一种多引线框架排列对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多引线框架排列对齐装置，具体涉及引线框架技术领域，包括矩形板，所述矩形板顶部开设有矩形开口，所述矩形板内腔两侧顶部处均开设有第一L形槽，且所述矩形板内腔底部设置有等距调节机构，所述矩形板的顶部固定连接有U形固定板，所述U形固定板内腔顶部开设有第二L形槽，所述U形固定板上设置有刻度。本实用新型专利技术通过设置等距调节机构，能够根据对不同规格的引线框架进行对齐，提升了该装置的实用性，同时设置刻度和指示条方便进行调节，提升了工作的效率，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种多引线框架排列对齐装置


[0001]本技术涉及引线框架
，更具体地说，本技术涉及一种多引线框架排列对齐装置。

技术介绍

[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，是由电子元器件和引脚构成，在进行生产加工的时候，常需要对其进行镀金，来减少电阻，提升导电率，同时也能够减少接口氧化的现象。
[0003]在对引线框架进行镀金的作业之前，需要将多个引线框架排列整齐，确保多个引线框架能够被同时夹住，现有的引线框架对其装置的局限性较大，不能够对不同规格的引线框架进行对齐，实用性能较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多引线框架排列对齐装置，通过设置等距调节机构，能够根据对不同规格的引线框架进行对齐，提升了该装置的实用性，同时设置刻度和指示条方便进行调节，提升了工作的效率，操作简单，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多引线框架排列对齐装置，包括矩形板，所述矩形板顶部开设有矩形开口，所述矩形板内腔两侧顶部处均开设有第一L形槽，且所述矩形板内腔底部设置有等距调节机构；
[0006]所述矩形板的顶部固定连接有U形固定板，所述U形固定板内腔顶部开设有第二L形槽，所述U形固定板上设置有刻度，所述刻度位于第二L形槽底部，所述U形固定板的内部设置有清洁机构。/>[0007]在一个优选地实施方式中，所述等距调节机构包括转动杆，所述转动杆上开设有若干个弧形槽，若干个所述弧形槽内腔活动连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶端固定连接有U形活动板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述转动杆左端贯穿矩形板且插接在矩形板内腔左侧，所述转动杆的右端固定连接有转动板。
[0009]在一个优选地实施方式中，位于右侧两个相邻所述U形活动板后侧均固定连接有指示条，且若干个所述U形活动板的内腔共同设置有放置板，且所述放置板的两侧与矩形板内腔固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述清洁机构包括遮挡布，所述遮挡布的一端与U形固定板固定连接，所述遮挡布的另一端固定连接有L形板，所述L 形板的一侧活动连接在矩形开口内腔，所述L形板的另一侧活动连接在第二L 形槽内腔，所述L形板上固定连接有限位板，所述限位板上设置有凸起。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述U形固定板的一侧开设有矩形孔和圆形孔，且所述矩形孔和圆形孔为相互贯通设置，所述圆形孔内腔设置有T形杆，所述T形杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与T形杆固定连接，所述复位弹簧的另一端与圆孔内腔固定连接，所述矩形孔内腔固定连接有簧片。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置等距调节机构，将引线框架的宽度进行调节相邻U形活动板之间的距离，通过旋转转动杆进行调节，同时两个指示条之间的距离就是引线框架的宽度，调整完成后进行第二步，将引线框架放置在相邻的U形活动板之间，同时推动引线框架，使得引线框架的一端与U形固定板接触，与现有技术相比，能够对不同规格的引线框架进行对齐，提升了该装置的实用性，同时设置刻度和指示条方便进行调节，提升了工作的效率，操作简单；
