一种嵌件产品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌件产品注塑模具，上模板、上模芯、下模板、下模芯及注塑通道，所述上模板与下模板之间设置嵌件产品固定组件及嵌件安装组件，所述嵌件产品固定组件与嵌件安装组件分置于上模芯与下模芯的两侧，所述上模芯与下模芯之间匹配形成嵌件产品型腔，所述注塑通道依次穿过上模板、上模芯与嵌件产品型腔连通。以解决在安装嵌件时在模具内对嵌件产品固定的问题。品固定的问题。品固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌件产品注塑模具


[0001]本技术涉及嵌件注塑模具领域，具体为一种嵌件产品注塑模具。

技术介绍

[0002]新能源汽车电池组配件，产品注塑材料为尼龙加40％玻纤，为了提高产品的耐久度、装配强度等相关性能，会将金属嵌件通过嵌件注塑技术嵌入注塑产品中。
[0003]对于嵌件注塑模具，嵌件的尺寸本身的误差直接影响注塑产品的质量。在安装嵌件时模具开合模动作时会导致嵌件松动、脱落、移位的情况，稍有误差就会出现溢料的现象导致生产过程不连续不能批量生产，产品废品率居高不下。生产效率低，生产成本浪费严重。
[0004]因此我公司设计一种模具，由嵌件产品固定组件及嵌件安装组件组成，通过嵌件产品固定组件对嵌件产品进行固定，通过使用嵌件安装组件将嵌件安装在嵌件产品上。
[0005]有鉴于此，特提出本申请提出。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种嵌件产品注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在安装嵌件时在模具内对嵌件产品固定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌件产品注塑模具，上模板、上模芯、下模板及下模芯，所述上模板与下模板之间设置嵌件产品固定组件及嵌件安装组件，所述嵌件产品固定组件与嵌件安装组件分置于上模芯与下模芯的两侧，所述上模芯与下模芯之间匹配形成嵌件产品型腔。
[0008]所述嵌件安装组件包括第一锁紧块、第一滑块、嵌件固定组件及驱动件，所述嵌件固定组件一端穿过第一滑块另一端与驱动件连接，所述第一滑块一端与嵌件产品固定组件对应，另一端与驱动件连接。
[0009]所述驱动件为驱动油缸，所述驱动油缸与第一滑块之间设置L型板，所述L型板一端与驱动油缸活塞杆连接，另一端与第一滑块及嵌件固定组件连接，所述第一滑块的两侧设置第一压条。
[0010]所述嵌件固定组件包括第一镶针套、设置于第一镶针套内的第一镶针及支撑套，所述支撑套内固定强力磁铁，所述支撑套与第一镶针底部贴合，所述第一镶针套与L型板之间设置垫柱。
[0011]所述下模板上与嵌件安装组件对应设置安装块，所述安装块为“凹”结构，所述驱动油缸与安装块的凹槽处对应。
[0012]所述驱动油缸两侧设置有导向杆，所述导向杆一端与第一滑块相连，另一端设置感应块，所述安装块上设置行程开关，所述行程开关与感应块对应。
[0013]所述嵌件产品固定组件包括第二锁紧块、第二滑块、斜导柱及第二压条，所述第二压条设置于第二锁紧块的两侧，所述第二滑块一侧为第二锁紧块，另一侧设置嵌件产品固
定结构。
[0014]所述嵌件产品固定结构包括滑块镶件及定位镶针，所述定位镶针穿过滑块镶件，另一端与第二滑块连接，所述定位镶针与第二滑块之间设置矩形弹簧，所述斜导柱穿过第二滑块一端与上模板相连，另一端与下模板相连。
[0015]所述第二滑块上与矩形弹簧对应设置弹簧槽，所述矩形弹簧安装于弹簧槽内顶紧定位镶针的底面，所述滑块镶件上设置定位镶件，所述定位镶件设置为T型，所述滑块镶件与定位镶件对应设置安装槽，所述定位镶件一端固定在安装槽内，另一端形成定位凸起，所述上模板与定位凸起对应设置定位凹槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术增加嵌件产品固定组件与嵌件安装组件，保证嵌件能准确的在模具中定位，在模具动作时不易出现松动，保证了模具生产效率。
[0018](2)嵌件固定组件包括镶针套、镶针及支撑套，所述支撑套内固定强力磁铁，所述支撑套与镶针底部贴合，所述镶针套与L型板之间设置垫柱，通过强力磁铁与镶针接触，将磁力传递到镶针通过磁力实现了嵌件在模具开合模滑块运动过程中不脱落，同时在镶针的顶端切角后设置圆角并高出嵌件，在嵌件前期放入时起到嵌件孔前端率先引入的作用，解决了前期嵌件安装位置误差导致的安装困难问题。
[0019](3)本技术嵌件产品固定组件包括滑块镶件及定位镶针，将定位滑块镶件与滑块本体设计为分体式，方便定位镶针维修及更换。
