催化燃烧设备用吸附箱制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了催化燃烧设备用吸附箱，解决了废气中含有大量的粉尘垃圾，导致在处理的过程中堵塞处理装置，处理效率较低的问题，其包括吸附箱，所述吸附箱的两端分别安装有进气口和出气口，进气口和出气口相远离一端均安装有连接法兰，吸附箱的底端安装有收集箱，吸附箱紧邻进气口的一端内安装有清理组件，清理组件的一侧安装有吸附组件；通过设置有吸附滚轮和棉纱布，能够实现对废气中的粉尘进行部分止挡，而正反电机、刷毛和刷板等各组件的设置，则能够实现对吸附滚轮和棉纱布表面附着粉尘的清理，避免吸附滚轮和棉纱布堵塞，收集抽屉的设置，则便于实现对粉尘的集中处理，提高了废气处理效率。提高了废气处理效率。提高了废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
催化燃烧设备用吸附箱


[0001]本技术属于废气处理
，具体为催化燃烧设备用吸附箱。

技术介绍

[0002]目前的废气处理原理是将废气通过活性碳吸附剂将废气中的有机成分附着到吸附剂表面，从而排出达标的气体；现有的废气处理吸附箱，废气经管道进入吸附箱，使废气进入有活性炭在内的吸附剂层，在吸附剂的物理吸附的作用下，废气中的污染物分子在吸附剂表明的不饱和键的分子间作用力和化学键力的作用下，富集在吸附剂表面。
[0003]废气中含有大量的粉尘垃圾，导致在处理的过程中堵塞处理装置，处理效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供催化燃烧设备用吸附箱，有效的解决了上述
技术介绍
中废气中含有大量的粉尘垃圾，导致在处理的过程中堵塞处理装置，处理效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：催化燃烧设备用吸附箱，包括吸附箱，所述吸附箱的两端分别安装有进气口和出气口，进气口和出气口相远离一端均安装有连接法兰，吸附箱的底端安装有收集箱，吸附箱紧邻进气口的一端内安装有清理组件，清理组件的一侧安装有吸附组件。
[0006]优选的，所述清理组件包括安装于吸附箱内的吸附滚轮，吸附滚轮的底端与吸附箱的底部内壁连接，吸附滚轮贯穿吸附箱的一端安装有传动组件，吸附滚轮的一侧安装有弧形清理槽，弧形清理槽的两端与吸附箱的内壁连接，弧形清理槽中部开设有开口，开口的两侧且位于弧形清理槽上等距安装有与吸附滚轮相适配的刷毛。
[0007]优选的，所述传动组件包括安装于吸附箱顶端的皮带轮一，皮带轮一的转轴与吸附滚轮的转轴连接，皮带轮一的顶端安装有正反电机，皮带轮一的一侧安装有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接。
[0008]优选的，所述弧形清理槽远离吸附滚轮的一侧安装有过滤板，过滤板的边缘处与吸附箱的内壁连接，过滤板的中部安装有棉纱布，棉纱布的一侧安装有丝杆，丝杆的底端与吸附箱的底部内壁连接，丝杆贯穿吸附箱的一端与皮带轮二连接。
[0009]优选的，所述丝杆上螺纹安装有刷板，刷板的另一端上开设有通孔，通孔内安装有限位杆，限位杆的两端均与吸附箱的内壁连接。
[0010]优选的，所述吸附组件包安装于吸附箱内的放置抽屉，放置抽屉内等距安装有放置槽，放置槽内依次安装有波纤棉过滤网、活性炭吸附网和无经布过滤棉，无经布过滤棉紧邻出气口。
[0011]优选的，所述收集箱与吸附箱相导通，且收集箱内安装有收集抽屉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有吸附滚轮和棉纱布，能够实现对废气中的粉尘进行部
分止挡，而正反电机、刷毛和刷板等各组件的设置，则能够实现对吸附滚轮和棉纱布表面附着粉尘的清理，避免吸附滚轮和棉纱布堵塞，收集抽屉的设置，则便于实现对粉尘的集中处理，整体设计合理，有效避免了废气吸附过程中的堵塞，提高了废气处理效率；
[0014](2)、在工作中，通过设置有波纤棉过滤网、活性炭吸附网和无经布过滤棉，能够实现对废气进一步的吸附，多重吸附设置，使得废气净化更加彻底。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术棉纱布示意图；
[0019]图3为本技术吸附滚轮示意图；
[0020]图4为本技术刷板示意图；
[0021]图5为本技术丝杆示意图；
[0022]图6为本技术吸附组件示意图；
