本实用新型专利技术公开了一种用于吊篮的简易支架装置，属于建筑吊装领域，包括支撑主杆，支撑主杆上分别安装有第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，第一安装杆适于安装在女儿墙外，第二安装杆和第三安装杆均适于安装在屋顶上，第一安装杆前端安装有前置轮，前置轮上安装有吊绳，吊绳的一端安装有吊篮；支撑主杆底部安装有横向槽，第一安装杆的下端安装有限位件，限位件与第一安装杆固定连接，限位件背对第一安装杆的一侧适于套接在位于前置轮与吊篮之间的吊绳上，横向槽内安装有驱动件；第三安装杆上配重块，配重块适于压紧第三安装杆在屋顶上；本实用新型专利技术解决了现有吊篮的位置移动功能不足，且无法保证了中梁的支撑作用和测量相应部件垂直度的问题。部件垂直度的问题。部件垂直度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吊篮的简易支架装置
[0001]本技术属于建筑吊装领域，具体涉及一种用于吊篮的简易支架装置。
技术介绍
[0002]高层建筑施工需要架设吊篮，吊篮安全施工成了重中之重，为防止吊篮倾覆，大多采用工具化和定型化的简易支架装置，保障吊篮高空作业。
[0003]针对现有技术常见高层为安装在屋顶的悬挂机构，实现吊篮的上端固定，使用提升机实现吊篮在吊绳上的移动，吊篮相对建筑物的间距大多取决于前期预放置的前梁伸出女儿墙的距离，无法相对调节；其次，现有技术针对第二安装杆大多为多组件拆分，安装时组装，导致安装时需要多道工序繁琐且连接效果不足。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有吊篮的位置移动功能不足，且无法保证了中梁的支撑作用和测量相应部件垂直度的测量。
[0005]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术公开了一种用于吊篮的简易支架装置，包括支撑主杆，所述支撑主杆上分别安装有第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，所述第一安装杆适于安装在女儿墙外，所述第二安装杆和第三安装杆均适于安装在屋顶上，所述第一安装杆前端安装有前置轮，所述前置轮适于在支撑主杆上旋转，所述前置轮上安装有吊绳，所述吊绳的一端安装有吊篮，所述吊绳的另一端适于穿过第二安装杆的顶面后与支撑主杆固定连接；
[0006]所述支撑主杆底部安装有横向槽，所述第一安装杆的上端适于在横向槽内移动，所述第一安装杆的下端安装有限位件，所述限位件与第一安装杆固定连接，所述限位件背对第一安装杆的一侧适于套接在位于前置轮与吊篮之间的吊绳上，所述限位件适于随着第一安装杆横向移动驱动吊绳移动，所述横向槽内安装有驱动件，所述驱动件适于驱动第一安装杆移动；
[0007]所述第三安装杆上配重块，所述配重块适于压紧第三安装杆在屋顶上。
[0008]具体的，实际安装情况下，可以将支撑主杆为单独整杆，相对的在安装第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆上实现加强连接，来保证事支撑主杆的强度。
[0009]进一步的，所述驱动件包括丝杠架和连接在丝杠架上的电机，所述电机的上端与横向槽的内壁可拆卸连接，所述丝杠架安装在横向槽内，所述丝杠架内设置有丝杠，所述电机适于驱动丝杠旋转，所述第一安装杆适于安装在丝杠上。
[0010]进一步的，所述限位件包括横向杆和连接块，所述横向杆安装在第一安装杆的一侧，所述横向杆与连接块固定连接，所述横向杆下背对女儿墙的一侧安装有环形套，所述环形套与横向杆固定连接，所述环形套内安装有对称的两组旋转轮，两组所述旋转轮适于贴合吊绳且分部于吊绳的两侧。
[0011]进一步的，所述第二安装杆包括中心杆，所述中心杆的中间设置有中心孔，所述中
心孔内设置有固定块，所述中心孔适于沿横向槽移动，所述第二安装杆上安装有上滚轮，所述上滚轮适于在第二安装杆上滚动，所述吊绳适于贴合上滚轮表面，所述中心杆下安装有辅助架，所述辅助架与中心杆可拆卸连接，所述第二安装杆位于第一安装杆和第三安装杆之间。
[0012]进一步的，所述支撑主杆包括前梁、中梁和后梁，所述前梁和中梁的下端安装有连接板，所述连接板下设置有横向槽，所述连接板适于分别与前梁和后梁的下端可拆卸连接，所述中梁中内部间设置有连接槽，所述前梁和后梁均分别在连接槽内可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述前梁、中梁和后梁上均开设有测量孔，所述测量孔内适于安装有测量件，所述测量件适于分别测量对应位置处的垂直度和水平度。
[0014]进一步的，所述测量件包括角度尺和底架，所述底架上适于安装螺栓并连接在测量孔上，所述角度尺安装在底架上，所述底架外安装有水平仪，所述水平仪与底架上固定连接，所述底架下安装有铅垂线，所述铅垂线的上端与底架固定连接，所述铅垂线的下端安装有铅垂，所述铅垂线与铅垂固定连接。
[0015]进一步的，所述角度尺上安装有转针，所述转针下端安装有旋转盘，所述旋转盘的底端下设置有挂环，所述挂环的底端与铅垂线的上端固定连接，所述铅垂线的转动角度适于显示在角度尺上。
