一种金属加工用具有过滤功能的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用具有过滤功能的加工中心，包括抽液箱、下液箱和上液箱，还包括可拆式内箱和磁性过滤机构，所述可拆式内箱由矩形口、滑槽、螺纹孔、条箱、滑块、安装板、螺栓、漏槽和滤槽构成，所述下液箱上方的上液箱外端开设有矩形口，在上液箱的一端设置有可拆式内箱的矩形口供条箱嵌入，将条箱的滑块对准滑槽滑入后，使用螺栓从安装板的螺孔处旋入螺纹孔内进行固定，此时条箱的滤槽与漏槽垂直互通，加工中心产生的带铁屑切削液从滤槽处过滤后流入下液箱并送入抽液箱内，而切削液内的铁屑积留在条箱内，拆下螺栓便可握住条箱从矩形口处抽出便可进行废屑的集中清理收集。从矩形口处抽出便可进行废屑的集中清理收集。从矩形口处抽出便可进行废屑的集中清理收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用具有过滤功能的加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，特别涉及一种金属加工用具有过滤功能的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
[0003]专利号CN201320275217.4的一种具有过滤功能的金属加工中心机，包括金属加工中心机本体，还包括过滤机构，所述过滤机构包括上液箱、下液箱和抽液箱，所述上液箱垂直于液流方向设置有滤网，滤网与所述上液箱的内侧壁可拆卸连接，所述上液箱在所述滤网的出液侧开设有漏液孔，所述上液箱与所述下液箱通过所述漏液孔连通，所述下液箱与所述抽液箱连通，所述抽液箱设有圆柱形滤网，所述抽液箱顶盖设置有抽液泵，所述抽液泵的抽液管伸入到所述圆柱形滤网内；本技术使得金属加工中心机运行需要用到的切削液能够循环再用，达到节约资源，降低生产成本的目的。
[0004]1、现有技术的金属加工用具有过滤功能的加工中心在加工中心处设置有过滤机构进行切削液的过滤回收，而这种加工中心过滤机构的上液箱与下液箱之间不便拆卸，进而上液箱不便拆卸回收箱体内的金属废屑，为此，我们提出一种金属加工用具有过滤功能的加工中心。
[0005]2、现有技术的的金属加工用具有过滤功能的加工中心在加工中心处设置有过滤机构进行切削液的过滤回收，而这种加工中心过滤机构的上液箱与下液箱之间缺乏较好的磁性过滤机构，进而一些微小的铁屑容易从过滤网处向下流入下液箱内，为此，我们提出一种金属加工用具有过滤功能的加工中心。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种金属加工用具有过滤功能的加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种金属加工用具有过滤功能的加工中心，包括抽液箱、下液箱和上液箱，还包括可拆式内箱和磁性过滤机构，所述可拆式内箱由矩形口、滑槽、螺纹孔、条箱、滑块、安装板、螺栓、漏槽和滤槽构成，所述下液箱上方的上液箱外端开设有矩形口，且矩形口两侧的上液箱内壁处分别开设有滑槽和螺纹孔，所述滑槽与螺纹孔之间的下液箱与上液箱之间开设有竖向互通的漏槽，所述滑槽内滑动嵌入有条箱外侧的滑块，且条箱滑动嵌入上液箱内，所述条箱外端的安装板与螺纹孔之间螺纹旋接有螺栓，所述漏槽上方的条箱底端开设有滤槽，
所述滤槽的槽口外侧的条箱内壁处安装有磁性过滤机构，且磁性过滤机构由滤框、托梁、滤板和磁性条构成。
[0009]进一步地，所述滤槽槽口外侧的条箱内壁处可拆卸连接有滤框，且滤框的框体中部固定连接有托梁，且托梁的外侧焊接有滤板，所述滤板的表面开设有孔，且滤板与托梁的顶端磁性吸附有磁性条；在抽液箱上方滤槽外侧的条箱处设置有磁性过滤机构的滤框，而滤框中部有托梁和滤板遮在滤槽的上方，而滤板表面的磁性条吸在滤板的表面使得板体产生磁性，当条箱内的切削液带着铁屑从滤板处流入滤槽时，铁屑会被磁性条和带有磁性的滤板吸附收集，避免铁屑经过滤板的孔体向下流入下液箱内。
[0010]进一步地，所述抽液箱的两端互通连接有下液箱，且下液箱的上方安装有上液箱。
[0011]进一步地，所述滤槽的底端槽壁表面开设有微孔；滤槽底端槽壁表面的微孔可以过滤加工中心内产生的切削液。
