一种玻璃纤维增强塑料顶管制造技术

本申请涉及一种玻璃纤维增强塑料顶管，属于玻璃纤维增强塑料管道的技术领域，包括顶管本体，所述顶管本体两端的壁厚均大于顶管本体中部的壁厚。本申请具有减小顶管接口处发生形变可能性的效果。变可能性的效果。变可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强塑料顶管


[0001]本申请涉及玻璃纤维增强塑料管道的领域，尤其是涉及一种玻璃纤维增强塑料顶管。

技术介绍

[0002]顶管被广泛的应用于顶管施工中，顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，在工作坑内借助于主顶油缸等顶进设备产生的顶力，克服顶管与周围土壤的摩擦力，将顶管按设计的坡度顶入土中。顶管中有运输机，运输机可在顶管中移动，当顶管顶入土层中时，土层中的泥土进入顶管内的运输机中，再由运输机输送至顶管外部。
[0003]当对顶管进行安装时，一节顶管顶入土层之后，将另一节顶管与土层中的顶管对接，然后对土层外的顶管进行顶进，从而实现将多节顶管顶入土层之中，并实现对多节顶管进行拼接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于顶管的管壁较薄，且顶管在顶进的过程中受到土层的阻力较大，随着顶管不断被顶进土层中，顶管的接口处可能会发生形变，严重的可能会导致顶管的接口处发生断裂。

