本实用新型专利技术公开了一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，包括连接口，所述连接口的前后两端分别焊接有外壳，两个所述外壳的内部分别安装有拼接机构，所述拼接机构包括螺栓、斜板、曲板和弹簧，所述螺栓的外壁下方与外壳的底部转动相连，所述螺栓的外壁与斜板的内壁螺纹相连。使曲板将输气管道进行固定，提高了连接稳定性，避免振动顶起，防止了泄漏，确保正常使用，随后向外侧拉动滤网，使滤网脱离方架，随后更换新的滤网即可，实现了滤网对烟气过滤，防止了杂质进入，避免了内部发生堆积，提高了实用性，转动的圆环带动弯杆向上移动，进而使弯杆将穿过边侧管道进行固定，改变原有的螺栓固定，减少了操作量，便于安装，方便使用，便于推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置
[0001]本技术涉及无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置
，具体为一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置。
技术介绍
[0002]无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置是一种高效有机废气治理设备，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并收废气分解时所释放出来的热量，使得热收效率达到95％以上。
[0003]现有的无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置在使用时顶部烟管直接卡接，烟气过大容易振动顶起，造成泄漏，影响正常使用，并且边侧接口没有过滤，输送烟气时容易进入杂质，导致燃烧装置内部堆积，降低了实用性，同时边侧管道固定采用螺栓安装，操作量大，不便于安装，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置在使用时顶部烟管直接卡接，烟气过大容易振动顶起，造成泄漏，影响正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，包括连接口，所述连接口的前后两端分别焊接有外壳，两个所述外壳的内部分别安装有拼接机构；
[0006]所述拼接机构包括螺栓、斜板、曲板和弹簧；
[0007]所述螺栓的外壁下方与外壳的底部转动相连，所述螺栓的外壁与斜板的内壁螺纹相连，所述斜板的外壁与外壳的内壁相贴合，所述斜板的外侧分别与曲板的内侧底部相贴合，所述曲板的内壁与外壳的内壁转动相连，所述曲板的外侧底部与弹簧的内侧相固接，所述弹簧的外侧与外壳的内壁相固接。提高烟气管道的连接稳定。
[0008]优选的，所述连接口的底部连通有燃烧装置，所述燃烧装置的左侧焊接有方块，所述燃烧装置的右侧加工有插口。方块和插口配合实现燃烧装置的拼接。
[0009]优选的，所述燃烧装置的正面安装有过滤机构；
[0010]所述过滤机构包括凹板、圆杆、短板、方架、立板A、连接杆、立板B和滤网；
[0011]所述凹板的后端面与燃烧装置的正面焊接相连，所述凹板的内侧与圆杆的外侧转动相连，所述圆杆的外壁与短板的内壁相固接，所述短板的一端与方架的外壁焊接相连，所述方架的顶部外侧与立板A的底部焊接相连，所述立板A的内壁与连接杆的外壁螺纹相连，所述连接杆的外壁与立板B的内壁螺纹连接，所述方架的内壁与滤网的外壁相插接。防止烟气内部杂质进入。
[0012]优选的，所述燃烧装置的正面一体成型有竖板，所述竖板的顶部与立板B的底部焊接相连。竖板对立板B起到支撑作用。
[0013]优选的，所述燃烧装置的正面底部加工有滑槽，所述燃烧装置的正面下方安装有调节机构；
[0014]所述调节机构包括薄板、圆环和弯杆；
[0015]所述薄板的后端面与燃烧装置的正面焊接相连，所述薄板的内壁与圆环的外壁转动相连，所述圆环的内壁与弯杆的外壁上方螺纹相连，所述弯杆的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接。便于对边侧管道进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，通过拼接机构中螺栓转动，转动的螺栓带动斜板向上移动，移动的斜板使曲板的下方向外侧转动，进而使曲板上方向内侧转动，使曲板将输气管道进行固定，提高了连接稳定性，避免振动顶起，防止了泄漏，确保正常使用；
[0017]通过过滤机构中连接杆向右侧转动，使连接杆脱离立板A，随后使方架配合短板向外侧转动，从而使方架脱离竖板，随后向外侧拉动滤网，使滤网脱离方架，随后更换新的滤网即可，实现了滤网对烟气过滤，防止了杂质进入，避免了内部发生堆积，提高了实用性；