[0023]图中：1、吸附箱；2、进气口；3、出气口；4、正反电机；5、收集箱；7、吸附组件；8、弧形清理槽；9、开口；10、刷毛；11、吸附滚轮；12、传动组件；13、皮带轮一；14、皮带轮二；15、皮带；16、过滤板；17、棉纱布；18、丝杆；19、刷板；20、限位杆；21、放置抽屉；22、放置槽；23、波纤棉过滤网；24、活性炭吸附网；25、无经布过滤棉；26、收集抽屉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1至图6给出，本技术包括吸附箱1，吸附箱1的两端分别安装有进气口2和出气口3，进气口2和出气口3相远离一端均安装有连接法兰，吸附箱1的底端安装有收集箱5，吸附箱1紧邻进气口2的一端内安装有清理组件，清理组件的一侧安装有吸附组件7。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，清理组件包括安装于吸附箱1内的吸附滚轮11，吸附滚轮11的底端与吸附箱1的底部内壁连接，吸附滚轮11贯穿吸附箱1的一端安装有传动组件12，吸附滚轮11的一侧安装有弧形清理槽8，弧形清理槽8的两端与吸附箱1的内壁连接，弧形清理槽8中部开设有开口9，开口9的两侧且位于弧形清理槽8上等距安装有与吸附滚轮11相适配的刷毛10，废气中的部分粉尘能够附着在吸附滚轮11上，即实现对粉尘的止挡。
[0027]实施例三，在实施例二的基础上，传动组件12包括安装于吸附箱1顶端的皮带轮一13，皮带轮一13的转轴与吸附滚轮11的转轴连接，皮带轮一13的顶端安装有正反电机4，皮带轮一13的一侧安装有皮带轮二14，皮带轮一13和皮带轮二14之间通过皮带15连接，正反
电机4的转动带动吸附滚轮11的转动，随着吸附滚轮11的转动，刷毛10实现对吸附滚轮11上附着的粉尘进行清理。
[0028]实施例四，在实施例二的基础上，弧形清理槽8远离吸附滚轮11的一侧安装有过滤板16，过滤板16的边缘处与吸附箱1的内壁连接，过滤板16的中部安装有棉纱布17，棉纱布17的一侧安装有丝杆18，丝杆18的底端与吸附箱1的底部内壁连接，丝杆18贯穿吸附箱1的一端与皮带轮二14连接，丝杆18上螺纹安装有刷板19，刷板19的另一端上开设有通孔，通孔内安装有限位杆20，限位杆20的两端均与吸附箱1的内壁连接，丝杆18的转动带动刷板19的移动，即实现对棉纱布17上附着粉尘的去除。
[0029]实施例五，在实施例一的基础上，吸附组件7包安装于吸附箱1内的放置抽屉21，放置抽屉21内等距安装有放置槽22，放置槽22内依次安装有波纤棉过滤网23、活性炭吸附网24和无经布过滤棉25，无经布过滤棉25紧邻出气口3，能够实现对废气进一步的吸附，多重吸附设置，使得废气净化更加彻底。
[0030]实施例六，在实施例一的基础上，收集箱5与吸附箱1相导通，且收集箱5内安装有收集抽屉26，便于实现粉尘后续的集中处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.催化燃烧设备用吸附箱，包括吸附箱(1)，其特征在于：所述吸附箱(1)的两端分别安装有进气口(2)和出气口(3)，进气口(2)和出气口(3)相远离一端均安装有连接法兰，吸附箱(1)的底端安装有收集箱(5)，吸附箱(1)紧邻进气口(2)的一端内安装有清理组件，清理组件的一侧安装有吸附组件(7)。2.根据权利要求1所述的催化燃烧设备用吸附箱，其特征在于：所述清理组件包括安装于吸附箱(1)内的吸附滚轮(11)，吸附滚轮(11)的底端与吸附箱(1)的底部内壁连接，吸附滚轮(11)贯穿吸附箱(1)的一端安装有传动组件(12)，吸附滚轮(11)的一侧安装有弧形清理槽(8)，弧形清理槽(8)的两端与吸附箱(1)的内壁连接，弧形清理槽(8)中部开设有开口(9)，开口(9)的两侧且位于弧形清理槽(8)上等距安装有与吸附滚轮(11)相适配的刷毛(10)。3.根据权利要求2所述的催化燃烧设备用吸附箱，其特征在于：所述传动组件(12)包括安装于吸附箱(1)顶端的皮带轮一(13)，皮带轮一(13)的转轴与吸附滚轮(11)的转轴连接，皮带轮一(13)的顶端安装有正反电机(4)，皮带轮一(13)的一侧安装有皮带轮二(14)，皮带轮一(13)和皮带轮二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宪亮，徐宪明，
申请(专利权)人：山东旭唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：