一种冲床用冲压组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲床用冲压组件，包括冲床本体和安装在冲床本体上的滑块与工作台，所述滑块的外侧活动连接有上模组件，所述工作台的左侧固定安装有电动推杆，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的右侧固定安装有收集装置，所述电动推杆的右侧铰接有连接杆，所述连接杆的右侧铰接有一端与支撑板的顶部贴合的下模组件，所述上模组件包括数量为两个且一端与滑块的左右两侧固定连接的安装仓，所述安装仓内腔的顶壁铰接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆。该冲床用冲压组件，而通过按压下模组件上的按压杆时，可快速拆卸掉下模具，从而方便检修和更换整套模具，达到方便操作人员操作，提高模具使用寿命的效果。提高模具使用寿命的效果。提高模具使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用冲压组件


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种冲床用冲压组件。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲床上的冲压组件，一般是指与连接轴连接的滑块带动模具上下移动进行冲压的部分，而现有的冲压组件上的模具一般都是人工手动通过螺栓进行固定上去的，而冲床在多次冲压后对模具也是具有一定损伤的，而模具的不便于拆装就导致后期长时间工作的模具冲压出来的铁器达不到需要的规格，故而一种冲床用冲压组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲床用冲压组件，具备方便拆装等优点，解决了不方便拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床用冲压组件，包括冲床本体和安装在冲床本体上的滑块与工作台，所述滑块的外侧活动连接有上模组件，所述工作台的左侧固定安装有电动推杆，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的右侧固定安装有收集装置，所述电动推杆的右侧铰接有连接杆，所述连接杆的右侧铰接有一端与支撑板的顶部贴合的下模组件；
[0006]所述上模组件包括数量为两个且一端与滑块的左右两侧固定连接的安装仓，所述安装仓内腔的顶壁铰接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆，所述活动杆的顶部和安装仓内腔的顶壁之间固定安装有拉伸弹簧，所述活动杆的内侧与安装仓的内侧壁之间固定安装有压缩弹簧，所述安装仓的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有上模具，活动杆的内侧固定连接有一端贯穿并延伸至支撑柱内部的固定块，所述安装仓的底部固定连接有一端与上模具的顶部贴合的支撑组件。
[0007]进一步，所述活动杆为U字形，所述安装仓内腔的右侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的直径与活动杆顶部的转动距离相匹配。
[0008]进一步，所述支撑柱的内部开设有穿孔，所述穿孔直径与固定块的直径相匹配，所述固定块的底部为倾斜状。
[0009]进一步，所述支撑组件包括一端与安装仓的底部固定连接的支撑套杆，所述支撑套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的移动杆，所述移动杆的底部固定连接有一端与上模具的顶部贴合的支撑块，所述支撑块的顶部与支撑套杆的底部之间固定安装有弹性橡胶块。
[0010]进一步，所述下模组件包括一端与支撑板的顶部贴合的下模具，所述下模具的左右两侧均固定连接有连接仓，左侧所述连接仓的左侧与连接杆的右侧铰接，所述下模具的
左右两侧均固定连接有卡接块，所述连接仓的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的按压杆，顶部和底部所述按压杆的相对一侧均固定连接有连接块，顶部和底部所述连接块的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至卡接块内部的限位块，顶部和底部所述连接块的相背一侧与连接仓内腔的顶壁和底壁之间均固定安装有位于按压杆外侧的连接弹簧，所述支撑板的右侧固定安装有限位组件。
[0011]进一步，顶部和底部所述卡接块的相对一侧均开设有卡槽，所述卡槽的直径与限位块的直径相匹配。
[0012]进一步，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽位于连接仓的下方，所述连接仓内腔的顶壁和底壁均开设有圆孔，且圆孔直径与按压杆的直径相匹配。
[0013]进一步，所述限位组件包括一端与支撑板的右侧固定连接的限位杆，所述限位杆的右侧固定连接有一端与工作台的顶部固定连接的挡块，所述限位杆的外侧活动连接有一端与右侧连接仓右侧铰接的滑动块。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该冲床用冲压组件，操作人员通过按压上模组件上的活动杆，使其向相对一侧转动后，可使上模具脱离进行拆卸，而安装时只需向将两个支撑柱向上推动至安装仓内即可安装上模具，而通过按压下模组件上的按压杆时，可快速拆卸掉下模具，从而方便检修和更换整套模具，达到方便操作人员操作，提高模具使用寿命的效果。
