一种填充料下料料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充料下料料箱。一种填充料下料料箱，包括下料料箱体、下料料箱插板，方形环体右条形块上的条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面上的相环形贯通内凹凹槽构成下料料箱插板插入或抽出的滑动限位凹槽，还包括下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时防止填充料细小颗粒进入滑动限位凹槽的封堵装置、下料料箱插板在滑动限位凹槽插入或抽出时的滑动装置、防止下料料箱插板抽出时的掉落装置。本实用新型专利技术防止了填充料细小颗粒进入到滑动限位凹槽内，方便的实现了下料料箱插板在滑动限位凹槽内插入或抽出，消除了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种填充料下料料箱


[0001]本技术属于一种下料料箱，特别是属于一种填充料下料料箱。

技术介绍

[0002]焙烧炉填充料下料料箱通常包括填充料下料箱体、下料料箱插板(如说明书附图1)，填充料下料箱体具有下料口，围绕填充料下料箱体下料口设置有由相对应前、后条形块、相对应左、右条形块围合构成的方形环体，方形环体右条形块立面前后方向上水平设置有下料料箱插板能插入或抽出的条形通孔，方形环体前、后条形块及左条形块内立面上相对应右条形块立面上的条形通孔分别依次设置有相环形贯通的内凹凹槽，方形环体右条形块上的条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面上的相环形贯通内凹凹槽构成下料料箱插板插入封堵填充料下料箱体下料口储料或插板抽出打开填充料下料箱体下料口下料的滑动限位凹槽。现有焙烧炉填充料下料料箱存在的问题是；一是填充料细小颗粒容易进入到方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内，增加了与下料料箱插板的摩擦力造成下料料箱插板插入或抽出困难，影响焙烧炉填充料下料料箱储料或下料的使用；二是下料料箱插板为一平面板无限位，下料料箱插板抽出打开填充料下料箱体下料口下料时有时控制不好容易直接在方形环体右条形块条形通孔内抽出掉落造成安全隐患。如何防止填充料细小颗粒进入到方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内；如何方便的实现下料料箱插板在方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内插入或抽出，方便的实现焙烧炉填充料下料料箱的储料或下料；如何防止下料料箱插板抽出填充料下料箱下料时在方形环体右条形块条形通孔内抽出掉落消除安全隐患是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种填充料下料料箱。使用该填充料下料料箱能防止填充料细小颗粒进入到方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内；能方便的实现下料料箱插板在方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内插入或抽出，方便的实现焙烧炉填充料下料料箱的储料或下料；能防止下料料箱插板抽出填充料下料箱下料时在方形环体右条形块条形通孔内抽出掉落消除安全隐患。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种填充料下料料箱，包括下料料箱体、下料料箱插板，下料料箱体具有下料口，围绕下料料箱体下料口设置有由相对应前条形块、后条形块、相对应左条形块、右条形块围合构成的方形环体，方形环体右条形块立面前后方向上水平设置有下料料箱插板能插入或抽出的条形通孔，方形环体前、后条形块及左条形块内立面上相对应右条形块立面上的条形通孔分别依次设置有相环形贯通的内凹凹槽，方形环体右条形块上的条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面上的相环形贯通内
凹凹槽构成下料料箱插板插入或抽出的滑动限位凹槽，其特征是：还包括下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时防止填充料细小颗粒进入滑动限位凹槽的封堵装置、下料料箱插板在滑动限位凹槽插入或抽出时的滑动装置、防止下料料箱插板抽出时的掉落装置；
[0005]所述下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时防止填充料细小颗粒进入滑动限位凹槽的封堵装置为方形橡胶圈，该方形橡胶圈水平截面与所述方形环体具有的内方形环的水平截面相一致，方形环体下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽的内立面具有前、后、左、右上环形槽壁，方形橡胶圈使用其上端部外侧面固定安装在方形环体下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽内立面具有前、后、左、右上环形槽壁上，当下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时，使用其上端部外侧面固定安装在方形环体下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽内立面前、后、左、右上环形槽壁上的方形橡胶圈下端端面与相对应下料料箱插板上顶面部分间隙接触；
