一种高效率自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率自动折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的前端外表面固定连接有折弯装置，所述折弯装置的下端设置有成品分类槽，所述折弯装置的一侧设置有定位导管，所述定位导管的一侧设置有一号导轨，所述一号导轨的一侧设置有二号导轨，所述折弯机主体的上端外表面设置有显示屏与控制面板，所述控制面板位于显示屏的一侧。本实用新型专利技术所述的一种高效率自动折弯机，设有成品分类槽、除尘风扇与绕线架，能够对折弯的电线与裁剪的胶皮进行分类导送，并能防止灰尘进入机器内部，保证内部的元件与电路能够正常运转，还可以将电源线进行缠绕收纳，避免裸露在外部受到损坏，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动折弯机


[0001]本技术涉及工业机器领域，特别涉及一种高效率自动折弯机。

技术介绍

[0002]一种高效率自动折弯机是一种能够自动对电线进行剥线与折弯的设备，随着科技的不断发展，人们对于一种高效率自动折弯机的制造工艺要求也越来越高；现有的一种高效率自动折弯机在使用时存在一定的弊端，首先，在对电线进行剥线和折弯后，无法进行分类导流，导致需要工作人员后期进行繁琐的分类工作，从而提高了人们的工作量，降低了工作效率，其次，机器在运转时，环境中的灰尘杂质容易从散热板进入机器内部，对内部的元件与电路造成一定的损坏，不利于人们的使用，还有，在机器使用后，无法对电源线进行缠绕收纳，导致电源线裸露在机器外部容易受到损坏，使机器下次无法正常使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效率自动折弯机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高效率自动折弯机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高效率自动折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的前端外表面固定连接有折弯装置，所述折弯装置的下端设置有成品分类槽，所述折弯装置的一侧设置有定位导管，所述定位导管的一侧设置有一号导轨，所述一号导轨的一侧设置有二号导轨，所述折弯机主体的上端外表面设置有显示屏与控制面板，所述控制面板位于显示屏的一侧，所述折弯机主体的一侧外表面固定安装有散热板，所述散热板的一侧外表面设置有绕线架与电源线，所述绕线架位于电源线的一侧，所述散热板的另一侧外表面固定连接有除尘风扇，所述除尘风扇的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端外表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端外表面固定安装有扇叶。
[0006]其定位导管能够对电线进行定位导送，避免电线位置出现偏差而影响折弯工作。
[0007]通过设计一号导轨与二号导轨能够保证电线进行匀速输送。
[0008]其显示屏能够将机器各项参数直观的展现给人们，从而表面人们对机器进行操控，便于人们的使用。
[0009]优选的，所述扇叶的一侧外表面通过旋转轴与驱动电机的一端外表面活动连接，所述驱动电机的输入端与除尘风扇的输出端电性连接，所述除尘风扇的输入端与折弯机主体的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述成品分类槽与折弯机主体之间设置有固定螺栓，所述成品分类槽的一侧外表面通过固定螺栓与折弯机主体的前端外表面固定连接，所述成品分类槽的内部设置有分类板。
[0011]优选的，所述绕线架与散热板之间设置有一字螺丝，所述绕线架的一侧外表面通
过一字螺丝与散热板的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述控制面板的上端外表面设置有运行按钮、停止按钮与急停按钮，运行按钮位于停止按钮一侧，急停按钮位于停止按钮的另一侧。
[0013]优选的，所述定位导管的数量为两组，所述控制面板的输出端与折弯装置的输入端电性连接，所述控制面板的输入端与电源线的输出端电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种高效率自动折弯机，通过设置的成品分类槽，能够将从电线上剥下的废皮与裁剪的折弯电线进行分类导送，避免工作人员后期进行大量的分类工作，间接的提高了工作效率，降低了人们的工作量，有利于人们使用，通过设置的除尘风扇，能够加快机器内部的空气流通，与散热板之间形成对流空气，有效的阻隔灰尘进入机器内部，从而保证内部的元件与电路正常运转，而且间接的提高机器的散热性能，有利于人们的使用，绕线架的设置，能够将电源线进行缠绕收纳，避免裸露在机器外部时受到腐蚀损坏，整个一种高效率自动折弯机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高效率自动折弯机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高效率自动折弯机中成品分类槽3的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高效率自动折弯机中散热板9的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种高效率自动折弯机中除尘风扇12的结构示意图。
