一种海绵铜生产用板框压滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵铜生产用板框压滤设备，包括设备主体，所述设备主体上表面活动嵌入安装有滤板，所述设备主体上方活动安装有滑杆，所述滤板两侧表面均固定安装有一号底座，所述设备主体上表面接近四角处均固定安装有二号底座，所述设备主体内部位于所述滤板下方活动安装有接料斜板，所述接料斜板下表面固定安装有震动电机，所述滑杆表面活动安装有强力弹簧，所述设备主体一侧表面固定嵌入安装有进料管，所述设备主体另一侧表面固定嵌入安装有液压装置。本实用新型专利技术所述的一种海绵铜生产用板框压滤设备，能够使滤板快速安装和拆卸的同时保持滤板的稳定性，且在放料时使滤板自动分离，也能将压滤后的海绵铜自动排出设备下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵铜生产用板框压滤设备


[0001]本技术涉及压滤设备领域，特别涉及一种海绵铜生产用板框压滤设备。

技术介绍

[0002]海绵铜就是海绵状的铜。高品位的海绵铜，可用于提炼金属铜及制作辛酸亚铜等原料，也可用于压铸，框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点；现有的海绵铜生产用板框压滤设备在使用时存在一定的弊端，滤板活动安装在设备内部，不便于拆卸更换，在移动时，滤板的稳定性不高，且在放料时滤板无法自动分离，也不能将压滤后的海绵铜自动排出设备下方。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种海绵铜生产用板框压滤设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种海绵铜生产用板框压滤设备，包括设备主体，所述设备主体上表面活动嵌入安装有滤板，所述设备主体上方活动安装有滑杆，所述滤板两侧表面均固定安装有一号底座，所述设备主体上表面接近四角处均固定安装有二号底座，所述设备主体内部位于所述滤板下方活动安装有接料斜板，所述接料斜板下表面固定安装有震动电机，所述滑杆表面活动安装有强力弹簧。
[0006]优选的，所述设备主体一侧表面固定嵌入安装有进料管，所述设备主体另一侧表面固定嵌入安装有液压装置，所述设备主体内部固定安装有顶板，所述液压装置与所述顶板固定连接。
[0007]优选的，所述设备主体内侧接近下端处固定安装有固定块，所述固定块内侧表面固定安装有减震块，所述接料斜板通过所述减震块与所述固定块活动连接。
[0008]优选的，所述一号底座上方活动安装有一号盖板，所述一号盖板两侧表面均开设有一号孔洞，所述一号底座上表面接近一端处固定安装有一号连接底座，所述一号连接底座通过所述一号孔洞与所述一号盖板活动连接，所述一号底座和所述一号盖板均与所述滑杆活动连接。
[0009]优选的，所述二号底座上方活动安装有二号盖板，所述二号盖板两侧表面均开设有二号孔洞，所述二号底座上表面接近一端处固定安装有二号连接底座，所述二号连接底座通过所述二号孔洞与所述二号盖板活动连接，所述二号底座和所述二号盖板均与所述滑杆活动连接。
[0010]优选的，所述滑杆表面接近两端处均开设有限位孔，所述二号盖板上表面开设有穿孔，所述二号盖板上表面活动嵌入安装有限位销，所述限位销贯穿所述穿孔与所述限位孔活动连接，所述滤板两侧表面均开设有插槽，所述插槽一端活动嵌入安装有插板，所述插
板一侧表面固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端与所述插槽内部一侧表面固定连接，所述一号盖板另一侧表面开设有固定槽，所述插板通过所述固定槽与所述一号盖板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，将滤板放置在设备主体内部，再将强力弹簧套在滑杆表面，然后将滑杆放置在一号底座表面，使强力弹簧卡在两个相邻的一号底座之间，将二号盖板盖在二号底座表面，使穿孔对准限位孔，然后将限位销穿过穿孔插入限位孔内部，从而将滑杆固定，按动插板，将一号盖板盖在一号底座上表面，插板在回位弹簧的弹力作用下插入固定槽内部，从而提高滤板的稳定性，防止滤板偏移，反之，将滤板和滑杆快速拆卸，使滤板快速安装和拆卸的同时保持滤板的稳定性，在使用时，顶板推动滤板紧贴在一起，使强力弹簧收缩在两个一号底座之间，使用结束后，顶板移开，强力弹簧推动一号底座移动，从而使自动滤板分开，进而使过滤后的海绵铜掉落，减少滤板分开的时间，加快放料速度，海绵铜掉落到接料斜板上表面后，震动电机工作，使接料斜板震动，从而使海绵铜自动排出设备下方，减震块减少震动电机对设备主体的影响，提高设备的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种海绵铜生产用板框压滤设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种海绵铜生产用板框压滤设备的滑杆与二号底座连接处结构拆分视图；