[0006]所述下料料箱插板在滑动限位凹槽插入或抽出时的滑动装置包括2条滑轨、至少6对成对滚轮，2条滑轨分别与方形环体前、后条形块的内凹凹槽下侧槽底相配合，2条滑轨分别安装在方形环体前、后条形块内凹凹槽的下侧槽底上，至少6对成对滚轮使用滚轮安装架相对应依次左、右安装在下料料箱插板下底面中心线的前后两侧，依次左、右安装在下料料箱插板下底面中心线前后两侧的至少6对成对滚轮竖直投影面均相对应落在方形环体前、后条形块的内凹凹槽下侧槽底上的2条滑轨上，下料料箱插板使用其下底面中心线前后两侧安装的至少6对成对滚轮能沿方形环体前、后条形块的内凹凹槽下侧槽底上的2条滑轨滑动；
[0007]所述防止下料料箱插板抽出时的掉落装置为条形限位块，条形限位块安装在下料料箱插板下底面靠近左端部的中心线前、后两侧。
[0008]本技术下料料箱插板在方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内插入下料料箱储料或抽出下料料箱放料的技术为现有技术。
[0009]本技术的有益效果是：由于本技术设置了下料料箱体、下料料箱插板，下料料箱体具有下料口，围绕下料料箱体下料口设置有由相对应前条形块、后条形块、相对应左条形块、右条形块围合构成的方形环体，方形环体右条形块立面前后方向上水平设置有下料料箱插板能插入或抽出的条形通孔，方形环体右条形块上的条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面上的相环形贯通内凹凹槽构成下料料箱插板插入或抽出的滑动限位凹槽，还设置了下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时防止填充料细小颗粒进入滑动限位凹槽的封堵装置、下料料箱插板在滑动限位凹槽插入或抽出时的滑动装置、防止下料料箱插板抽出时的掉落装置；下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽防止填充料细小颗粒进入的封堵装置为方形橡胶圈，当下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时，使用其上端部外侧面固定安装在方形环体下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽内立面前、后、左、右上环形槽壁上的方形橡胶圈下端端面与相对应下料料箱插板上顶面部分间隙接触；下料料箱插板在滑动限位凹槽插入或抽出时的滑动装置包括2条滑轨、至少6对成对滚轮，下料料箱插板使用其下底面中心线前后两侧安装的至少6对成对滚轮能沿方形环体前、后条形块的内凹凹槽下侧槽底上的2条滑轨滑动；防止下料料箱插板抽出时的掉落装置为条形限位块，条形限位块安装在下料料箱插板下底面靠近左端部的中心线前、后两侧。本技术填充料下
料料箱防止了填充料细小颗粒进入到方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内；方便的实现了下料料箱插板在方形环体右条形块条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面相环形贯通内凹凹槽构成的滑动限位凹槽内插入或抽出，方便的实现焙烧炉填充料下料料箱的储料或下料；防止了下料料箱插板抽出填充料下料箱下料时在方形环体右条形块条形通孔内抽出掉落，消除了安全隐患。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0011]图1是现有填充料下料料箱的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充料下料料箱，包括下料料箱体、下料料箱插板，下料料箱体具有下料口，围绕下料料箱体下料口设置有由相对应前条形块、后条形块、相对应左条形块、右条形块围合构成的方形环体，方形环体右条形块立面前后方向上水平设置有下料料箱插板能插入或抽出的条形通孔，方形环体前、后条形块及左条形块内立面上相对应右条形块立面上的条形通孔分别依次设置有相环形贯通的内凹凹槽，方形环体右条形块上的条形通孔及前、后条形块、左条形块内立面上的相环形贯通内凹凹槽构成下料料箱插板插入或抽出的滑动限位凹槽，其特征是：还包括下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时防止填充料细小颗粒进入滑动限位凹槽的封堵装置、下料料箱插板在滑动限位凹槽插入或抽出时的滑动装置、防止下料料箱插板抽出时的掉落装置；所述下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽时防止填充料细小颗粒进入滑动限位凹槽的封堵装置为方形橡胶圈，该方形橡胶圈水平截面与所述方形环体具有的内方形环的水平截面相一致，方形环体下料料箱插板插入或抽出滑动限位凹槽的内立面具有前、后、左、右上环形槽壁，方形橡胶圈使用其上端部外侧面固定安装在方形环体下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，刘迎军，臧延鹏，王红丹，王东慧，侯振环，谢志远，李跃，
申请(专利权)人：济南万瑞炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：