一种混合型电子配料平衡设备制造技术

本实用新型专利技术的一种混合型电子配料平衡设备，属于电子配料技术领域，包括箱体，箱体上设有多个料箱，箱体内设有多个分隔板，分隔板将箱体内部分隔成多个输料区域，多个输料区域并列，多个输料区域与多个料箱一一对应，输料区域内设有输料称重装置，输料区域下方设有混合装置，箱体的下端设有输出口，混合装置与输出口连通，多个料箱内可预装需要混合的多种原料，多种原料通过输料称重装置向下输送至混合装置进行混合，最后输出，实时监控称重。实时监控称重。实时监控称重。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型电子配料平衡设备


[0001]本技术属于电子配料
，更具体来说，涉及一种混合型电子配料平衡设备。

技术介绍

[0002]电子配料设备主要用于化工行和的不同粉末状物料按重量不同的配比设备，传统结构为单次称重进行混合或者配料按配比进行持续性输送，前者效率低，后者没有负反馈。
[0003]电子配料一般多用于混合配料，即配料之后还需要再次操作进行混合，效率低下，且动态平衡被打破后，调节回到平衡状态的时间长。
[0004]因此需要一种具有反馈的配料设备，用于实时检测配料过程中物料的量，保证配料的配比保持均衡，同时找平衡的时间短的设备。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于解决上述缺陷。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种混合型电子配料平衡设备，包括箱体，箱体上设有多个料箱，箱体内设有多个分隔板，分隔板将箱体内部分隔成多个输料区域，多个输料区域并列，多个输料区域与多个料箱一一对应，输料区域内设有输料称重装置，输料区域下方设有混合装置，箱体的下端设有输出口，混合装置与输出口连通。
[0010]优选的，料箱内的底部设有调节装置，调节装置包括两块活动板和调节杆，两块活动板均与料箱的底部转动连接，两块活动板平行设置，调节杆的一端与一块活动板底部转动连接，另一端穿过另一块活动板，料箱穿过箱体向内伸出。
[0011]优选的，箱体内设有调节区域，调节区域与多个输料区域并列，调节区域内设有控制装置，调节区域与输料区域之间设有分隔板。
[0012]优选的，输料称重装置包括缓冲板和称重传感器，缓冲板固定安装在输料区域内，称重传感器位于缓冲板的下方。
[0013]优选的，混合装置包括混合绞龙和输出绞龙，输出绞龙和混合绞龙平行设置，输出绞龙的两侧均设有混合绞龙，输出绞龙和混合绞龙均安装在箱体底部，输出绞龙与箱体的输出口连通。
[0014]优选的，输料区域内的控制装置包括电机、螺杆、滑块和挡板，电机与螺杆固定连接，滑块与螺杆螺纹连接，挡板固定在滑块上。
[0015]优选的，输料区域内的分隔板上设有格条，挡板的下端面与格条的上端面贴合，挡板沿着格条滑动。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本技术的一种混合型电子配料平衡设备，该设备可以对不同的原材料进行混合和称重，通过实时监控重量的变化，进一步推导原材料的输送量变化，实时调整，保持整体输送比例一致，最后混合输出。
[0019](2)本技术的一种混合型电子配料平衡设备，设有多个输料区域，输料区域互不干扰，对每个原材料的输送都单独控制，因此，调节时可采用双向调节，输送量过大的往小的调的同时，正常输送量的可适当往大的调节，达到快速的动态平衡。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种混合型电子配料平衡设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种混合型电子配料平衡设备的侧视结构图；
[0022]图3为本技术的一种混合型电子配料平衡设备的控制装置的结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明：
[0024]100、箱体；
[0025]200、料箱；
[0026]300、分隔板；310、格条；
[0027]400、输料称重装置；410、缓冲板；420、称重传感器；
[0028]500、混合装置；510、混合绞龙；520、输出绞龙；
[0029]600、输出口；
[0030]700、调节装置；710、活动板；720、调节杆；
[0031]800、控制装置；810、电机；820、螺杆；830、滑块；840、挡板；
[0032]a、输料区域；
[0033]b、调节区域。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]实施例1
[0038]参照附图1
‑
图3所示，本实施例的一种混合型电子配料平衡设备，包括箱体100，箱
体100上设有多个料箱200，箱体100内设有多个分隔板300，分隔板300将箱体100内部分隔成多个输料区域a，多个输料区域a并列，多个输料区域a与多个料箱200一一对应，输料区域a内设有输料称重装置400，输料区域a下方设有混合装置500，箱体100的下端设有输出口600，混合装置500与输出口600连通，此设计的结构，多个料箱200内可预装需要混合的多种原料，多种原料通过输料称重装置400向下输送至混合装置500进行混合，最后输出。
[0039]本实施例的料箱200内的底部设有调节装置700，调节装置700包括两块活动板710和调节杆720，两块活动板710均与料箱200的底部转动连接，两块活动板710平行设置，调节杆720的一端与一块活动板710底部转动连接，另一端穿过另一块活动板710，料箱200穿过箱体100向内伸出，此设计的结构，调节杆720上有螺纹，通过螺母来调节两块活动板710的相对位置，被调节杆720穿过的活动板710上设有竖直的长孔，调节装置700可以根据原料的输送比例调节下料的速度，两块活动板710之间的间隙即为原料下落的口，该间隙调大下料速度快，该间隙调小，下料速度慢。
[0040]本实施例的箱体100内设有调节区域b，调节区域b与多个输料区域a并列，调节区域b内设有控制装置800，调节区域b与输料区域a之间设有分隔板300。
[0041]本实施例的输料称重装置400包括缓冲板410和称重传感器420，缓冲板410固定安装在输料区域a内，称重传感器420位于缓冲板410的下方，称重传感器420检测物料下落的重量曲线，根据该重量曲线进行反馈给系统，系统控制控制装置800作出应对。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合型电子配料平衡设备，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)上设有多个料箱(200)，所述箱体(100)内设有多个分隔板(300)，所述分隔板(300)将箱体(100)内部分隔成多个输料区域(a)，所述多个输料区域(a)并列，所述多个输料区域(a)与多个料箱(200)一一对应，所述输料区域(a)内设有输料称重装置(400)，所述输料区域(a)下方设有混合装置(500)，所述箱体(100)的下端设有输出口(600)，所述混合装置(500)与输出口(600)连通。2.根据权利要求1所述的一种混合型电子配料平衡设备，其特征在于：所述料箱(200)内的底部设有调节装置(700)，所述调节装置(700)包括两块活动板(710)和调节杆(720)，所述两块活动板(710)均与料箱(200)的底部转动连接，所述两块活动板(710)平行设置，所述调节杆(720)的一端与一块活动板(710)底部转动连接，另一端穿过另一块活动板(710)，所述料箱(200)穿过箱体(100)向内伸出。3.根据权利要求1所述的一种混合型电子配料平衡设备，其特征在于：所述箱体(100)内设有调节区域(b)，所述调节区域(b)与多个输料区域(a)并列，所述调节区域(b)内设有控制装置(800)，所述调节区域(b)与输料区域(a)之间设有分隔板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开虎，
申请(专利权)人：无锡泽泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：