[0016]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0017]本技术针对现有的吊篮上的悬挂机构进行调整，首先设计安装第一安装杆安装在女儿墙的外端，通过连接限位件实现对吊绳的位置调整，可以使得，在屋顶较低时，便捷的调整吊篮相对建筑的间距，从而达到实际的工作效果，由于单个吊篮上至少安装两组悬挂机构，可以设定并连的丝杠架，实现供电同步转动，达到整体吊篮的位移；
[0018]其次，设计第二安装杆的安装方式为中间套接，现场大多为一层层螺栓连接保证连接效果，实际工序复杂，通过套接可以较快的实现安装，且设计测量件，可以快速的测定实际的安装效果，可以快速估计出水平度和垂直度的实际工作状态，必要时，在工作前可以更换保证施工的安全。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的侧视示意图；
[0021]图2为图1的A部放大图；
[0022]图3为本技术的侧视剖视示意图；
[0023]图4为图3的B部放大图；
[0024]图5为本技术的限位件的结构图；
[0025]图6为本技术的第二安装杆的结构图；
[0026]图7为本技术的旋转盘处示意图。
[0027]图中：1、支撑主杆；2、第一安装杆；3、第二安装杆；4、第三安装杆；5、女儿墙；7、前置轮；8、吊绳；9、横向槽；10、限位件；11、配重块；12、丝杠架；13、横向杆；14、连接块；15、环
形套；16、旋转轮；17、中心杆；18、中心孔；19、辅助架；20、前梁；21、中梁；22、后梁；23、连接板；24、测量孔；25、角度尺；26、底架；28、水平仪；29、铅垂线；30、铅锤；31、转针；32、旋转盘；33、挂环；34、上滚轮；35、电机。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]下面结合附图及具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。
[0030]实施例1
[0031]如图1至图7所示，为本技术的一种实施方案，一种用于吊篮的简易支架装置，包括支撑主杆1，支撑主杆1上分别安装有第一安装杆2、第二安装杆3和第三安装杆4，第一安装杆2适于安装在女儿墙5外，第二安装杆3和第三安装杆4均适于安装在屋顶上，第一安装杆2前端安装有前置轮7，前置轮7适于在支撑主杆1上旋转，前置轮7上安装有吊绳8，吊绳8的一端安装有吊篮，吊绳8的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吊篮的简易支架装置，其特征在于：包括支撑主杆(1)，所述支撑主杆(1)上分别安装有第一安装杆(2)、第二安装杆(3)和第三安装杆(4)，所述第一安装杆(2)适于安装在女儿墙(5)外，所述第二安装杆(3)和第三安装杆(4)均适于安装在屋顶上，所述第一安装杆(2)前端安装有前置轮(7)，所述前置轮(7)适于在支撑主杆(1)上旋转，所述前置轮(7)上安装有吊绳(8)，所述吊绳(8)的一端安装有吊篮，所述吊绳(8)的另一端适于穿过第二安装杆(3)的顶面后与支撑主杆(1)固定连接；所述支撑主杆(1)底部安装有横向槽(9)，所述第一安装杆(2)的上端适于在横向槽(9)内移动，所述第一安装杆(2)的下端安装有限位件(10)，所述限位件(10)与第一安装杆(2)固定连接，所述限位件(10)背对第一安装杆(2)的一侧适于套接在位于前置轮(7)与吊篮之间的吊绳(8)上，所述限位件(10)适于随着第一安装杆(2)横向移动驱动吊绳(8)移动，所述横向槽(9)内安装有驱动件，所述驱动件适于驱动第一安装杆(2)移动；所述第三安装杆(4)上配重块(11)，所述配重块(11)适于压紧第三安装杆(4)在屋顶(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于吊篮的简易支架装置，其特征在于：所述驱动件包括丝杠架(12)和连接在丝杠架(12)上的电机(35)，所述电机(35)的上端与横向槽(9)的内壁可拆卸连接，所述丝杠架(12)安装在横向槽(9)内，所述丝杠架(12)内设置有丝杠，所述电机(35)适于驱动丝杠旋转，所述第一安装杆(2)适于安装在丝杠上。3.根据权利要求2所述的一种用于吊篮的简易支架装置，其特征在于：所述限位件(10)包括横向杆(13)和连接块(14)，所述横向杆(13)安装在第一安装杆(2)的一侧，所述横向杆(13)与连接块(14)固定连接，所述横向杆(13)下背对女儿墙(5)的一侧安装有环形套(15)，所述环形套(15)与横向杆(13)固定连接，所述环形套(15)内安装有对称的两组旋转轮(16)，两组所述旋转轮(16)适于贴合吊绳(8)且分部于吊绳(8)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于吊篮的简易支架装置，其特征在于：所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵利军，常江，钟晋，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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