本实用新型专利技术公开了一种电熔镁砂生产用矿热炉,包括炉体,所述炉体上固定连接有下磁铁,所述下磁铁上吸合有上磁铁,所述上磁铁上固定连接有炉盖,所述炉盖与炉体接触,所述上磁铁与炉体接触,所述炉盖上铰接有两个对称的铰接板,所述铰接板上接触有支撑块,所述支撑块上固定连接有支撑板,所述支撑板上滑动连接有固定杆,所述固定杆与炉盖的内壁固定连接,所述固定杆的外侧设置有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设计下磁铁与上磁铁的接触可将炉盖和炉体进行组装,且通过滤网的作用,可对炉体排出的气体起到一个过滤效果,可防止气体污染环境,且通过风力的作用可带动滤网震动,从而可防止滤网堵塞,提高了气体过滤效率。提高了气体过滤效率。提高了气体过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产用矿热炉
[0001]本技术涉及电熔镁砂生产
,具体为一种电熔镁砂生产用矿热炉。
技术介绍
[0002]电熔镁砂是重要的工业原材料,其生产工艺简单,主要以菱镁石为原料,采用电弧炉熔融法制备而成。电熔镁砂在进行生产时需要通过矿热炉对原料进行加工。现有电熔镁砂生产用矿热炉在使用时,矿热炉排出的气体会对环境造成污染,不够环保。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产用矿热炉,解决了矿热炉排出的气体会对环境造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电熔镁砂生产用矿热炉,包括炉体,所述炉体上固定连接有下磁铁,所述下磁铁上吸合有上磁铁,所述上磁铁上固定连接有炉盖,所述炉盖与炉体接触,所述上磁铁与炉体接触,所述炉盖上铰接有两个对称的铰接板,所述铰接板上接触有支撑块,所述支撑块上固定连接有支撑板,所述支撑板上滑动连接有固定杆,所述固定杆与炉盖的内壁固定连接,所述固定杆的外侧设置有第一弹簧,所述炉盖上设置有进风口,所述进风口与炉体连通,所述炉盖的内壁接触有安装板,所述安装板上设置有滤网,所述安装板上固定连接有导向杆,所述导向杆与炉盖滑动连接,所述导向杆的外侧设置有第二弹簧,所述炉盖上铰接有收集箱,所述收集箱上固定连接有定位块,所述定位块的外侧滑动套接有定位座,所述定位座与炉盖固定连接,所述定位块上固定连接有凸块,所述凸块与定位座接触,所述炉盖上设置有出风口,所述炉盖上设置有排渣口。
[0005]优选的,所述第一弹簧的一端与炉盖的内壁接触,所述第一弹簧的另一端与支撑板接触。
[0006]优选的,所述固定杆上固定连接有固定环,所述固定环与支撑板接触。
[0007]优选的,所述第二弹簧的一端与炉盖的内壁接触,所述第二弹簧的另一端与安装板接触。
[0008]优选的,所述导向杆上固定连接有限位环,所述限位环与炉盖接触。
[0009]优选的,所述定位座上开设有定位槽,所述定位槽的内部滑动连接有定位块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设计下磁铁与上磁铁的接触可将炉盖和炉体进行组装,且通过滤网的作用,可对炉体排出的气体起到一个过滤效果,可防止气体污染环境,且通过风力的作用可带动滤网震动,从而可防止滤网的堵塞,提高了气体过滤效率。
[0012]2、本技术通过设计铰接板的作用,可对过滤出的杂质起到一个收集作用,使得杂质可通过排渣口进入收集箱内,从而使得便于进行杂质的回收处理,且通过风力的作用可带动铰接板上下摆动,使得铰接板上杂质可快速排出,提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中:1、炉体;2、下磁铁;3、上磁铁;4、炉盖;5、铰接板;6、支撑块;7、支撑板;8、固定杆;9、固定环;10、第一弹簧;11、进风口;12、安装板;13、滤网;14、导向杆;15、限位环;16、第二弹簧;17、收集箱;18、定位块;19、定位座;20、凸块;21、定位槽;22、出风口;23、排渣口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3,一种电熔镁砂生产用矿热炉,包括炉体1,炉体1上固定连接有下磁铁2,下磁铁2上吸合有上磁铁3,上磁铁3上固定连接有炉盖4,炉盖4与炉体1接触,上磁铁3与炉体1接触,炉盖4上铰接有两个对称的铰接板5,铰接板5上接触有支撑块6,支撑块6上固定连接有支撑板7,支撑板7上滑动连接有固定杆8,固定杆8与炉盖4的内壁固定连接,固定杆8的外侧设置有第一弹簧10,炉盖4上设置有进风口11,进风口11与炉体1连通,炉盖4的内壁接触有安装板12,安装板12上设置有滤网13,安装板12上固定连接有导向杆14,导向杆14与炉盖4滑动连接,导向杆14的外侧设置有第二弹簧16,炉盖4上铰接有收集箱17,收集箱17上固定连接有定位块18,定位块18的外侧滑动套接有定位座19,定位座19与炉盖4固定连接,定位块18上固定连接有凸块20,定位块18和凸块20为橡胶材质,凸块20与定位座19接触,炉盖4上设置有出风口22,炉盖4上设置有排渣口23。
