本实用新型专利技术公开一种用于印染加工的布料染色设备，属于布料印染设备领域，包括底座以及浸染箱，所述浸染箱内设置有用于运输布料的运输辊组，所述浸染箱内设置有用于挤压布料的挤压机构，所述挤压机构包括壳体、第一挤压辊以及第二挤压辊，所述第二挤压辊与浸染箱内壁转动连接，所述壳体内设置有用于推动第一挤压辊的推动机构，本实用新型专利技术通过运输辊组运输到第一挤压辊以及第二挤压辊之间，此时推动机构会推动第一挤压辊，随着布料的移动，布料内多余的染料会因第一挤压辊的挤压被挤出，达到节能减排的效果，同时使用者可以通过转动螺纹杆使弹簧改变行程，以适应不同类型的面料。以适应不同类型的面料。以适应不同类型的面料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印染加工的布料染色设备
[0001]本技术公开一种用于印染加工的布料染色设备，属于布料印染设备领域。
技术介绍
[0002]浸染是印染的一种方法，是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法。
[0003]在布料进行浸染时，由于布料具有一定的吸水性，导致在浸染后布料内残留大部分染料，造成染料的浪费，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种用于印染加工的布料染色设备。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种用于印染加工的布料染色设备，包括底座以及浸染箱，所述浸染箱内设置有用于运输布料的运输辊组，所述浸染箱内设置有用于挤压布料的挤压机构，所述挤压机构包括壳体、第一挤压辊以及第二挤压辊，所述第二挤压辊与浸染箱内壁转动连接，所述壳体内设置有用于推动第一挤压辊的推动机构。
[0006]通过采用上述技术方案，在布料经过浸染箱浸染后，会通过运输辊组运输到第一挤压辊以及第二挤压辊之间，此时推动机构会推动第一挤压辊，随着布料的移动，布料内多余的染料会因第一挤压辊的挤压被挤出，达到节能减排的效果。
[0007]作为优选，所述第一挤压辊设置有支架，所述推动机构包括第一抵接板、第二抵接板以及弹簧，所述第一抵接板以及第二抵接板均与壳体滑动连接，所述支架与第一抵接板固定连接，所述弹簧的一端与第一抵接板相抵接，另一端与第二抵接板相抵接，所述壳体设置有用于移动第二抵接板的移动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，弹簧会通过第一抵接板以及支架推动第一挤压辊，使第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离变小，达到布料内染料被挤出的效果，在加工不同布料时，使用者可以通过移动机构改变第一抵接板以及第二抵接板之间的距离，此时弹簧就会被压缩，此时布料在经过第一挤压辊以及第二挤压辊之间时就需要更大的力抵消弹簧的推力，以此适应不同种类的布料，如图3至图4所示。
[0009]作为优选，所述壳体远离第一挤压辊的一端伸出浸染箱外侧，所述移动机构包括螺纹杆以及杆件，所述杆件与壳体转动连接，所述杆件的一端伸出壳体外侧，另一端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与第二抵接板螺纹配合。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者可以通过转动杆件使螺纹杆转动，以此改变第二抵接板的位置，保证使用的便利。
[0011]作为优选，所述壳体设置有第一滑动槽，所述第一抵接板设置有与第一滑动槽相配合的第一滑动块。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者可以通过转动杆件使螺纹杆转动，以此改变第二抵接板的位置，保证使用的便利。
[0013]作为优选，所述壳体设置有第二滑动槽，所述第二抵接板设置有与第二滑动槽相配合的第二滑动块。
[0014]通过采用上述技术方案，第一滑动块与第一滑动槽的配合可以使第一抵接板更好的与壳体滑动连接。
[0015]作为优选，所述第一抵接板以及第二抵接板均开设有与弹簧相配合的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，第二滑动块与第二滑动槽的配合可以使第二抵接板更好的与壳体滑动连接。
[0017]作为优选，所述第一抵接板以及第二抵接板均开设有与弹簧相配合的凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，凹槽可以使弹簧在形变过程中最大程度的避免弹簧错位。