[0019]图中：1、折弯机主体；2、折弯装置；3、成品分类槽；4、定位导管；5、一号导轨；6、二号导轨；7、显示屏；8、控制面板；9、散热板；10、绕线架；11、电源线；12、除尘风扇；13、驱动电机；14、旋转轴；15、扇叶。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种高效率自动折弯机，包括折弯机主体1，折弯机主体1的前端外表面固定连接有折弯装置2，折弯装置2的下端设置有成品分类槽3，折弯装置2的一侧设置有定位导管4，定位导管4的一侧设置有一号导轨5，一号导轨5的一侧设置有二号导轨6，折弯机主体1的上端外表面设置有显示屏7与控制面板8，控制面板8位于显示屏7的一侧，折弯机主体1的一侧外表面固定安装有散热板9，散热板9的一侧外表面设置有绕线架10与电源线11，绕线架10位于电源线11的一侧，散热板9的另一侧外表面固定连接有除尘风扇12，除尘风扇12的内部设置有驱动电机13，驱动电机13的一端外表面固定连接有旋转轴14，旋转轴14的一端外表面固定安装有扇叶15。
[0022]扇叶15的一侧外表面通过旋转轴14与驱动电机13的一端外表面活动连接，驱动电机13的输入端与除尘风扇12的输出端电性连接，除尘风扇12的输入端与折弯机主体1的输出端电性连接，能够有效的阻隔灰尘与杂质；成品分类槽3与折弯机主体1之间设置有固定螺栓，成品分类槽3的一侧外表面通过固定螺栓与折弯机主体1的前端外表面固定连接，成品分类槽3的内部设置有分类板，能够对废品与成品进行分类导送；绕线架10与散热板9之
间设置有一字螺丝，绕线架10的一侧外表面通过一字螺丝与散热板9的一侧外表面固定连接，能够对电源线11进行缠绕收纳；控制面板8的上端外表面设置有运行按钮、停止按钮与急停按钮，运行按钮位于停止按钮一侧，急停按钮位于停止按钮的另一侧，方便人们对机器进行操控；定位导管4的数量为两组，控制面板8的输出端与折弯装置2的输入端电性连接，控制面板8的输入端与电源线11的输出端电性连接，便于对机器进行通电运转。
[0023]需要说明的是，本技术为一种高效率自动折弯机，在使用时，首先，将折弯机主体1防放置在指定区域，将电源线11与插排连接，使折弯机主体1进行通电运转，然后将电线通过二号导轨6、一号导轨5与定位导管4进行匀速输送，当电线输送到折弯装置2内部后，工作人员通过显示屏7与控制面板8的配合工作，将设定好的程序指令开启，使折弯装置2对电线进行自动折弯工作，通过折弯装置2进行折弯后的成品电线与从电线上剥下的废皮经过成品分类槽3进行分类导送，避免成品与废品混合在一起，导致需要工作人员进行大量的分类工作，显著的提高了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动折弯机，包括折弯机主体(1)，其特征在于：所述折弯机主体(1)的前端外表面固定连接有折弯装置(2)，所述折弯装置(2)的下端设置有成品分类槽(3)，所述折弯装置(2)的一侧设置有定位导管(4)，所述定位导管(4)的一侧设置有一号导轨(5)，所述一号导轨(5)的一侧设置有二号导轨(6)，所述折弯机主体(1)的上端外表面设置有显示屏(7)与控制面板(8)，所述控制面板(8)位于显示屏(7)的一侧，所述折弯机主体(1)的一侧外表面固定安装有散热板(9)，所述散热板(9)的一侧外表面设置有绕线架(10)与电源线(11)，所述绕线架(10)位于电源线(11)的一侧，所述散热板(9)的另一侧外表面固定连接有除尘风扇(12)，所述除尘风扇(12)的内部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一端外表面固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的一端外表面固定安装有扇叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效率自动折弯机，其特征在于：所述扇叶(15)的一侧外表面通过旋转轴(14)与驱动电机(13)的一端外表面活动连接，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢星，
申请(专利权)人：中山同鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：