一种便于快速更换的铝用立铣刀制造技术

技术编号:32254710 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 18:01
本实用新型专利技术公开了一种便于快速更换的铝用立铣刀,包括:立铣刀本体,其上端外侧设置有刀面,且立铣刀本体的下端设置有安装座,所述安装座的下端固定连接有连接板,且连接板的左端下侧焊接有连接块;固定杆,其安装于连接块的内部,且连接板的右端下侧安装有第一限位块,所述连接板的中端下侧安装有支撑杆,且支撑杆的下端外侧安装有第二限位块;连接部件,其安装于连接板的下方,且连接部件的内侧设置有安装板,所述安装板的下端设置有限位板。该便于快速更换的铝用立铣刀,便于对连接部位进行快速更换,提高了更换效果,且提高了更换后部件连接的牢固性,便于长时间使用,延长了使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速更换的铝用立铣刀


[0001]本技术涉及铝用立铣刀
,具体为一种便于快速更换的铝用立铣刀。

技术介绍

[0002]铝用立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,它们可同时进行切削,也可单独进行切削,随着机械工艺的发展,铝用立铣刀也随之不断改进中,比如:
[0003]授权公告号为CN209491377U,公开了一种铝用立铣刀,包括第一刀刃、第二刀刃、排屑槽、第一固定杆、螺母、第二固定杆、固定接头、弹簧和滑槽。本技术的有益效果是本技术的简易通过第一固定杆滑动连第二固定杆内部所述滑槽,通过第一固定杆滑进、滑出所第二固定杆,改变第一固定杆在第二固定杆外部的长度,从而改变第一刀刃、第二刀刃与第二固定杆之间的距离,通过螺母可以进行第一固定杆的固定,从而固定第一刀刃和第二刀刃,使第一刀刃和第二刀刃可以进行不同工件的铣削,方便改变立铣刀的长度,不需要更换不同长度的立铣刀,节省时间,提高工作效率。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷,比如搭接部位的更换效果较差,不便于快速更换,且更换之后的牢固性能较差,不便于长时间使用,缩短了使用寿命,因此,本技术提供一种便于快速更换的铝用立铣刀,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速更换的铝用立铣刀,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数的铝用立铣刀,搭接部位的更换效果较差,不便于快速更换,且更换之后的牢固性能较差,不便于长时间使用,缩短了使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于快速更换的铝用立铣刀,包括:
[0007]立铣刀本体,其上端外侧设置有刀面,且立铣刀本体的下端设置有安装座,所述安装座的下端固定连接有连接板,且连接板的左端下侧焊接有连接块;
[0008]固定杆,其安装于连接块的内部,且连接板的右端下侧安装有第一限位块,并且第一限位块的外侧设置有固定块,所述连接板的中端下侧安装有支撑杆,且支撑杆的下端外侧安装有第二限位块;
[0009]连接部件,其安装于连接板的下方,且连接部件的内侧设置有安装板,所述安装板的下端设置有限位板;
[0010]连接杆,其固定安装于限位板的下端,且连接杆的下端设置有弹簧,并且弹簧的外侧安装有支撑块。
[0011]优选的,所述连接块与固定杆采用螺纹的方式相连接,且连接块与连接部件采用滑动的方式相连接。
[0012]优选的,所述第一限位块与连接部件采用滑动的方式相连接,且固定块与连接部
件采用卡合的方式相连接。
[0013]优选的,所述第二限位块与连接部件采用滑动的方式相连接,且第二限位块关于支撑杆的外侧等角度分布。
[0014]优选的,所述限位板与连接部件采用滑动的方式相连接,且限位板与安装板组合构成“凸”型结构。
[0015]优选的,所述连接杆与支撑块构成伸缩结构,且连接杆关于限位板的竖直中轴线左右对称设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于快速更换的铝用立铣刀,便于对连接部位进行快速更换,提高了更换效果,且提高了更换后部件连接的牢固性,便于长时间使用,延长了使用寿命;
[0017]1、通过连接板的右侧下端设置的第一限位块与连接部件采用滑动的方式相连接,且第一限位块外侧安装的固定块与连接部件采用卡合的方式相连接,便于对搭接部位进行快速更换;
