一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，包括：承载底座，其横向平行放置于地面，所述承载底座内部通过轴承转动设置有导向螺纹杆；限位立柱，其呈竖向垂直的安装方式对称设置于承载底座的顶面，所述限位立柱的内部通过轴承转动设置有导向转杆；传送履带，其横向预设于承载底座的上方；印刷辊，其预设于限位立柱的内侧，所述印刷辊的左右两侧通过转动连接的联动杆固定设置于防护顶板的底面。该防滴落的包装生产用绿色印刷装置，通过承载底座以及顶面左右两侧固定设置的限位立柱对传送履带以及左右两侧的支撑横杆进行高度调节之后，通过给墨辊以及印刷辊进行印刷，防止因高度的不同导致油墨发生滴落或者印刷过深导致的模糊。过深导致的模糊。过深导致的模糊。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置


[0001]本技术涉及绿色印刷
，具体为一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]而现在大多数的包装生产用绿色印刷装置在使用过程中，外部结构较为简单，可调性较低，在实际使用过程中无法对印刷料下压的间距进行调节，过紧或者过松都影响印刷效率及质量，具有一定的缺陷性，并且在不同厚度包装印刷的过程中，印刷辊与包装顶面容易存在间隙导致油墨发生滴落的情况，导致包装印刷错位影响整体美观性。
[0004]所以我们提出了一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现在大多数的包装生产用绿色印刷装置在使用过程中，外部结构较为简单，可调性较低，在实际使用过程中无法对印刷料下压的间距进行调节，过紧或者过松都影响印刷效率及质量，具有一定的缺陷性，并且在不同厚度包装印刷的过程中，印刷辊与包装顶面容易存在间隙导致油墨发生滴落的情况，导致包装印刷错位影响整体美观性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，包括：
[0007]承载底座，其横向平行放置于地面，所述承载底座内部通过轴承转动设置有导向螺纹杆，且导向螺纹杆的外壁左右两侧均贯穿设置有导向块；
[0008]限位立柱，其呈竖向垂直的安装方式对称设置于承载底座的顶面，所述限位立柱的内部通过轴承转动设置有导向转杆；
[0009]传送履带，其横向预设于承载底座的上方，所述传送履带的内部左右两侧均啮合连接有传动齿轮，且传动齿轮的左右两端均转动设置于支撑横杆的内侧；
[0010]印刷辊，其预设于限位立柱的内侧，所述印刷辊的左右两侧通过转动连接的联动杆固定设置于防护顶板的底面，且防护顶板固定设置于限位立柱的顶端。
[0011]优选的，所述承载底座内部导向块的顶端通过铰接的翻转杆贯穿设置于承载底座的顶面外部，且翻转杆的顶端铰接连接于支撑横杆的顶面，通过翻转杆带动传送履带进行高度调节。
[0012]优选的，所述承载底座与导向螺纹杆之间为横向同轴分布设置，且承载底座的横向中心轴线与限位立柱的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，通过限位立柱对传送履带
进行限位。
[0013]优选的，所述传送履带的内部左右两侧分别贯穿设置有主调节板和副调节板，且主调节板的内部通过转动连接的调节螺纹杆贯穿设置于副调节板的内部，并且主调节板的顶面与副调节板的顶面均通过固定连接的夹持板贯穿设置于传送履带的外部，通过主调节板以及副调节板对夹板进行带动移动。
[0014]优选的，所述主调节板和副调节板以及传送履带之间为横向同轴分布设置，且传送履带的顶面水平高度小于夹持板的横向水平高度设置，并且夹持板关于传送履带的竖向中心轴线对称分布设置，通过夹持板对包装进行夹持。
[0015]优选的，所述联动杆的内侧上方通过轴承转动设置有给墨辊，且给墨辊的左右两端通过导向齿轮啮合连接于印刷辊的左右两端，并且印刷辊的外侧壁固定设置有刮料板，通过刮料板防止油墨发生滴落。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防滴落的包装生产用绿色印刷装置，通过承载底座以及顶面左右两侧固定设置的限位立柱对传送履带以及左右两侧的支撑横杆进行高度调节之后，通过给墨辊以及印刷辊进行印刷，防止因高度的不同导致油墨发生滴落或者印刷过深导致的模糊；
