餐具装箱推料规避机构制造技术

本实用新型专利技术公开了餐具装箱推料规避机构，包括合页转动组件、安装滑块组件、直线导轨组件、复位弹簧和弹性压板件，所述合页转动组件的中端贯穿安装有第一对接转点，且合页转动组件的上端螺栓安装有安装滑块组件，所述安装滑块组件的上端嵌套安装有直线导轨组件，且直线导轨组件的内端开设有导向槽，并且导向槽与安装滑块组件的外端相连接，所述复位弹簧的外端固定连接有弹性压板件，且弹性压板件的外端贯穿安装有第二对接转点。该餐具装箱推料规避机构，实现了多动作集中，全自动作业，实现了整个推料工序高效自动化操作管理。且动作简单、可靠，可大大减少工作人员的劳动强度，同时提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
餐具装箱推料规避机构


[0001]本技术涉及自动装箱设备
，具体为餐具装箱推料规避机构。

技术介绍

[0002]随着工业自动化设备的逐渐兴盛，为实现高效率自动装箱需求，各类新型的自动装箱设备逐渐增多，其中餐具装箱机就是较为常见的推料设备。
[0003]传统装箱推料机构动作单一，完成推料动作需要多机械机构配合完成，其机械动作过于分解、机构功能不集中而造成完成动作时间上的消耗，对产能提升有限，工作效率仍有待进一步提高，目前的餐具装箱机还未有提供餐具装箱过程中推料动作合成集中的自动化机构，所以严重制约着效率的提升。
[0004]针对上述问题，急需在原有规避机构结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供餐具装箱推料规避机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有餐具装箱过程中存在的推料进箱慢、时间消耗过多从而制约餐具装箱产能提升的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：餐具装箱推料规避机构，包括合页转动组件、安装滑块组件、直线导轨组件、复位弹簧和弹性压板件，所述合页转动组件的中端贯穿安装有第一对接转点，且合页转动组件的上端螺栓安装有安装滑块组件，所述安装滑块组件的上端嵌套安装有直线导轨组件，且直线导轨组件的内端开设有导向槽，并且导向槽与安装滑块组件的外端相连接，所述合页转动组件的外端设置有圆法兰直线轴承，且圆法兰直线轴承的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外端固定连接有弹性压板件，且弹性压板件的外端贯穿安装有第二对接转点。
[0007]优选的，所述合页转动组件可加装任何大小、样式的预设推料板，且合页转动组件在其90
°
推料面状态下呈现硬性状态，并且合页转动组件背面可单向极限旋转达180
°
转动。
[0008]优选的，所述安装滑块组件提供直线运动动力，且安装滑块组件通过导向槽与直线导轨组件构成滑动结构。
[0009]优选的，所述圆法兰直线轴承为弹性压板件提供垂直矢量约束。
[0010]优选的，所述弹性压板件与合页转动组件呈一定斜度相接触，且弹性压板件在固定转动圆点下由复位弹簧提供压迫反弹力。
[0011]优选的，所述弹性压板件与合页转动组件的位置相互对应，且弹性压板件通过复位弹簧与圆法兰直线轴承构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该餐具装箱推料规避机构；
[0013]1.本餐具装箱推料机构实现了多动作集中，全自动作业。实现了整个推料工序高效自动化操作管理，且动作简单、可靠，可大大减少工作人员的劳动强度，同时提高工作效率；
[0014]2.此机械结构在动力带动下连接直线导轨滑块上的合页转动装置，在弹性压板推向压迫状态下，返程阻挡从而使合页转动装置下的推料板以转点翻动90
°
维持一段距离后恢复返回，其动作使推料与返程相结合，无停歇等待，不影响餐具横向进料输送机动作，应对复杂环境适应性更强；
[0015]3.其中推料机构的转动90
°