[0018]2、通过连接板左侧下端固定连接的连接块与固定杆进行螺纹的方式固定,同时连接块与连接部件采用滑动的方式相连接,提高了更换效果,且提高了对部件连接的牢固性;
[0019]3、通过连接杆与支撑块构成伸缩结构,支撑块内侧设置的弹簧在支撑杆的作用下发生形变,产生向上的弹力,从而对连接板起到支撑作用,进一步对支撑杆起到稳定的作用,便于更换。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术第二限位块与连接部件连接俯视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、立铣刀本体;2、刀面;3、安装座;4、连接板;5、连接块;6、固定杆;7、第一限位块;8、固定块;9、支撑杆;10、第二限位块;11、连接部件;12、安装板;13、限位板;14、连接杆;15、弹簧;16、支撑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于快速更换的铝用立铣刀,包括立铣刀本体1、刀面2、安装座3、连接板4、连接块5、固定杆6、第一限位块7、固定块8、支撑杆9、第二限位块10、连接部件11、安装板12、限位板13、连接杆14、弹簧15和支撑块16,立铣刀本体1的上端外侧设置有刀面2,且立铣刀本体1的下端设置有安装座3,安装座3的下端固定连接有连接板4,且连接板4的左端下侧焊接有连接块5,并且连接块5的内部连接有固定杆6,连接板4的右端下侧安装有第一限位块7,且第一限位块7的外侧设置有固定块8,连
接板4的中端下侧安装有支撑杆9,且支撑杆9的下端外侧安装有第二限位块10,连接板4的下方设置有连接部件11,且连接部件11的内侧设置有安装板12,安装板12的下端设置有限位板13,且限位板13的下端固定连接有连接杆14,连接杆14的下端设置有弹簧15,且弹簧15的外侧安装有支撑块16。
[0027]如图1和图2中,连接块5与固定杆6采用螺纹的方式相连接,且连接块5与连接部件11采用滑动的方式相连接,便于将连接块5固定连接与连接部件11的内侧,第一限位块7与连接部件11采用滑动的方式相连接,且固定块8与连接部件11采用卡合的方式相连接,便于对立铣刀本体1进行快速更换,第二限位块10与连接部件11采用滑动的方式相连接,且第二限位块10关于支撑杆9的外侧等角度分布对立铣刀本体1进行快速更换。
[0028]如图1和图4中,限位板13与连接部件11采用滑动的方式相连接,且限位板13与安装板12组合构成“凸”型结构,对限位板13进行限位的作用,连接杆14与支撑块16构成伸缩结构,且连接杆14关于限位板13的竖直中轴线左右对称设置,提高了对支撑杆9安装的稳定性。
[0029]工作原理:在使用该便于快速更换的铝用立铣刀时,首先,如图1和图2中,立铣刀本体1上端表面设置的刀面2在使用过程中造成磨损,需要将立铣刀本体1整体更换,将安装座3逆时针旋转,安装座3下端固定连接的连接板4左侧下端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速更换的铝用立铣刀,其特征在于,包括:立铣刀本体(1),其上端外侧设置有刀面(2),且立铣刀本体(1)的下端设置有安装座(3),所述安装座(3)的下端固定连接有连接板(4),且连接板(4)的左端下侧焊接有连接块(5);固定杆(6),其安装于连接块(5)的内部,且连接板(4)的右端下侧安装有第一限位块(7),并且第一限位块(7)的外侧设置有固定块(8),所述连接板(4)的中端下侧安装有支撑杆(9),且支撑杆(9)的下端外侧安装有第二限位块(10);连接部件(11),其安装于连接板(4)的下方,且连接部件(11)的内侧设置有安装板(12),所述安装板(12)的下端设置有限位板(13);连接杆(14),其固定安装于限位板(13)的下端,且连接杆(14)的下端设置有弹簧(15),并且弹簧(15)的外侧安装有支撑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换的铝用立铣刀,其特征在于:所述连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李潇枫史克松
申请(专利权)人:常州苏珀精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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