[0017]1.通过承载底座内部转动设置的导向螺纹杆带动左右两侧的导向块以及顶面铰接的翻转杆将支撑横杆以及中部的传送履带带动进行高度调节之后，防止因传送履带的高度不足导致印刷辊发生油墨滴落导致的残次品，同时通过传送履带内部左右两侧的主调节板以及副调节板的移动，使得夹持板对印刷品进行限位固定，防止在移动印刷的过程中发生移动的情况；
[0018]2.通过限位立柱顶面的防护顶板对内部的油墨箱进行固定，同时防护顶板底面左右两侧的联动杆将给墨辊以及印刷辊进行固定，通过给墨辊左右两侧的导向齿轮带动印刷辊进行旋转，同时通过与印刷辊相互贴合设置的刮料板对油墨进行清理，防止发生滴落的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术传送履带俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术传送履带侧剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、承载底座；2、导向螺纹杆；3、导向块；4、限位立柱；5、导向转杆；6、传送履带；7、传动齿轮；8、支撑横杆；9、印刷辊；10、防护顶板；11、翻转杆；12、主调节板；13、副调节板；14、调节螺纹杆；15、夹持板；16、联动杆；17、给墨辊；18、导向齿轮；19、刮料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，包括：
[0026]承载底座1，其横向平行放置于地面，承载底座1内部通过轴承转动设置有导向螺纹杆2，且导向螺纹杆2的外壁左右两侧均贯穿设置有导向块3；
[0027]限位立柱4，其呈竖向垂直的安装方式对称设置于承载底座1的顶面，限位立柱4的内部通过轴承转动设置有导向转杆5；
[0028]传送履带6，其横向预设于承载底座1的上方，传送履带6的内部左右两侧均啮合连接有传动齿轮7，且传动齿轮7的左右两端均转动设置于支撑横杆8的内侧；
[0029]印刷辊9，其预设于限位立柱4的内侧，印刷辊9的左右两侧通过转动连接的联动杆16固定设置于防护顶板10的底面，且防护顶板10固定设置于限位立柱4的顶端。
[0030]承载底座1内部导向块3的顶端通过铰接的翻转杆11贯穿设置于承载底座1的顶面外部，且翻转杆11的顶端铰接连接于支撑横杆8的顶面。
[0031]承载底座1与导向螺纹杆2之间为横向同轴分布设置，且承载底座1的横向中心轴线与限位立柱4的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置。
[0032]传送履带6的内部左右两侧分别贯穿设置有主调节板12和副调节板13，且主调节板12的内部通过转动连接的调节螺纹杆14贯穿设置于副调节板13的内部，并且主调节板12的顶面与副调节板13的顶面均通过固定连接的夹持板15贯穿设置于传送履带6的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，其特征在于，包括：承载底座，其横向平行放置于地面，所述承载底座内部通过轴承转动设置有导向螺纹杆，且导向螺纹杆的外壁左右两侧均贯穿设置有导向块；限位立柱，其呈竖向垂直的安装方式对称设置于承载底座的顶面，所述限位立柱的内部通过轴承转动设置有导向转杆；传送履带，其横向预设于承载底座的上方，所述传送履带的内部左右两侧均啮合连接有传动齿轮，且传动齿轮的左右两端均转动设置于支撑横杆的内侧；印刷辊，其预设于限位立柱的内侧，所述印刷辊的左右两侧通过转动连接的联动杆固定设置于防护顶板的底面，且防护顶板固定设置于限位立柱的顶端。2.根据权利要求1所述的一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，其特征在于：所述承载底座内部导向块的顶端通过铰接的翻转杆贯穿设置于承载底座的顶面外部，且翻转杆的顶端铰接连接于支撑横杆的顶面。3.根据权利要求2所述的一种防滴落的包装生产用绿色印刷装置，其特征在于：所述承载底座与导向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勋，
申请(专利权)人：江西新立源印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：