本实用新型专利技术提供的一种便于运输的小口径抛物面天线结构，包含抛物面天线本体，抛物面天线本体背面可拆卸连接有L型弯板，L型弯板一侧设有与L型弯板旋转连接的挂架支座，L型弯板一侧贯穿设置有以L型弯板与挂架支座旋转中心为圆心的圆弧槽，挂架支座一侧设置有调角螺栓，调角螺栓通过与螺母连接实现L型弯板与挂架支座之间的定位，挂架支座上贯穿设置有方型槽，挂架支座一侧贯穿设置有条形孔，条形孔上穿设有活节螺栓，L型弯板一侧固定连接有与活节螺栓螺孔相连接的定位螺栓，条形孔上下两面均设置有螺纹连接在活节螺栓上的定位螺母。其结构简单，可实现抛物面天线反射面、馈源与挂架之间的拆卸运输，降低运输成本，安装调节简便，推广性高。推广性高。推广性高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的小口径抛物面天线结构
[0001]本技术涉及微波天线领域，尤指一种便于运输的小口径抛物面天线结构。
技术介绍
[0002]随着互联网的高速发展，网民的工作和生活对互联网的依赖度不断上升，中国采用光缆传输普及了网民上网的需求；而在中国以外的世界大部分偏远地区，网民需要用小口径抛物面天线接收无线信号才能实现上网，这就要求天线成本低、结构简单、便于运输、方便安装。
[0003]传统的小口径抛物面天线主要由抛物面反射面、馈源、挂架及构件组成。抛物面背面设置有背盘，背盘用铆钉铆在抛物面上，构成传统天线反射面，利用直角L型弯板转接，再与挂架安装在一起。在长途运输的情况下，如果天线分销商为降低运输成本，希望一个包装箱能多装几面天线，待到达最终用户前才单个包装，此时，由于天线反射面背面铆装有背盘而使得反射面无法叠起来包装，因为那样包装会碰伤反射面。因此，本来一个单位体积能装多面天线的包装箱却只能单面天线包装，使得长途运输成本居高不下。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题在于，提供一种便于运输的小口径抛物面天线结构，可实现天线反射面与挂架之间的拆装调节，方便运输，降低运输成本。
[0005]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种便于运输的小口径抛物面天线结构，包含抛物面天线本体，抛物面天线本体背面可拆卸连接有L型弯板，L型弯板一侧设有与L型弯板旋转连接的挂架支座，L型弯板一侧贯穿设置有以L型弯板与挂架支座旋转中心为圆心的圆弧槽，挂架支座一侧贯穿设置有穿设在圆弧槽上的调角螺栓，调角螺栓通过与螺母连接实现L型弯板与挂架支座之间的相抵固定，挂架支座上贯穿设置有方型槽，挂架支座一侧贯穿设置有与方型槽连通的条形孔，条形孔上穿设有活节螺栓，L型弯板一侧固定连接有与活节螺栓螺孔相连接的定位螺栓，条形孔上下两面均设置有螺纹连接在活节螺栓上的定位螺母。
[0006]优选地，活节螺栓螺帽两侧均抵接有螺纹连接在定位螺栓上的限位螺母。
[0007]优选地，L型弯板一侧固定连接有转动螺栓，转动螺栓贯穿设置在挂架支座一侧，转动螺栓通过与螺母连接实现L型弯板与挂架支座之间的固定。
[0008]优选地，挂架支座一侧贯穿设置有U型螺栓，U型螺栓两端均螺纹连接有调紧螺母。
[0009]优选地，挂架支座相对两侧均贯穿设置有与方型槽连通的V型卡口。
[0010]优选地，抛物面天线本体包括反射面、馈源组件，馈源组件包括馈源OMT、固定连接在馈源OMT上的馈源法兰，反射面底部设有与馈源法兰形状匹配的圆板，L型弯板包括与反射面背面形状匹配的圆盘板、与圆盘板相连接的支撑板，圆盘板靠近反射面背面中央位置处设置有与圆板形状匹配的对位槽，圆板和圆盘板上均贯穿设置有与馈源OMT匹配的中心孔，圆板叠置在馈源法兰和对位槽之间，馈源法兰、圆板、对位槽上均贯穿设置有以中心孔
为圆心均匀分布的若干通孔，通孔上螺纹连接有连接螺钉，馈源法兰靠近反射面背面一面处设置有与中心孔匹配的定位台阶，定位台阶设置于中心孔上。
[0011]优选地，反射面口面周边设有直角翻边。
[0012]优选地，圆盘板与支撑板之间设置有加强筋。
[0013]本技术的有益效果为：本技术提供一种便于运输的小口径抛物面天线结构，设置独特的装配结构，抛物面天线本体与L型弯板可进行拆卸分装运输，L型弯板与挂架支座装配体可独立运输，当需要将天线组装起来时，先将L型弯板固定安装在抛物面天线本体背面上，当需要调节抛物面天线本体的俯仰角度时，先松开定位螺母和与调角螺栓相连的螺母，以释放L型弯板与挂架支座之间的锁紧，手持挂架支座转动L型弯板调整抛物面天线本体的角度，调整时调角螺栓沿着圆弧槽移动，活节螺栓螺杆沿着条形孔活动，调整完成后将与调角螺栓连接的螺母锁紧实现对L型弯板与挂架支座之间的固定，将定位螺母锁紧进一步防止L型弯板与挂架支座之间活动偏移，保证整体的牢固性，使用时将整个天线结构安装在设备上即可。其结构简单，使用方便，可实现抛物面天线本体与安装架之间的拆卸运输，降低运输成本，安装调节简便，推广性高。
