喷漆废水一体化处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，公开了喷漆废水一体化处理设备，包括依次连接的进水管、过滤箱、中转箱、芬顿反应箱、絮凝箱、沉淀池、膜生物反应器和出水管，以及PLC控制系统，所述沉淀池连接有污泥池，所述过滤箱包括固定块、过滤网兜、连接绳、固定夹、卡块和压力传感器，所述中转箱包括液位计和流量计，所述芬顿反应箱内设有pH计和氧化还原电位在线分析仪，所述絮凝箱包括药剂添加装置和搅拌装置，所述沉淀池包括排泥管和刮泥装置。本实用新型专利技术的有益效果：设备结构简单、耗能低，对喷漆废水净化效果好，采用PLC控制系统、压力传感器、液位计、流量计等对净化过程进行调控，自动化程度高，减少了人力的消耗。减少了人力的消耗。减少了人力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
喷漆废水一体化处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及喷漆废水一体化处理设备。

技术介绍

[0002]水是我们人类生存不可或缺的重要资源，饮用水、做饭用水、清洁用水、工业生产用水等等，生活中我们处处需要用到水。全球每日都会产生大量的污水，这些水不进行处理，随意丢置或排放的话，会对环境造成污染。并且，污水经过处理、净化，是可以重复使用的，根据用途的不同，对污水的处理过程和处理标准都不相同。喷漆是家具加工、车辆加工等过程中常见的表面处理工序之一，其中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、磷酸根、油漆、颜料、有机溶剂等污染物，因而COD较高，是公认的比较难处理废水的来源之一。现在技术中，有多种处理喷漆废水的方法和装置，这些装置的结构各式各样，一些对喷漆废水的处理效果较差；一些装置的操作过于麻烦，需要消耗大量的人力。因此，有必要提供一种喷漆废水处理设备，设备结构简单、耗能低，能对喷漆废水高效率的处理净化，并且能减少水资源的浪费。此外，设备的自动化程度高，能减少人力的消耗。