[0019]作为优选，所述杆件设置有转动块，所述壳体内开设有与转动块相配合的转动槽。
[0020]通过采用上述技术方案，转动块与转动槽的配合可以使杆件更好的与壳体转动连接。
[0021]作为优选，所述杆件远离螺纹杆的一端设置有拨块。
[0022]通过采用上述技术方案，使用者可以通过拨块更好的转动杆件。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]在布料经过浸染箱浸染后，会通过运输辊组运输到第一挤压辊以及第二挤压辊之间，此时推动机构会推动第一挤压辊，随着布料的移动，布料内多余的染料会因第一挤压辊的挤压被挤出。
附图说明
[0025]图1为一种用于印染加工的布料染色设备的结构示意图一；
[0026]图2为一种用于印染加工的布料染色设备的结构示意图二；
[0027]图3为壳体的剖切示意图一；
[0028]图4为壳体的剖切示意图二。
[0029]附图标记：1、底座；2、浸染箱；3、壳体；4、第一挤压辊；5、第二挤压辊；6、支架；7、第一抵接板；8、第二抵接板；9、弹簧；10、杆件；11、第一滑动槽；12、第二滑动槽；13、第一滑动块；14、第二滑动块；15、凹槽；16、转动块；17、转动槽；18、拨块；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本技术保护的范围。
[0031]一种用于印染加工的布料染色设备，如图1
‑
图4所示，包括底座1以及浸染箱2，浸染箱2内设置有用于运输布料的运输辊组，浸染箱2内设置有用于挤压布料的挤压机构，挤压机构包括壳体3、第一挤压辊4以及第二挤压辊5，第二挤压辊5与浸染箱2内壁转动连接，壳体3内设置有用于推动第一挤压辊4的推动机构，这样设置下，布料经过第一挤压辊4以及第二挤压辊5之间，在布料经过浸染箱2浸染后，会通过运输辊组运输到第一挤压辊4以及第二挤压辊5之间，此时推动机构会推动第一挤压辊4，随着布料的移动，布料内多余的染料会因第一挤压辊4的挤压被挤出。
[0032]本技术的第一挤压辊4设置有支架6，推动机构包括第一抵接板7、第二抵接板8以及弹簧9，第一抵接板7以及第二抵接板8均与壳体3滑动连接，支架6与第一抵接板7固定连接，弹簧9的一端与第一抵接板7相抵接，另一端与第二抵接板8相抵接，壳体3设置有用于限制第二抵接板8的移动机构，这样设置下，弹簧9会通过第一抵接板7以及支架6推动第一挤压辊4，使第一挤压辊4与第二挤压辊5之间的距离变小，达到布料内染料被挤出的效果，在加工不同布料时，使用者可以通过移动机构改变第一抵接板7以及第二抵接板8之间的距离，此时弹簧9就会被压缩，此时布料在经过第一挤压辊4以及第二挤压辊5之间时就需要更大的力抵消弹簧9的推力，以此适应不同种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印染加工的布料染色设备，包括底座(1)以及浸染箱(2)，其特征在于：所述浸染箱(2)内设置有用于运输布料的运输辊组，所述浸染箱(2)内设置有用于挤压布料的挤压机构，所述挤压机构包括壳体(3)、第一挤压辊(4)以及第二挤压辊(5)，所述第二挤压辊(5)与浸染箱(2)内壁转动连接，所述壳体(3)内设置有用于推动第一挤压辊(4)的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于印染加工的布料染色设备，其特征在于：所述第一挤压辊(4)设置有支架(6)，所述推动机构包括第一抵接板(7)、第二抵接板(8)以及弹簧(9)，所述第一抵接板(7)以及第二抵接板(8)均与壳体(3)滑动连接，所述支架(6)与第一抵接板(7)固定连接，所述弹簧(9)的一端与第一抵接板(7)相抵接，另一端与第二抵接板(8)相抵接，所述壳体(3)设置有用于移动第二抵接板(8)的移动机构。3.根据权利要求2所述的一种用于印染加工的布料染色设备，其特征在于：所述壳体(3)远离第一挤压辊(4)的一端伸出浸染箱(2)外侧，所述移动机构包括螺纹杆(19)以及杆件(10)，所述杆件(10)与壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：程世友，
申请(专利权)人：福建省鸿翔纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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