[0020](4)在定位镶针底部设置矩形弹簧支撑，将嵌件与定位镶针接触变为弹性接触，定位镶针在矩形弹簧作用下补偿嵌件尺寸误差，解决了因嵌件高度尺寸不一致导致模具干涉与模具溢料的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术平面结构示意图；
[0022]图2为嵌件产品固定组件与嵌件安装组件结构示意图；
[0023]图3为嵌件安装组件结构示意图；
[0024]图4为嵌件安装组件爆炸结构示意图；
[0025]图5为嵌件固定组件爆炸结构示意图；
[0026]图6为嵌件产品固定组件立体结构示意图
[0027]图7为嵌件产品固定组件平面结构示意图；
[0028]图8为嵌件产品固定组件爆炸结构示意图；
[0029]图9为带有嵌件的嵌件产品结构示意图。
[0030]图中：100、上模板；200、上模芯；300、下模板；400、下模芯；500、嵌件产品固定组件；501、第二锁紧块；502、第二滑块；521、弹簧槽；503、斜导柱；504、第二压条；505、滑块镶件；551、定位柱；506、定位镶针； 600、嵌件安装组件；601、第一锁紧块；602、第一滑块；603、嵌件固定组件；631、第一镶针套；632、第一镶针；633、支撑套；634、强力磁铁；635、垫柱；604、驱动件；641、L型板；605、第一压条；700、注塑通道；1、嵌件产品型腔；2、安装块；3、导向杆；4、行程开关；5、感应块；6、矩形弹簧；7、定位镶件；8、嵌件产品；9、嵌件；
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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9，本技术提供的一种实施例：一种嵌件产品注塑模具，上模板100、上模芯200、下模板300及下模芯400，所述上模板100与下模板300之间设置嵌件产品固定组件500及嵌件安装组件600，所述嵌件产品固定组件500与嵌件安装组件600分置于上模芯200与下模芯400的两侧，所述上模芯200与下模芯400之间匹配形成嵌件产品型腔1，所述注塑通道700 依次穿过上模板100、上模芯200与嵌件产品型腔1连通。
[0033]具体地，开模，将嵌件产品8放置于嵌件产品型腔1内，将嵌件9安装在嵌件产品固定组件500上，合模，嵌件产品固定组件500固定嵌件产品8，嵌件产品固定组件500将嵌件9安装在嵌件产品8上，完成后，通过注塑通道注塑，在嵌件产品8表面注塑，形成产品。
[0034]所述嵌件安装组件600包括第一锁紧块601、第一滑块602、嵌件固定组件603及驱动件604，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌件产品注塑模具，上模板(100)、上模芯(200)、下模板(300)、下模芯(400)及注塑通道(700)，其特征在于，所述上模板(100)与下模板(300)之间设置嵌件产品固定组件(500)及嵌件安装组件(600)，所述嵌件产品固定组件(500)与嵌件安装组件(600)分置于上模芯(200)与下模芯(400)的两侧，所述上模芯(200)与下模芯(400)之间匹配形成嵌件产品型腔(1)，所述注塑通道(700)依次穿过上模板(100)、上模芯(200)与嵌件产品型腔(1)连通。2.如权利要求1所述的一种嵌件产品注塑模具，其特征在于，所述嵌件安装组件(600)包括第一锁紧块(601)、第一滑块(602)、嵌件固定组件(603)及驱动件(604)，所述嵌件固定组件(603)一端穿过第一滑块(602)，另一端与驱动件(604)连接，所述第一滑块(602)一端与嵌件产品固定组件(500)对应，另一端与驱动件(604)连接。3.如权利要求2所述的一种嵌件产品注塑模具，其特征在于，所述驱动件(604)为驱动油缸，所述驱动油缸与第一滑块(602)之间设置L型板(641)，所述L型板(641)一端与驱动油缸活塞杆连接，另一端与第一滑块(602)及嵌件固定组件(603)连接，所述第一滑块(602)的两侧设置第一压条(605)。4.如权利要求3所述的一种嵌件产品注塑模具，其特征在于，所述嵌件固定组件(603)包括第一镶针套(631)、设置于第一镶针套(631)内的第一镶针(632)及支撑套(633)，所述支撑套(633)内固定强力磁铁(634)，所述支撑套(633)与第一镶针(632)底部贴合，所述第一镶针套(631)与L型板(641)之间设置垫柱(635)。5.如权利要求4所述的一种嵌件产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，由烽，赵如勇，吕守军，孙雷雷，吕小朋，王明明，王骅，刘文娟，
申请(专利权)人：青岛英联精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：