技术实现思路

[0003]本技术公开了喷漆废水一体化处理设备，其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]喷漆废水一体化处理设备，包括依次连接的进水管、过滤箱、中转箱、芬顿反应箱、絮凝箱、沉淀池、膜生物反应器和出水管，以及PLC控制系统，所述沉淀池连接有污泥池；
[0006]所述过滤箱为无顶盖、中空的箱体，所述过滤箱底部设有过滤箱排水口，所述过滤箱外壁上设有固定块，所述固定块竖直方向上贯穿设有通孔，所述过滤箱还包括过滤网兜、连接绳、固定夹、卡块和压力传感器，所述过滤网兜包括网框和滤网，所述滤网固定在所述网框上，所述网框的直径大于所述过滤箱顶部箱体的直径，所述连接绳穿过所述固定块的通孔，所述连接绳上方固定所述固定夹，下方固定所述卡块，所述压力传感器固定在所述固定块底部，所述滤网放于所述过滤箱内，所述固定夹固定所述网框，喷漆废水经所述进水管排入所述滤网内进行过滤；
[0007]所述中转箱位于所述过滤箱下方，过滤后的废水经所述过滤箱排水口进入所述中转箱内，所述中转箱内设有中转箱出水管和液位计，所述中转箱出水管入口位于所述中转箱底部，出口位于所述中转箱顶部，所述中转箱出水管出口处设有水泵和流量计；
[0008]所述芬顿反应箱内设有pH计和氧化还原电位在线分析仪，所述絮凝箱包括药剂添加装置和搅拌装置，所述药剂添加装置出口处设有电磁阀，所述絮凝箱底部形状呈漏斗样式，并设有带电磁阀的排水口，所述沉淀池位于所述絮凝箱下方，所述沉淀池包括排泥管和刮泥装置，所述排泥管连接所述污泥池，所述沉淀池内的水排入所述膜生物反应器，所述膜生物反应器包括曝气装置，所述膜生物反应器的出水口连接所述出水管，所述出水管上依
次设有砂滤装置和水质检测仪；
[0009]所述PLC控制系统和所述压力传感器、所述液位计、所述水泵、所述流量计、所述pH计、所述氧化还原电位在线分析仪、所述水质检测仪、所述搅拌装置、电磁阀连接，所述PLC控制系统还连接有显示屏和报警装置。
[0010]作为本技术的一种优选改进：所述过滤箱形状为圆柱体。
[0011]作为本技术的一种优选改进：所述固定块、所述连接绳、所述固定夹和所述卡块的数量均为4个，所述固定块在所述过滤箱四周均匀分布。
[0012]作为本技术的一种优选改进：所述压力传感器的数量为4个。
[0013]作为本技术的一种优选改进：所述过滤箱外壁上设有挂钩，所述固定夹不固定所述网框时，所述挂钩用于固定所述固定夹。
[0014]作为本技术的一种优选改进：所述过滤箱排水口处设有电磁阀。
[0015]作为本技术的一种优选改进：所述过滤网兜还包括握杆。
[0016]作为本技术的一种优选改进：所述砂滤装置和所述水质检测仪之间还设有活性炭过滤装置。
[0017]作为本技术的一种优选改进：所述喷漆废水一体化处理设备还包括压滤机。
[0018]作为本技术的一种优选改进：所述出水管连接喷漆房，净化后的水作为喷漆房用水。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、本设备结构简单、耗能低，采用过滤、芬顿反应、絮凝、生物处理、砂滤的方式，对喷漆废水进行处理净化，设备的净化效果好，采用PLC控制系统、压力传感器、液位计、流量计等对净化过程进行调控，自动化程度高，减少了人力的消耗；
[0021]2、对净化后的水进行循环利用，减少水资源的消耗；
[0022]3、设置水质检测仪对净化后的水质进行检测，并通过显示屏和报警装置提醒工人对设备进行检修，保证喷漆废水的净化质量。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0024]图1为本技术喷漆废水一体化处理设备的结构示意图；
[0025]图2为本技术过滤箱的结构示意图；
[0026]图3为图2中A处的放大示意图。
[0027]图中：1
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进水管，2
‑
过滤箱，21
‑
过滤箱排水口，22
‑
固定块，23
‑
过滤网兜，231
‑
网框，232
‑
滤网，24
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连接绳，25
‑
固定夹，26
‑
卡块，27
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压力传感器，28
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挂钩，3
‑
中转箱，31
‑
中转箱出水管，311
‑
水泵，312
‑
流量计，32
‑
液位计，4
‑
芬顿反应箱，5
‑
絮凝箱，6
‑
沉淀池，7
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膜生物反应器，8
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出水管，9
‑
污泥池。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷漆废水一体化处理设备，其特征在于：包括依次连接的进水管(1)、过滤箱(2)、中转箱(3)、芬顿反应箱(4)、絮凝箱(5)、沉淀池(6)、膜生物反应器(7)和出水管(8)，以及PLC控制系统，所述沉淀池(6)连接有污泥池(9)；所述过滤箱(2)为无顶盖、中空的箱体，所述过滤箱(2)底部设有过滤箱排水口(21)，所述过滤箱(2)外壁上设有固定块(22)，所述固定块(22)竖直方向上贯穿设有通孔，所述过滤箱(2)还包括过滤网兜(23)、连接绳(24)、固定夹(25)、卡块(26)和压力传感器(27)，所述过滤网兜(23)包括网框(231)和滤网(232)，所述滤网(232)固定在所述网框(231)上，所述网框(231)的直径大于所述过滤箱(2)顶部箱体的直径，所述连接绳(24)穿过所述固定块(22)的通孔，所述连接绳(24)上方固定所述固定夹(25)，下方固定所述卡块(26)，所述压力传感器(27)固定在所述固定块(22)底部，所述滤网(232)放于所述过滤箱(2)内，所述固定夹(25)固定所述网框(231)，喷漆废水经所述进水管(1)排入所述滤网(232)内进行过滤；所述中转箱(3)位于所述过滤箱(2)下方，过滤后的废水经所述过滤箱排水口(21)进入所述中转箱(3)内，所述中转箱(3)内设有中转箱出水管(31)和液位计(32)，所述中转箱出水管(31)入口位于所述中转箱(3)底部，出口位于所述中转箱(3)顶部，所述中转箱出水管(31)出口处设有水泵(311)和流量计(312)；所述芬顿反应箱(4)内设有pH计和氧化还原电位在线分析仪，所述絮凝箱(5)包括药剂添加装置和搅拌装置，所述药剂添加装置出口处设有电磁阀，所述絮凝箱(5)底部形状呈漏斗样式，并设有带电磁阀的排水口，所述沉淀池(6)位于所述絮凝箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄职源，廖小兰，
申请(专利权)人：广东绿维环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：