本实用新型专利技术公开了一种螺旋焊管用液压定径装置，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有轧块，所述操作箱内腔的底部固定连接有放置台。本实用新型专利技术通过电机、转杆、齿轮、齿板和限位杆的设置，可以起到夹紧的作用，避免了在轧钢的过程中，钢材出现晃动位移的现象，通过第二电动伸缩杆、活动板、推动杆和限位垫的设置，可以起到限位的作用，避免了操作箱在工作的过程中出现晃动的现象，通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的定径机夹紧效果不好的问题。现有的定径机夹紧效果不好的问题。现有的定径机夹紧效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管用液压定径装置
[0001]本技术涉及定径机
，具体为一种螺旋焊管用液压定径装置。
技术介绍
[0002]定径机的目的是在较小的总减径率和小的单机减径率条件下，将钢管轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高钢管外表面质量，定径机又分为纵轧定径机和斜轧定径机，斜轧定径机一般多分配在三辊斜轧管机组中，现有的定径机由于夹紧的效果不好，导致在轧钢的过程中，钢材容易发生晃动，不仅降低了定径机的使用效率，同时也浪费了工作人员的时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋焊管用液压定径装置，具备夹紧的优点，解决了现有的定径机夹紧效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋焊管用液压定径装置，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有轧块，所述操作箱内腔的底部固定连接有放置台，所述放置台内腔顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿板，所述齿板顶部的左侧固定连接有限位杆，所述齿板底部的两侧均固定连接有滑动杆，所述操作箱的底部固定连接有固定座，所述固定座顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔一侧的两端均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧固定连接有活动板，所述活动板一侧的中心处固定连接有推动杆，所述推动杆的一侧贯穿至壳体的外部固定连接有限位垫。
[0005]优选的，所述操作箱内腔顶部的中心处开设有出气孔，所述出气孔的表面固定连接有过滤网。
[0006]优选的，所述操作箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述壳体内腔的两端均开设有第三滑槽，所述活动板的两端均固定连接有第三滑块，且第三滑块的表面滑动连接于第三滑槽的内腔中。
[0008]优选的，所述放置台内腔的底部开设有第二滑槽，所述滑动杆的底部固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述放置台顶部的右侧固定连接有挡板，所述壳体的底部与固定座的连接处通过螺栓活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电机、转杆、齿轮、齿板和限位杆的设置，可以起到夹紧的作用，避免了在轧钢的过程中，钢材出现晃动位移的现象，通过第二电动伸缩杆、活动板、推动杆和限位垫的设置，可以起到限位的作用，避免了操作箱在工作的过程中出现晃动的现象，通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的定径机夹紧效果不好的问题。
[0013]2、本技术通过第三滑槽的设置，便于对第三滑块进行限位，避免了活动板在滑动的过程中出现抖动的现象，通过过滤网的设置，可以起到防尘的作用，避免了因灰尘进入内部，导致内部零件出现损坏的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中的操作箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中的壳体内部结构示意图。
[0017]图中：1、操作箱；2、第一电动伸缩杆；3、出气孔；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、电机；7、限位垫；8、推动杆；9、壳体；10、放置台；11、滑动杆；12、转杆；13、齿轮；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、防滑垫；17、固定柱；18、固定座；19、齿板；20、限位杆；21、轧块；22、滑动板；23、活动板；24、第三滑块；25、第三滑槽；26、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种螺旋焊管用液压定径装置，包括操作箱1，操作箱1内腔顶部的中心处开设有出气孔3，出气孔3的表面固定连接有过滤网，操作箱1内腔的两侧均开设有第一滑槽4，滑动板22的两侧均固定连接有第一滑块5，且第一滑块5的表面滑动连接于第一滑槽4的内腔中，通过过滤网的设置，可以起到防尘的作用，避免了因灰尘进入内部，导致内部零件出现损坏的现象，操作箱1内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底部固定连接有滑动板22，滑动板22的底部固定连接有轧块21，操作箱1内腔的底部固定连接有放置台10，放置台10内腔的底部开设有第二滑槽14，滑动杆11的底部固定连接有第二滑块15，且第二滑块15的表面滑动连接于第二滑槽14的内腔中，放置台10顶部
的右侧固定连接有挡板，壳体9的底部与固定座18的连接处通过螺栓活动连接，放置台10内腔顶部的中心处固定安装有电机6，电机6的底部固定连接有转杆12，转杆12的表面套设有齿轮13，齿轮13的背面啮合有齿板19，齿板19顶部的左侧固定连接有限位杆20，齿板19底部的两侧均固定连接有滑动杆11，操作箱1的底部固定连接有固定座18，固定座18底部的四周均固定连接有固定柱17，固定柱17的底部固定连接有防滑垫16，固定座18顶部的两侧均固定连接有壳体9，壳体9内腔的两端均开设有第三滑槽25，活动板23的两端均固定连接有第三滑块24，且第三滑块24的表面滑动连接于第三滑槽25的内腔中，通过第三滑槽25的设置，便于对第三滑块24进行限位，避免了活动板23在滑动的过程中出现抖动的现象，壳体9内腔一侧的两端均固定连接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的一侧固定连接有活动板23，活动板23一侧的中心处固定连接有推动杆8，推动杆8的一侧贯穿至壳体9的外部固定连接有限位垫7，通过电机6、转杆12、齿轮13、齿板19和限位杆20的设置，可以起到夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管用液压定径装置，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的底部固定连接有滑动板（22），所述滑动板（22）的底部固定连接有轧块（21），所述操作箱（1）内腔的底部固定连接有放置台（10），所述放置台（10）内腔顶部的中心处固定安装有电机（6），所述电机（6）的底部固定连接有转杆（12），所述转杆（12）的表面套设有齿轮（13），所述齿轮（13）的背面啮合有齿板（19），所述齿板（19）顶部的左侧固定连接有限位杆（20），所述齿板（19）底部的两侧均固定连接有滑动杆（11），所述操作箱（1）的底部固定连接有固定座（18），所述固定座（18）顶部的两侧均固定连接有壳体（9），所述壳体（9）内腔一侧的两端均固定连接有第二电动伸缩杆（26），所述第二电动伸缩杆（26）的一侧固定连接有活动板（23），所述活动板（23）一侧的中心处固定连接有推动杆（8），所述推动杆（8）的一侧贯穿至壳体（9）的外部固定连接有限位垫（7）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管用液压定径装置，其特征在于：所述操作箱（1）内腔顶部的中心处开设有出气孔（3），所述出气孔（3）的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士刚，王晓明，张德祥，谢柏林，厍士彪，周俊龙，张岩，陈英，刘悦，韩春丽，韩欣默，
申请(专利权)人：鞍山奥明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。