[0014]2、通过设置清洁机构，向右滑动L形板使得遮挡布对该装置进行覆盖，同时使得限位板位于矩形孔内腔，限位板通过向上挤压T形杆，同时挤压簧片，当挤压到一定位置时，限位板上的凸起位于T形杆的右侧即可完成对其进行限位，当在进行使用该装置的时候，直接向上拉T形杆，L形板在簧片的弹力下会自动弹出，与现有技术相比，在不进行使用的时候能够保证该装置的干净，能够提升镀金的质量和效果，固定方式快捷，操作简单，实用性较强，能够提升工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的部件矩形板立体图。
[0018]图4为本技术的部件T形杆剖视图。
[0019]图5为本技术的部件转杆剖视图。
[0020]附图标记为：1、矩形板；2、U形固定板；3、转动杆；4、弧形槽；5、支撑杆；6、U形活动板；7、转动板；8、指示条；9、放置板；10、遮挡布； 11、L形板；12、限位板；13、T形杆；14、复位弹簧；15、簧片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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5所示的一种多引线框架排列对齐装置，包括矩形板1，矩形板 1顶部开设有矩形开口，矩形板1内腔两侧顶部处均开设有第一L形槽，且矩形板1内腔底部设置有等距调节机构；
[0023]矩形板1的顶部固定连接有U形固定板2，U形固定板2内腔顶部开设有第二L形槽，U形固定板2上设置有刻度，刻度位于第二L形槽底部，U形固定板2的内部设置有清洁机构。
[0024]如附图2、5所示，等距调节机构包括转动杆3，转动杆3上开设有若干个弧形槽4，若干个弧形槽4内腔活动连接有若干个支撑杆5，若干个支撑杆 5的顶端固定连接有U形活动
板6，通过转动转动杆3，使得支撑杆5在弧形槽4内腔进行转动，从而达到调节多个U形活动板6之间的距离，操作简单，成本低，使用性能较强。
[0025]如附图2所示，转动杆3左端贯穿矩形板1且插接在矩形板1内腔左侧，转动杆3的右端固定连接有转动板7，方便对转动杆3进行转动，增强了该装置的实用性。
[0026]如附图1所示，位于右侧两个相邻U形活动板6后侧均固定连接有指示条8，且若干个U形活动板6的内腔共同设置有放置板9，且放置板9的两侧与矩形板1内腔固定连接，通过两个指示条8方便根据不同规格的引线框架进行调节两个U形活动板6之间的距离，提升了工作的效率。
[0027]如附图1所示，清洁机构包括遮挡布10，遮挡布10的一端与U形固定板 2固定连接，遮挡布10的另一端固定连接有L形板11，L形板11的一侧活动连接在矩形开口内腔，L形板11的另一侧活动连接在第二L形槽内腔，L形板11上固定连接有限位板12，限位板12上设置有凸起，通过遮挡布10对该装置内部进行遮挡，保证了该装置的清洁，有利于提升镀金的质量，简单实用。
[0028]如附图4所示，U形固定板2的一侧开设有矩形孔和圆形孔，且矩形孔和圆形孔为相互贯通设置，圆形孔内腔设置有T形杆13，T形杆13上套设有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与T形杆13固定连接，复位弹簧14的另一端与圆孔内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多引线框架排列对齐装置，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)上开设有矩形开口，所述矩形板(1)内腔两侧顶部处均开设有第一L形槽，且所述矩形板(1)内腔底部设置有等距调节机构；所述矩形板(1)的顶部固定连接有U形固定板(2)，所述U形固定板(2)内腔顶部开设有第二L形槽，所述U形固定板(2)上设置有刻度，所述刻度位于第二L形槽底部，所述U形固定板(2)的内部设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种多引线框架排列对齐装置，其特征在于：所述等距调节机构包括转动杆(3)，所述转动杆(3)上开设有若干个弧形槽(4)，若干个所述弧形槽(4)内腔活动连接有若干个支撑杆(5)，若干个所述支撑杆(5)的顶端固定连接有U形活动板(6)。3.根据权利要求2所述的一种多引线框架排列对齐装置，其特征在于：所述转动杆(3)左端贯穿矩形板(1)且插接在矩形板(1)内腔左侧，所述转动杆(3)的右端固定连接有转动板(7)。4.根据权利要求2所述的一种多引线框架排列对齐装置，其特征在于：位于右侧两个相邻所述U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨征，刘正伟，
申请(专利权)人：昆山市品能精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：