板并向外延伸栓接有旋转手柄，所述旋转轴的表面平键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔平键连接有丝杆，所述丝杆贯穿设备箱的顶部并通过轴承转动连接于设备箱的内腔。
[0010]进一步，所述设备箱的内腔一侧开设有滑槽，所述设备箱的内腔另一侧栓接有限位块，所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧栓接有三角板，所述三角板的一侧活动连接有第二卡块，所述第二卡块贯穿设备箱并向外延伸活动连接于第二卡槽的内腔。
[0011]进一步，所述连接块的另一侧栓接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于滑槽的内腔并贯穿滑槽。
[0012]进一步，所述加热机构包括加热板和导热板，进料板的表面两侧均装配有加热板，所述进料板的两侧均开设有导热层，所述导热层的内腔嵌设有导热板。
[0013]进一步，所述降温机构包括通孔和冷却管，所述定型板的两侧开设有多组通孔，所述通孔的内腔均装配有冷却管，所述冷却管均匀的分布在踢脚线型腔的顶部和底部，所述冷却管的两端在定型板的外侧分别连通有进水口和出水口。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、本技术提供一种软质胶条踢脚线共挤模具，通过第一卡槽、第一卡块、第二卡槽、复位板、固定块、移动板、第二复位弹簧、手柄、第一滑块、滑杆、转轴、旋转手柄、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、滑槽、限位块、连接块、三角板、第二卡块和第二滑块的配合，便于对出料口模进行固定和拆卸，便于使用者定期维护和更换，提高了工作效率，通过更换出料口模保证了踢脚线的出料质量，降低了损耗，利于长期发展；
[0016]2、本技术提供一种软质胶条踢脚线共挤模具，通过加热板和导热板的配合，便于保持来料的流动状态，优化了外观，同时减少出现空鼓的几率，提高了生产品质，通过通孔和冷却管的配合，便于在踢脚线定型时降低其温度，有利于快速定型，提升了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的进料板侧视结构剖面图；
[0019]图3为本技术的定型板结构立体图；
[0020]图4为本技术的出料板侧视结构剖面图；
[0021]图5为本技术的设备箱结构剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、进料板；2、踢脚线型腔；3、成型板；4、定型板；5、出料板；6、拆卸机构；61、第一卡槽；62、第一卡块；63、第二卡槽；64、复位板；65、固定块；66、移动板；67、第二复位弹簧；68、手柄；69、第一滑块；610、滑杆；611、旋转轴；612、旋转手柄；613、主动锥齿轮；614、从动锥齿轮；615、丝杆；616、滑槽；617、限位块；618、连接块；619、三角板；620、第二卡块；621、第二滑块；7、加热机构；71、加热板；72、导热板；8、降温机构；81、通孔；82、冷却管；9、出料口模；10、
设备箱；11、第一进料口；12、第二进料口；13、共挤管；14、汇流管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1～5所示的一种软质胶条踢脚线共挤模具，包括进料板1和踢脚线型腔2，进料板1的一侧依次栓接有成型板3、定型板4和出料板5，出料板5的内腔设置有拆卸机构6，拆卸机构6包括有传动组件，定型板4的内腔设置有降温机构8，便于加快定型速度，踢脚线型腔2依次贯穿进料板1、成型板3和定型板4并在出料板5的内腔连通有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软质胶条踢脚线共挤模具，包括进料板(1)和踢脚线型腔(2)，其特征在于：所述进料板(1)的一侧依次栓接有成型板(3)、定型板(4)和出料板(5)，所述出料板(5)的内腔设置有拆卸机构(6)，所述拆卸机构(6)包括有传动组件，所述进料板(1)的内腔设置有加热机构(7)，所述定型板(4)的内腔设置有降温机构(8)，所述踢脚线型腔(2)依次贯穿进料板(1)、成型板(3)和定型板(4)并在出料板(5)的内腔连通有出料口模(9)，所述踢脚线型腔(2)的大小及内腔腔型均与出料口模(9)相对应，所述出料板(5)的内腔栓接有设备箱(10)，所述进料板(1)的顶部开设有第一进料口(11)和第二进料口(12)，所述第一进料口(11)和第二进料口(12)的一侧连通有共挤管(13)，所述共挤管(13)的一侧连通有汇流管(14)，所述汇流管(14)的一侧与踢脚线型腔(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种软质胶条踢脚线共挤模具，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括第一卡槽(61)、第一卡块(62)、第二卡槽(63)、复位板(64)、固定块(65)、移动板(66)、第二复位弹簧(67)、手柄(68)、第一滑块(69)、滑杆(610)和传动组件，所述出料板(5)的内腔焊接有第一卡槽(61)，所述第一卡槽(61)的内腔均卡接有第一卡块(62)，所述第一卡块(62)均焊接于出料口模(9)的一侧，所述出料口模(9)的另一侧焊接有第二卡槽(63)，所述第二卡槽(63)的内腔均栓接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一侧均栓接有复位板(64)。3.根据权利要求2所述的一种软质胶条踢脚线共挤模具，其特征在于：所述出料口模(9)的底部开设有固定孔，所述固定孔的内腔均活动连接有固定块(65)，所述固定块(65)的底部栓接有移动板(66)，所述移动板(66)的底部栓接有第二复位弹簧(67)，所述第二复位弹簧(67)的底部均栓接于出料板(5)的内腔，所述移动板(66)的底部中间部位焊接有移动块，所述移动块的底部贯穿出料板(5)的内腔并向下延伸焊接有手柄(68)，所述移动板(66)的两侧均栓接有第一滑块(69)，所述第一滑块(69)的内腔均滑动连接有滑杆(610)，所述滑杆(610)均栓接于出料板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，谢爱国，李宇杰，曹威，
申请(专利权)人：黄石市金鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：