[0019]请参阅图1、图2,第一弹簧10的一端与炉盖4的内壁接触,第一弹簧10的另一端与支撑板7接触。通过设计第一弹簧10,使得第一弹簧10的作用力可作用于支撑板7。
[0020]请参阅图1、图2,固定杆8上固定连接有固定环9,固定环9与支撑板7接触。通过设计固定环9,可防止固定杆8与支撑板7分离。
[0021]请参阅图1、图2,第二弹簧16的一端与炉盖4的内壁接触,第二弹簧16的另一端与安装板12接触。通过设计第二弹簧16,使得第二弹簧16的作用力可作用于安装板12。
[0022]请参阅图1、图2,导向杆14上固定连接有限位环15,限位环15与炉盖4接触。通过设计限位环15,可防止导向杆14和炉盖4脱离。
[0023]请参阅图1、图2、图3,定位座19上开设有定位槽21,定位槽21的内部滑动连接有定位块18。通过设计定位槽21,使得定位块18可在定位槽21内滑动。
[0024]本技术具体实施过程如下:使用时,炉体1工作时产生的气体会通过进风口11进入炉盖4内,通过滤网13的作用,可对气体起到一个过滤的效果,可防止气体污染环境,且可将杂质等滤出,过滤后的气体会通过出风口22排出,且当风力作用于安装板12时会带动导向杆14向上移动,导向杆14带动限位环15向上移动,安装板12会挤压第第二弹簧16,通过第二弹簧16的弹性作用,会给安装板12一个向下的反作用,从而使得安装板12可带动滤网13震动,可防止滤网13的堵塞,提高了气体过滤效率。经过滤出的杂质会落在铰接板5的表
面,杂质会沿着铰接板5移动通过排渣口23排入收集箱17内,达到对杂质收集的效果,且当风力作用于铰接板5时会带动铰接板5转动,铰接板5受到重力会下落,铰接板5会带动支撑块6向下移动,支撑块6会带动支撑板7向下移动,支撑板7会挤压第一弹簧10,通过第一弹簧10的弹性作用,会给支撑板7一个向上的反作用力,使得支撑块6带动铰接板5向上移动,从而可带动铰接板5上下摆动,使得铰接板5上杂质可快速排出,提高了工作效率。当需要对杂质进行回收处理时,向外侧拉动收集箱17,收集箱17转动,同时收集箱17带动定位块18移动,定位块18带动凸块20移动,使得凸块20与定位座19分离,即可将收集箱17转动打开,从而使得便于进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产用矿热炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)上固定连接有下磁铁(2),所述下磁铁(2)上吸合有上磁铁(3),所述上磁铁(3)上固定连接有炉盖(4),所述炉盖(4)与炉体(1)接触,所述上磁铁(3)与炉体(1)接触,所述炉盖(4)上铰接有两个对称的铰接板(5),所述铰接板(5)上接触有支撑块(6),所述支撑块(6)上固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上滑动连接有固定杆(8),所述固定杆(8)与炉盖(4)的内壁固定连接,所述固定杆(8)的外侧设置有第一弹簧(10),所述炉盖(4)上设置有进风口(11),所述进风口(11)与炉体(1)连通,所述炉盖(4)的内壁接触有安装板(12),所述安装板(12)上设置有滤网(13),所述安装板(12)上固定连接有导向杆(14),所述导向杆(14)与炉盖(4)滑动连接,所述导向杆(14)的外侧设置有第二弹簧(16),所述炉盖(4)上铰接有收集箱(17),所述收集箱(17)上固定连接有定位块(18),所述定位块(18)的外侧滑动套接有定位座(19),所述定位座(19)与炉盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世利,
申请(专利权)人:后英集团海城市环保耐材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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