本实用新型专利技术公开了一种用于轴承生产加工的固定装置，涉及轴承生产加工技术领域，针对现有的装置无法对轴承快速固定、卸料以及碎屑清理的问题。现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳内安装有清灰退料机构，所述清灰退料机构包括固定安装于外壳后壁上的退料气缸，所述退料气缸的输出端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有退料板，所述退料板上可拆卸固定安装有清灰头，驱动电机的下方固定安装有位于外壳上的导向板，所述导向板上开设有导向槽。装置在固定加工后清灰头可以对加工产生的金属碎屑进行清理，退料板将工件推入至接料盒中，实现自动退料，利用气缸来进行夹紧，操作简单便捷高效。操作简单便捷高效。操作简单便捷高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承生产加工的固定装置
[0001]本技术涉及轴承生产加工
，尤其涉及一种用于轴承生产加工的固定装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工需要用到固定装置，但以往的轴承加工用固定装置大多固定效果不佳，无法方便快捷地对轴承进行固定，不利于加工的进行，再加工后不能及时清理产生的金属碎屑，需要人工再将工件卸下，工作效率低。
[0003]因此，如何快速进行轴承的固定、卸料以及碎屑清理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于轴承生产加工的固定装置，以实现对轴承的快速固定、卸料以及碎屑的清理。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种用于轴承生产加工的固定装置：
[0008]其包括外壳，所述外壳内安装有清灰退料机构，所述清灰退料机构包括固定安装于外壳后壁上的退料气缸，所述退料气缸的输出端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有退料板，所述退料板上可拆卸固定安装有清灰头，驱动电机的下方固定安装有位于外壳上的导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述驱动电机的下端滑动配合于导向槽内；
[0009]所述外壳内安装有用于夹紧待加工工件的锁紧机构，所述锁紧机构位于清灰退料机构的前侧，具体的，清灰退料机构可以对加工产生的金属碎屑进行清理，并在清理后，自动退料。
[0010]优选的，所述锁紧机构包括固定安装于外壳底部内壁的两个下锁紧架，锁紧机构的顶部内壁固定安装有两个锁紧气缸，两个所述锁紧气缸的输出端均固定安装有上锁紧架，具体的，利用气缸来进行夹紧，工件的对中性好。
[0011]优选的，所述外壳的底部固定安装有两个底座，所述底座上安装有高度调节旋钮。
[0012]优选的，所述外壳的顶部固定安装有控制器，所述控制器的输出端与驱动电机的输入端电连接。
[0013]优选的，所述外壳的前侧可拆卸安装有接料盒，所述接料盒位于锁紧机构的前侧下方，退料板可以直接将待加工工件推入至接料盒中，接料盒可拆卸，在装满后可以更换新的接料盒。
[0014]优选的，所述清灰头的材料为海绵，清灰头的直径小于待加工工件的内径。
[0015]优选的，所述退料板的直径大于待加工工件的内径，退料板的直径小于待加工工件的外径。
[0016]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0017]1：在对待加工工件进行固定加工之后清灰头可以对加工产生的金属碎屑进行清理，在清理后，退料板将待加工工件推入至接料盒中，实现自动退料，整个过程连续进行，提高了工作效率。
[0018]2：利用气缸来进行夹紧，操作简单便捷高效，多个夹紧头的设置使得夹紧工件的对中性好，加工质量高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种用于轴承生产加工的固定装置的正视结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例所提供的一种用于轴承生产加工的固定装置的左视结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例所提供的一种用于轴承生产加工的固定装置的下锁紧架结构示意图。
[0023]附图说明：1外壳、2锁紧机构、201下锁紧架、202上锁紧架、 203锁紧气缸、3底座、4清灰退料机构、401退料气缸、402导向板、 403导向槽、404驱动电机、405退料板、406清灰头、5控制器、6 接料盒、7待加工工件。
具体实施方式
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0025]参照图1
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3。
[0026]实施例一
[0027]一种用于轴承生产加工的固定装置，包括外壳1，外壳1内安装有清灰退料机构4，清灰退料机构4包括固定安装于外壳1后壁上的退料气缸401，退料气缸401的输出端固定安装有驱动电机404，驱动电机404的输出端固定安装有退料板405，退料板405上可拆卸固定安装有清灰头406，驱动电机404的下方固定安装有位于外壳1上的导向板402，导向板402上开设有导向槽403，驱动电机404的下端滑动配合于导向槽403内。
[0028]本实施方式中，外壳1内安装有用于夹紧待加工工件7的锁紧机构2，锁紧机构2位于清灰退料机构4的前侧。
[0029]具体为，通过清灰退料机构，对待加工工件进行固定加工之后，可以对加工产生的金属碎屑进行清理，退料板将待加工工件推入至接料盒中，实现自动退料，提高了工作效率。
[0030]实施例二
[0031]一种用于轴承生产加工的固定装置，其在实施例一的基础上，锁紧机构2包括固定安装于外壳1底部内壁的两个下锁紧架201，锁紧机构2的顶部内壁固定安装有两个锁紧气缸203，两个锁紧气缸203 的输出端均固定安装有上锁紧架202，外壳1的底部固定安装有两个底座3，底座3上安装有高度调节旋钮，外壳1的顶部固定安装有控制器5，控制器5的输出端与驱动电机404的输入端电连接。
[0032]本实施方式中，外壳1的前侧可拆卸安装有接料盒6，接料盒6 位于锁紧机构2的前侧下方，清灰头406的材料为海绵，清灰头406 的直径小于待加工工件7的内径，退料板405的直径大于待加工工件 7的内径，退料板405的直径小于待加工工件7的外径。
[0033]具体为，通过气缸来进行夹紧，操作简单便捷高效，多个夹紧头的设置使得夹紧工件的对中性好，加工质量高。
[0034]工作原理：本技术在使用时，首先将装置放置于工作地点，将待加工工件7放置在两个下锁紧架201上，通过5控制两个锁紧气缸203同步工作，两个锁紧气缸203的输出端伸出，带动对应的上锁紧架202向待加工工件7靠近，将待加工工件7夹紧，此时刀具即可对待加工工件7的内圈进行加工；
[0035]当加工完成后，刀具退走，5控制退料气缸401和驱动电机404 开始工作，退料气缸401的输出端伸出并推动驱动电机404沿着导向槽403向前运动，驱动电机404输出端带动退料板405转动，退料板 405带动清灰头406转动，于是清灰头406进入待加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承生产加工的固定装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内安装有清灰退料机构(4)，所述清灰退料机构(4)包括固定安装于外壳(1)后壁上的退料气缸(401)，所述退料气缸(401)的输出端固定安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出端固定安装有退料板(405)，所述退料板(405)上可拆卸固定安装有清灰头(406)，驱动电机(404)的下方固定安装有位于外壳(1)上的导向板(402)，所述导向板(402)上开设有导向槽(403)，所述驱动电机(404)的下端滑动配合于导向槽(403)内；所述外壳(1)内安装有用于夹紧待加工工件(7)的锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)位于清灰退料机构(4)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的固定装置，其特征在于，所述锁紧机构(2)包括固定安装于外壳(1)底部内壁的两个下锁紧架(201)，锁紧机构(2)的顶部内壁固定安装有两个锁紧气缸(203)，两个所述锁紧气缸(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴方志，阳艳雄，张晓斌，
申请(专利权)人：安徽嘉久轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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