返程方式可有效的衔接餐具横向进料输送动作，可避免餐具包装机产出的餐具产量过大而造成的装箱不及时，提高了产能，便捷有效的变革了装箱模式，提升了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、合页转动组件；2、第一对接转点；3、安装滑块组件；4、直线导轨组件；5、导向槽；6、圆法兰直线轴承；7、复位弹簧；8、弹性压板件；9、第二对接转点。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：餐具装箱推料规避机构，包括合页转动组件1、第一对接转点2、安装滑块组件3、直线导轨组件4、导向槽5、圆法兰直线轴承6、复位弹簧7、弹性压板件8和第二对接转点9，合页转动组件1的中端贯穿安装有第一对接转点2，且合页转动组件1的上端螺栓安装有安装滑块组件3，安装滑块组件3的上端嵌套安装有直线导轨组件4，且直线导轨组件4的内端开设有导向槽5，并且导向槽5与安装滑块组件3的外端相连接，合页转动组件1的外端设置有圆法兰直线轴承6，且圆法兰直线轴承6的外侧固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的外端固定连接有弹性压板件8，且弹性压板件8的外端贯穿安装有第二对接转点9。
[0024]合页转动组件1可加装任何大小、样式的预设推料板，且合页转动组件1在其90
°
推料面状态下呈现硬性状态，并且合页转动组件1背面可单向极限旋转达180
°
转动。
[0025]安装滑块组件3提供直线运动动力，且安装滑块组件3通过导向槽5与直线导轨组件4构成滑动结构，动力来源带动直线导轨上的安装滑块组件3，为其提供直线运动动力，且直线导轨组件4固定于结构主体架上，为整个推料机构主要固定构件，并且安装滑块组件3为本机械装置主要推料动作载体框架，提供主要连接、支撑。实现众多部件加载；
[0026]圆法兰直线轴承6为弹性压板件8提供垂直矢量约束。
[0027]弹性压板件8与合页转动组件1呈一定斜度相接触，且弹性压板件8在固定转动圆点下由复位弹簧7提供压迫反弹力，弹性压板件8与合页转动组件1的位置相互对应，且弹性
压板件8通过复位弹簧7与圆法兰直线轴承6构成弹性结构。
[0028]实施例二：
[0029]由上可见，由于推料机构包括合页转动组件1、安装滑块组件3、直线导轨组件4、圆法兰直线轴承6、复位弹簧7和弹性压板件8，根据其结构性能可将其组合成两大模块以方便相互配合使用以及维护与制造，将直线导轨组件4、安装滑块组件3、合页转动组件1以及附属链接配合件设计为一体化整模块结构，将弹性压板件8、圆法兰直线轴承6、复位弹簧7等附属链接配合件合为一体，进行标准一体化设计。
[0030]由上可见，其一个推料机构可视为一个单元，必要时可相互连接成为具有一个动力系统的多工位装箱推料机构，满足更大产量的需求
[0031]工作原理：在使用该餐具装箱推料规避机构时，根据图1
‑
4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，由气缸(电机)提供动力带动连接于安装滑块组件3上的合页转动组件1，在弹性压板件8推向压迫状态下，返程阻挡从而使合页转动组件1下的预设推料板以转点翻动90
°
维持一段距离后恢复返回，在完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐具装箱推料规避机构，包括合页转动组件(1)、安装滑块组件(3)、直线导轨组件(4)、复位弹簧(7)和弹性压板件(8)，其特征在于：所述合页转动组件(1)的中端贯穿安装有第一对接转点(2)，且合页转动组件(1)的上端螺栓安装有安装滑块组件(3)，所述安装滑块组件(3)的上端嵌套安装有直线导轨组件(4)，且直线导轨组件(4)的内端开设有导向槽(5)，并且导向槽(5)与安装滑块组件(3)的外端相连接，所述合页转动组件(1)的外端设置有圆法兰直线轴承(6)，且圆法兰直线轴承(6)的外侧固定连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的外端固定连接有弹性压板件(8)，且弹性压板件(8)的外端贯穿安装有第二对接转点(9)。2.根据权利要求1所述的餐具装箱推料规避机构，其特征在于：所述合页转动组件(1)可加装任何大小、样式的预设推料板，且合页转动组件(1)在其90
°

【专利技术属性】
技术研发人员：乔坤，王峰，解冲，
申请(专利权)人：青岛华德立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：