[0015]图3为本技术一种海绵铜生产用板框压滤设备的滑杆与一号底座连接处放大视图；
[0016]图4为本技术一种海绵铜生产用板框压滤设备的滤板与插板连接处剖面视图。
[0017]图中：1、设备主体；101、进料管；102、液压装置；103、顶板；2、滑杆；201、限位孔；202、限位销；3、滤板；301、插板；302、插槽；303、回位弹簧；4、一号底座；401、一号盖板；402、一号孔洞；403、一号连接底座；404、固定槽；5、二号底座；501、二号盖板；502、穿孔；503、二号连接底座；504、二号孔洞；6、接料斜板；601、震动电机；602、固定块；603、减震块；7、强力弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种海绵铜生产用板框压滤设备，包括设备主体1，设备主体1上表面活动嵌入安装有滤板3，设备主体1上方活动安装有滑杆2，滤板3两侧表面均固定安装有一号底座4，设备主体1上表面接近四角处均固定安装有二号底座5，设备主体1内部位于滤板3下方活动安装有接料斜板6，接料斜板6下表面固定安装有震动电机601，滑杆2表面活动安装有强力弹簧7；
[0020]设备主体1一侧表面固定嵌入安装有进料管101，设备主体1另一侧表面固定嵌入安装有液压装置102，设备主体1内部固定安装有顶板103，液压装置102与顶板103固定连
接；设备主体1内侧接近下端处固定安装有固定块602，固定块602内侧表面固定安装有减震块603，接料斜板6通过减震块603与固定块602活动连接，海绵铜掉落到接料斜板6上表面后，震动电机601工作，使接料斜板6震动，从而使海绵铜自动排出设备下方，减震块603减少震动电机601对设备主体1的影响，提高设备的稳定性；一号底座4上方活动安装有一号盖板401，一号盖板401两侧表面均开设有一号孔洞402，一号底座4上表面接近一端处固定安装有一号连接底座403，一号连接底座403通过一号孔洞402与一号盖板401活动连接，一号底座4和一号盖板401均与滑杆2活动连接；二号底座5上方活动安装有二号盖板501，二号盖板501两侧表面均开设有二号孔洞504，二号底座5上表面接近一端处固定安装有二号连接底座503，二号连接底座503通过二号孔洞504与二号盖板501活动连接，二号底座5和二号盖板501均与滑杆2活动连接，使滤板3快速安装和拆卸的同时保持滤板3的稳定性；滑杆2表面接近两端处均开设有限位孔201，二号盖板501上表面开设有穿孔502，二号盖板501上表面活动嵌入安装有限位销202，限位销202贯穿穿孔502与限位孔201活动连接，滤板3两侧表面均开设有插槽302，插槽302一端活动嵌入安装有插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵铜生产用板框压滤设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上表面活动嵌入安装有滤板(3)，所述设备主体(1)上方活动安装有滑杆(2)，所述滤板(3)两侧表面均固定安装有一号底座(4)，所述设备主体(1)上表面接近四角处均固定安装有二号底座(5)，所述设备主体(1)内部位于所述滤板(3)下方活动安装有接料斜板(6)，所述接料斜板(6)下表面固定安装有震动电机(601)，所述滑杆(2)表面活动安装有强力弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种海绵铜生产用板框压滤设备，其特征在于：所述设备主体(1)一侧表面固定嵌入安装有进料管(101)，所述设备主体(1)另一侧表面固定嵌入安装有液压装置(102)，所述设备主体(1)内部固定安装有顶板(103)，所述液压装置(102)与所述顶板(103)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种海绵铜生产用板框压滤设备，其特征在于：所述设备主体(1)内侧接近下端处固定安装有固定块(602)，所述固定块(602)内侧表面固定安装有减震块(603)，所述接料斜板(6)通过所述减震块(603)与所述固定块(602)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种海绵铜生产用板框压滤设备，其特征在于：所述一号底座(4)上方活动安装有一号盖板(401)，所述一号盖板(401)两侧表面均开设有一号孔洞(402)，所述一号底座(4)上表面接近一端处固定安装有一号连接底座(403)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，赵兴城，钟利民，张宇航，张彬，阮鑫钢，陈佳美，丁丽娟，马龙，
申请(专利权)人：浙江微益再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：