技术实现思路

[0005]为了减小顶管接口处发生形变的可能性，本申请提供一种玻璃纤维增强塑料顶管。
[0006]本申请提供的一种玻璃纤维增强塑料顶管采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃纤维增强塑料顶管，包括顶管本体，顶管本体两端的壁厚均大于顶管本体中部的壁厚。
[0008]通过采用上述技术方案，使相邻的顶管本体之间接触面积增大，当顶管被顶入土层的过程中，增大接触面积使顶管本体端部的压强减小，从而减小顶管本体发生形变的可能性。
[0009]可选的，所述顶管本体的一端面开设有若干插接槽，所述顶管本体远离插接槽的一端面固定连接有若干插接块，所述插接块与相邻顶管本体的插接槽一一对应且相互插接。
[0010]通过采用上述技术方案，当两个顶管本体之间进行对接时，插接槽与插接块起到了定位的作用，减小相邻两节顶管本体对接时发生偏差的可能性，使相邻的两个顶管本体进行插接时准确对接，保证相邻两节顶管本体相互对接时接触面积达到最大，从而减小顶管本体进行顶进时发生形变的可能性。
[0011]可选的，所述插接槽呈四棱台形且所述插接槽开口处的边线长度大于插接槽槽底边线的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，使插接块能更简单的与插接槽对接，方便操作人员将相邻的顶管本体进行对接。
[0013]可选的，所述插接块的侧壁上开设有安装槽，安装槽的槽底上固定连接有弹簧，弹簧远离安装槽底壁的一端固定连接有半球状的凸块，插接槽靠近凸块的侧壁上开设有凹槽，凹槽与安装槽对应设置。
[0014]通过采用上述技术方案，当插接块与插接槽对接，插接块向靠近插接槽底壁的方向移动时，插接槽倾斜的侧壁推动凸块向靠近安装槽底壁的方向移动，同时凸块对弹簧进行压缩，直至凸块完全位于安装槽中，当插接块完全位于插接槽中时，安装槽与凹槽相对应时，弹簧向靠近凹槽底壁的方向恢复形变将凸块向靠近凹槽底壁的方向推动，直至弹簧完全恢复形变，此时凸块与凹槽插接，使插接块与插接槽插接得更加紧密，减小插接块与插接槽发生脱离的可能性。
[0015]可选的，所述顶管本体其中一端面固定连接有环形板，所述顶管本体的另一端面开设有与环形板相契合的环形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当插接块与插接槽插接时，环形板与环形槽插接，通过设置环形板，加强相邻两节顶管本体连接处的密封性能，减小顶管本体内介质沿相邻的两个顶管本体之间的缝隙流出的可能性。
[0017]可选的，所述顶管本体的内壁上固定连接有加强筋，加强筋沿顶管本体径向垂直于地面设置。
[0018]通过采用上述技术方案，加强筋使顶管本体的强度增大，减小顶管本体因土层的压力发生形变的可能性。
[0019]可选的，所述顶管本体的外壁上固定连接有定位吊环，定位吊环与相靠近的插接块的连线沿顶管本体的轴向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将顶管本体吊起进行转运时，将吊钩与定位吊环套接，然后操作起吊装置将顶管本体吊起，由于定位吊环与插接块的连线沿顶管本体的轴向设置，所以被吊起的土层外顶管本体的插接块始终与土层中顶管本体的插接槽对齐，从而更方便操作人员将两个顶管本体进行对接，加快了施工效率。
[0021]可选的，所述顶管本体的内壁上固定连接有两条轨道，每条轨道均沿顶管本体的轴向设置，所述轨道上滑动配合有运输机。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置轨道，使运输机可以更好的在若干顶管本体之间进行移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过增厚顶管本体两端的壁厚，使相邻的顶管本体之间的接触面积增大，进而使顶管本体在顶进土层时顶管本体端部受到的压强减小，从而减小顶管本体在顶进土层时顶管本体的端部发生形变的可能性；
[0025]2.通过设置插接槽与插接块，使相邻的顶管本体之间在进行对接时能更好的定位，从而使相邻的两个顶管本体之间的接触面积达到最大值；
[0026]3.通过设置环形板与环形槽，当两个顶管本体进行对接时，环形板与环形槽插接，提升相邻两节顶管本体之间的密封性能，减小顶管本体中的介质沿相邻的顶管本体之间的缝隙泄漏的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例体现顶管本体整体结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例体现插接槽结构的示意图。
[0029]图3是本申请实施例体现安装槽与弹簧位置关系的示意图。
[0030]图4是本申请实施例体现环形板与环形槽位置关系的示意图。
[0031]附图标记说明：1、顶管本体；11、插接槽；111、凹槽；12、插接块；121、安装槽；122、弹簧；123、凸块；13、环形槽；14、环形板；2、轨道；3、加强筋；4、定位吊环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种玻璃纤维增强塑料顶管。参照图1，顶管包括顶管本体1，顶管本体1两端的壁厚均大于顶管本体1中部的壁厚。顶管本体1的内壁上固定连接有两条轨道2，两条轨道2沿顶管本体1的轴向设置，顶管本体1内设有运输机（图中未画出），运输机与轨道2滑动配合，运输机可将顶管本体1内的泥土输送至顶管本体1外部。顶管本体1的端部固定连接有两个加强筋3，每条轨道2均位于两个加强筋3之间，每条加强筋3均沿顶管本体1的径向垂直于地面设置。
[0034]当将顶管本体1顶入土层中时，顶管本体1的端部与土层中另一个顶管本体1的端部对接，在将顶管本体1顶入的过程中，由于顶管本体1端部的壁厚大于顶管本体1中部的壁厚，从而使两个顶管本体1之间的接触面积增大，使顶管本体1端部的压强减小，减小顶管本体1在顶入时发生形变的可能性。随着顶管本体1不断顶入土层，土层中的泥土进入到顶管本体1内部，运输机沿轨道2将顶管本体1内部的泥土运输至顶管本体1外部。通过设置加强筋3，使顶管本体1的端部具有更强的刚性，减小顶管本体1端部由于土层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强塑料顶管，包括顶管本体（1），其特征在于：所述顶管本体（1）两端的壁厚均大于顶管本体（1）中部的壁厚，所述顶管本体（1）的一端面开设有若干插接槽（11），所述顶管本体（1）远离插接槽（11）的一端面固定连接有若干插接块（12），所述插接块（12）与相邻顶管本体（1）的插接槽（11）一一对应且相互插接，所述顶管本体（1）的内壁上固定连接有两条轨道（2），每条轨道（2）均沿顶管本体（1）的轴向设置，所述轨道（2）上滑动配合有运输机。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料顶管，其特征在于：所述插接槽（11）呈四棱台形且所述插接槽（11）开口处的边线长度大于插接槽（11）槽底边线的长度。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强塑料顶管，其特征在于：所述插接块（12）的侧壁上开设有安装槽（121），安装槽（121）的槽底上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辛硕，李斌，
申请(专利权)人：上海繁顺新型管道有限公司，
类型：新型
国别省市：