[0016]2、该冲床用冲压组件，电动推杆推动连接杆带动下模组件在向右移动的过程中，会被限位组件上的挡块阻挡，下模具组从为铰接，所以其左侧会向上转动，使下模具呈倾斜状后，使其顶部的残渣掉落至收集组件内部去，避免需要人工手动清理，减少冲床对人们手部造成伤害的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上模组件结构示意图；
[0019]图3为本技术下模组件结构示意图。
[0020]图中：1冲床本体、2滑块、3上模组件、31安装仓、32压缩弹簧、33活动杆、34固定块、35支撑柱、36支撑组件、37上模具、38拉伸弹簧、4下模组件、41下模具、42限位块、43按压杆、44连接仓、45连接弹簧、46连接块、47卡接块、48限位组件、5收集组件、6支撑板、7工作台、8电动推杆、9连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种冲床用冲压组件，包括冲床本体1和安装在冲床本体1上的滑块2与工作台7，滑块2的外侧活动连接有上模组件3，工作台7的左侧固定安装有电动推杆8，工作台7的顶部固定连接有支撑板6，工作台7的右侧固定安装有收集装置5，收
集组件5包括一端与工作台1的左侧固定连接的安装块，安装块的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的活动块，活动块右侧的顶部固定连接有收集仓，收集仓内腔的顶壁为缺失状，方便收集仓来收集残渣，电动推杆8的右侧铰接有连接杆9，连接杆9的右侧铰接有一端与支撑板6的顶部贴合的下模组件4。
[0023]本实施例中的，冲床本体1在冲压铁器后，使铁屑会位于下模组件4的上方，而启动电动推杆8使其推动下模组件4后，使其向右侧移动至无法移动时会向上方转动呈倾斜状，使其顶部的碎屑掉落至收集组件5内，而操作容易通过按压活动杆33和按压杆43可拆卸掉上模具37和下模具41。
[0024]请参阅图2，本实施例中上模组件3包括数量为两个且一端与滑块2的左右两侧固定连接的安装仓31，左右两侧安装仓31的相背一侧壁均开设有限位槽，使活动杆33有足够的转动空间，安装仓31内腔的顶壁铰接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆33，左右两侧活动杆33的相背一侧均固定安装有把手，活动杆33的顶部和安装仓31内腔的顶壁之间固定安装有拉伸弹簧38，活动杆33的内侧与安装仓31的内侧壁之间固定安装有压缩弹簧32，安装仓31的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑柱35，支撑柱35的底部固定连接有上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床用冲压组件，包括冲床本体(1)和安装在冲床本体(1)上的滑块(2)与工作台(7)，其特征在于：所述滑块(2)的外侧活动连接有上模组件(3)，所述工作台(7)的左侧固定安装有电动推杆(8)，所述工作台(7)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述工作台(7)的右侧固定安装有收集装置(5)，所述电动推杆(8)的右侧铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的右侧铰接有一端与支撑板(6)的顶部贴合的下模组件(4)；所述上模组件(3)包括数量为两个且一端与滑块(2)的左右两侧固定连接的安装仓(31)，所述安装仓(31)内腔的顶壁铰接有一端贯穿并延伸至其外侧的活动杆(33)，所述活动杆(33)的顶部和安装仓(31)内腔的顶壁之间固定安装有拉伸弹簧(38)，所述活动杆(33)的内侧与安装仓(31)的内侧壁之间固定安装有压缩弹簧(32)，所述安装仓(31)的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑柱(35)，所述支撑柱(35)的底部固定连接有上模具(37)，所述活动杆(33)的内侧固定连接有一端贯穿并延伸至支撑柱(35)内部的固定块(34)，所述安装仓(31)的底部固定连接有一端与上模具(37)的顶部贴合的支撑组件(36)。2.根据权利要求1所述的一种冲床用冲压组件，其特征在于：所述活动杆(33)为U字形，所述安装仓(31)内腔的右侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的直径与活动杆(33)顶部的转动距离相匹配。3.根据权利要求1所述的一种冲床用冲压组件，其特征在于：所述支撑柱(35)的内部开设有穿孔，所述穿孔直径与固定块(34)的直径相匹配，所述固定块(34)的底部为倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种冲床用冲压组件，其特征在于：所述支撑组件(36)包括一端与安装仓(31)的底部固定连接的支撑套杆，所述支撑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为昶，
申请(专利权)人：阜宁鑫汇锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：