[0018]通过调节机构中圆环在薄板的内壁进行转动，转动的圆环带动弯杆向上移动，进而使弯杆将穿过边侧管道进行固定，改变原有的螺栓固定，减少了操作量，便于安装，方便使用，便于推广。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中螺栓、斜板和曲板的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中凹板、圆杆和短板的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中薄板、圆环和弯杆的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、连接口，2、拼接机构，201、螺栓，202、斜板，203、曲板，204、弹簧，3、过滤机构，301、凹板，302、圆杆，303、短板，304、方架，305、立板A，306、连接杆，307、立板B，308、滤网，4、调节机构，401、薄板，402、圆环，403、弯杆，5、燃烧装置，6、方块，7、插口，8、外壳，9、竖板，10、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，包括连接口1，连接口1的前后两端分别焊接有外壳8，两个外壳8的内部分别安装有拼接机构2，拼接机构2包括螺栓201、斜板202、曲板203和弹簧204，螺栓201的外壁下方与外壳8的底部转动相连，螺栓201受力通过外壳8底部轴承进行转动，螺栓201的外壁与斜板202的内壁螺纹相连，斜板202的外壁与外壳8的内壁相贴合，斜板202的外侧分别与曲板203的内侧底部相贴合，斜板202受力通过螺栓201外壁上下移动，曲板203的内壁与外壳8的内壁转动相连，曲板203受力通过外壳8内壁销轴进行转动，曲板203的外侧底部与弹簧204的内侧
相固接，弹簧204的外侧与外壳8的内壁相固接，曲板203受力向内侧转动后通过弹簧204进行回弹。
[0026]连接口1的底部连通有燃烧装置5，燃烧装置5的左侧焊接有方块6，燃烧装置5的右侧加工有插口7，燃烧装置5的正面安装有过滤机构3，过滤机构3包括凹板301、圆杆302、短板303、方架304、立板A305、连接杆306、立板B307和滤网308，凹板301的后端面与燃烧装置5的正面焊接相连，凹板301的内侧与圆杆302的外侧转动相连，圆杆302受力通过凹板301内侧轴承进行转动，圆杆302的外壁与短板303的内壁相固接，短板303的一端与方架304的外壁焊接相连，方架304的顶部外侧与立板A305的底部焊接相连，立板A305的内壁与连接杆306的外壁螺纹相连，连接杆306受力通过立板A305内壁左右转动，连接杆306的外壁与立板B307的内壁螺纹连接，方架304的内壁与滤网308的外壁相插接，滤网308为pp滤网，燃烧装置5的正面一体成型有竖板9，竖板9的顶部与立板B307的底部焊接相连，燃烧装置5的正面底部加工有滑槽10，燃烧装置5的正面下方安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，包括连接口(1)，其特征在于：所述连接口(1)的前后两端分别焊接有外壳(8)，两个所述外壳(8)的内部分别安装有拼接机构(2)；所述拼接机构(2)包括螺栓(201)、斜板(202)、曲板(203)和弹簧(204)；所述螺栓(201)的外壁下方与外壳(8)的底部转动相连，所述螺栓(201)的外壁与斜板(202)的内壁螺纹相连，所述斜板(202)的外壁与外壳(8)的内壁相贴合，所述斜板(202)的外侧分别与曲板(203)的内侧底部相贴合，所述曲板(203)的内壁与外壳(8)的内壁转动相连，所述曲板(203)的外侧底部与弹簧(204)的内侧相固接，所述弹簧(204)的外侧与外壳(8)的内壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，其特征在于：所述连接口(1)的底部连通有燃烧装置(5)，所述燃烧装置(5)的左侧焊接有方块(6)，所述燃烧装置(5)的右侧加工有插口(7)。3.根据权利要求2所述的一种无火焰催化燃烧RTO蓄热燃烧装置，其特征在于：所述燃烧装置(5)的正面安装有过滤机构(3)；所述过滤机构(3)包括凹板(301)、圆杆(302)、短板(303)、方架(304)、立板A(305)、连接杆(306)、立板B(307)和滤网(308)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：居永菊，
申请(专利权)人：扬州宇臻环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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