[0012]进一步地，所述安装板的表面开设有螺孔，且螺孔与螺纹孔之间螺纹旋接有螺栓；安装板的螺孔与螺纹孔之间旋接螺栓进行旋接固定，借助安装板完成条箱在上液箱处的安装。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在上液箱的一端设置有可拆式内箱的矩形口供条箱嵌入，将条箱的滑块对准滑槽滑入后，使用螺栓从安装板的螺孔处旋入螺纹孔内进行固定，此时条箱的滤槽与漏槽垂直互通，加工中心产生的带铁屑切削液从滤槽处过滤后流入下液箱并送入抽液箱内，而切削液内的铁屑积留在条箱内，拆下螺栓便可握住条箱从矩形口处抽出进行废屑的集中清理收集，实现了加工中心过滤机构内部组件废屑的方便清理。
[0015]2、本技术通过在抽液箱上方滤槽外侧的条箱处设置有磁性过滤机构的滤框，而滤框中部有托梁和滤板遮在滤槽的上方，而滤板表面的磁性条吸在滤板的表面使得板体产生磁性，当条箱内的切削液带着铁屑从滤板处流入滤槽时，铁屑会被磁性条和带有磁性的滤板吸附收集，避免铁屑经过滤板的孔体向下流入下液箱内。
附图说明
[0016]图1为本技术一种金属加工用具有过滤功能的加工中心的过滤结构与可拆式内箱安装示意图。
[0017]图2为本技术一种金属加工用具有过滤功能的加工中心的磁性过滤机构结构示意图。
[0018]图3为本技术一种金属加工用具有过滤功能的加工中心的条箱内部滤槽展示图。
[0019]图中：1、抽液箱；2、下液箱；3、上液箱；4、可拆式内箱；401、矩形口；402、滑槽；403、螺纹孔；404、条箱；405、滑块；406、安装板；407、螺栓；408、漏槽；409、滤槽；5、磁性过滤机构；501、滤框；502、托梁；503、滤板；504、磁性条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种金属加工用具有过滤功能的加工中心，包括抽液箱1、下液箱2和上液箱3，还包括可拆式内箱4和磁性过滤机构5，所述可拆式内箱4由矩形口401、滑槽402、螺纹孔403、条箱404、滑块405、安装板406、螺栓407、漏槽408和滤槽409构成，所述下液箱2上方的上液箱3外端开设有矩形口401，且矩形口401两侧的上液箱3内壁处分别开设有滑槽402和螺纹孔403，所述滑槽402与螺纹孔403之间的下液箱2与上液箱3之间开设有竖向互通的漏槽408，所述滑槽402内滑动嵌入有条箱404外侧的滑块405，且条箱404滑动嵌入上液箱3内，所述条箱404外端的安装板406与螺纹孔403之间螺纹旋接有螺栓407，所述漏槽408上方的条箱404底端开设有滤槽409，所述滤槽409的槽口外侧的条箱404内壁处安装有磁性过滤机构5，且磁性过滤机构5由滤框501、托梁502、滤板503和磁性条504构成。
[0022]其中，所述滤槽409槽口外侧的条箱404内壁处可拆卸连接有滤框501，且滤框501的框体中部固定连接有托梁502，且托梁502的外侧焊接有滤板503，所述滤板503的表面开设有孔，且滤板503与托梁502的顶端磁性吸附有磁性条504；在抽液箱1上方滤槽409外侧的条箱404处设置有磁性过滤机构5的滤框501，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用具有过滤功能的加工中心，包括抽液箱(1)、下液箱(2)和上液箱(3)，其特征在于：还包括可拆式内箱(4)和磁性过滤机构(5)，所述可拆式内箱(4)由矩形口(401)、滑槽(402)、螺纹孔(403)、条箱(404)、滑块(405)、安装板(406)、螺栓(407)、漏槽(408)和滤槽(409)构成，所述下液箱(2)上方的上液箱(3)外端开设有矩形口(401)，且矩形口(401)两侧的上液箱(3)内壁处分别开设有滑槽(402)和螺纹孔(403)，所述滑槽(402)与螺纹孔(403)之间的下液箱(2)与上液箱(3)之间开设有竖向互通的漏槽(408)，所述滑槽(402)内滑动嵌入有条箱(404)外侧的滑块(405)，且条箱(404)滑动嵌入上液箱(3)内，所述条箱(404)外端的安装板(406)与螺纹孔(403)之间螺纹旋接有螺栓(407)，所述漏槽(408)上方的条箱(404)底端开设有滤槽(409)，所述滤槽(409)的槽口外侧的条箱(404)内壁处安装有磁性过滤机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：米秋红，米海河，米发发，
申请(专利权)人：海亨天津模具有限公司，
类型：新型
国别省市：