附图说明
[0014]图1例示了本技术抛物面天线结构的外形结构示意图。
[0015]图2例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0016]图3例示了本技术抛物面天线结构的后视图。
[0017]图4例示了本技术反射面、馈源组件、L型弯板的装配结构示意图。
[0018]附图标号说明：抛物面天线本体1、反射面10、圆板100、中心孔101、通孔102、直角翻边103、L型弯板2、圆弧槽20、对位槽21、圆盘板22、支撑板23、挂架支座3、方形槽30、条形孔31、V型卡口32、调角螺栓4、活节螺栓5、限位螺母50、定位螺栓6、定位螺母60、转动螺栓7、U型螺栓8、调紧螺母80、馈源组件9、馈源OMT90、馈源法兰91、定位台阶92、连接螺钉11。
具体实施方式
[0019]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]参考图1
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图4。
[0022]本技术提供一种便于运输的小口径抛物面天线结构，包含抛物面天线本体1，抛物面天线本体1背面可拆卸连接有L型弯板2，L型弯板2一侧设有与L型弯板2旋转连接的挂架支座3，L型弯板2一侧贯穿设置有以L型弯板2与挂架支座3旋转中心为圆心的圆弧槽20，挂架支座3一侧贯穿设置有穿设在圆弧槽20上的调角螺栓4，调角螺栓4通过与螺母连接实现L型弯板2与挂架支座3之间的相抵固定，挂架支座3上贯穿设置有方型槽30，挂架支座3一侧贯穿设置有与方型槽30连通的条形孔31，条形孔31上穿设有活节螺栓5，L型弯板2一侧固定连接有与活节螺栓5螺孔相连接的定位螺栓6，条形孔31上下两面均设置有螺纹连接在
活节螺栓5上的定位螺母60。
[0023]具体原理为：当需要运输时，将抛物面天线本体1与L型弯板2进行拆卸分装运输，L型弯板2与挂架支座3的装配体可独立运输，当需要将天线组装起来时，先将L型弯板2固定安装在抛物面天线本体1背面上，当需要调节抛物面天线本体1的俯仰角度时，先松开定位螺母60和与调角螺栓4相连的螺母，以释放L型弯板2与挂架支座3之间的锁紧定位，手持挂架支座3转动L型弯板2以调整抛物面天线本体1的角度，调整时调角螺栓4沿着圆弧槽20移动，同时活节螺栓5的螺杆将沿着条形孔31活动。调整完成后将与调角螺栓4连接的螺母锁紧实现对L型弯板2与挂架支座3之间的固定，再将定位螺母60锁紧以进一步防止L型弯板2与挂架支座3之间转动偏移，保证整体的牢固性，使用时再将整个天线结构安装在设备上即可。其结构简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于运输的小口径抛物面天线结构，包含抛物面天线本体(1)，其特征在于，所述抛物面天线本体(1)背面可拆卸连接有L型弯板(2)，所述L型弯板(2)一侧设有与所述L型弯板(2)旋转连接的挂架支座(3)，所述L型弯板(2)一侧贯穿设置有以所述L型弯板(2)与所述挂架支座(3)旋转中心为圆心的圆弧槽(20)，所述挂架支座(3)一侧贯穿设置有穿设在所述圆弧槽(20)上的调角螺栓(4)，所述调角螺栓(4)通过与螺母连接实现所述L型弯板(2)与所述挂架支座(3)之间的相抵固定，所述挂架支座(3)上贯穿设置有方型槽(30)，所述挂架支座(3)一侧贯穿设置有与所述方型槽(30)连通的条形孔(31)，所述条形孔(31)上穿设有活节螺栓(5)，所述L型弯板(2)一侧固定连接有与所述活节螺栓(5)螺孔相连接的定位螺栓(6)，所述条形孔(31)上下两面均设置有螺纹连接在所述活节螺栓(5)上的定位螺母(60)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的小口径抛物面天线结构，其特征在于，所述活节螺栓(5)螺帽两侧均抵接有螺纹连接在所述定位螺栓(6)上的限位螺母(50)。3.根据权利要求1所述的一种便于运输的小口径抛物面天线结构，其特征在于，所述L型弯板(2)一侧固定连接有转动螺栓(7)，所述转动螺栓(7)贯穿设置在所述挂架支座(3)一侧，所述转动螺栓(7)通过与螺母连接实现所述L型弯板(2)与所述挂架支座(3)之间的固定。4.根据权利要求1所述的一种便于运输的小口径抛物面天线结构，其特征在于，所述挂架支座(3)一侧贯穿设置有U型螺栓(8)，所述U型螺栓(8)两端均螺纹连接有调紧螺母(80)。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭成德，张斌，谭浪，王保平，
申请(专利权)人：东莞市驰铭精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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