本实用新型专利技术公开了一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器，包括文丘里管结构和密封旋转供料器，所述密封旋转供料器通过混合室与文丘里管结构径向连接，所述文丘里管结构通过采用进气管、渐缩式气体喷入管、喷嘴、混合室、渐缩式混合喷出管、渐扩式混合喷出管和出料管依次相互连接构成，所述密封旋转供料器，包括进料口、出料口、旋转腔室和叶轮，所述旋转腔室的顶端设有进料口，下端设有出料口，中间位置设有旋转腔室，旋转腔室的内部通过旋转轴设有叶轮，所述旋转腔室的两侧通过端盖设有轴承座，所述旋转轴通过轴承设在轴承座上。本实用新型专利技术能使小粒径粉体物料混合均匀稳定供料，且避免旋转供料器在运行过程中突然卡死的现象发生。的现象发生。的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器
[0001]本技术涉及一种粉体供料器，特别涉及一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器。
技术介绍
[0002]供料器是气力输送系统中粉体供料采用的关键设备，主要由卸料装置和物料传输装置组成，卸料装置的作用是使物料能均匀稳定的将固体物料进入物料传输装置，物料传输装置的作用是利用高速空气将固体物料快速、均匀且稳定的输出，目前在化工、冶金、电力等诸多行业的物料输送中得到广泛的应用。
[0003]供料器的连续性、稳定性在很多行业中至关重要，如在燃煤工业锅炉运行过程中，风煤比的大小直接关系到NOx的生成量的多少，煤粉供应的稳定性对实现高效低NOx燃烧有着十分重要的意义。密封旋转供料器可以通过调整电机转速，实现精准定量供粉，在使用初期因密封旋转供料器的叶轮及机壳采用铸造工艺，加工精度高，结构尺寸小，叶片与机壳之间的空隙可以做到小于0.05mm，具备良好的气密性，但是随着工作时间的推移，在小颗粒物料磨损的持续作用下，间隙会越来越大，气密性降低，导致物料中的粉体进入轴承中，导致轴承磨损进而卡死，严重影响供料稳定性。
[0004]根据中国专利技术专利CN201310023845.8，公开了一种对传统密封旋转供料器加以改进的技术，通过在转子外端设置气槽，通过注入空气使转子外周面产生均布气流，可以有效阻止物料中粉体渗入间隙中，有效延长供料器的使用寿命。其中存在的缺陷在于长时间连续运转的情况下，供料器转子与端盖、机壳之间的间隙还是会因供料器各结构的磨损而增大，不能有效地阻止物料中粉体渗入，不能解决突然性卡机的问题。
[0005]现有的文丘里管结构与密封旋转供料器的组合应用中，由于文丘里供料器结构简单、价格实惠，对小颗粒物料输送领域应用最为广泛，气流经过喷嘴时流速增大压力降低形成负压环境卷吸物料，气固混合后经过扩张段减速增压输送到指定位置，和直管路相比可以使物料混合更加充分、均匀，但是在单独使用文丘里管结构供料器时，不具备定量送粉的能力，可将密封旋转供料器与文丘里管结构组合供料，即可使物料定量输送又可减弱气流反冲强度。
[0006]但依然存在如下缺陷，如：与供料器相连接的文丘里管结构内的文丘里喷嘴，由于文丘里喷嘴背压随着输送固气比的增加，输送管道的流动阻力增加，导致文丘里喷嘴背压随之增加，气固两相混合区的气流通过间隙向上反冲，这种气流反冲现象阻碍物料的下落，进而使实际供料量远小于目标供料量，而且物料落入有高速气流的输料管时，物料存在混合不均匀的情况，无法保证供料的稳定性。
[0007]上述提到的气流反冲现象会导致长时间连续工作时供料稳定性得不到保证问题，若要保证供料的稳定性就需要在供料器磨损时进行更换，严重影响了供料器运行的持续性，同时也增加了成本。在进行长时间连续工作且定量稳定供料的需求时，现有的供料器根本无法满足要求。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器，能使小粒径物料混合均匀稳定供料，且避免旋转供料器在运行过程中突然卡死的现象发生。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器，包括文丘里管结构和密封旋转供料器，所述密封旋转供料器通过混合室与文丘里管结构径向连接，所述文丘里管结构通过采用进气管、渐缩式气体喷入管、喷嘴、混合室、渐缩式混合喷出管、渐扩式混合喷出管和出料管依次相互连接构成，所述密封旋转供料器，包括进料口、出料口、旋转腔室和叶轮，所述旋转腔室的顶端设有进料口，下端设有出料口，中间位置设有旋转腔室，旋转腔室的内部通过旋转轴设有叶轮，所述旋转腔室的两侧通过端盖设有轴承座，所述旋转轴通过轴承设在轴承座上，所述叶轮与端盖之间设有挡板，所述叶轮与挡板之间的空隙构成一个环形气槽，所述挡板与端盖之间的空隙构成一个密闭腔室，所述环形气槽与密闭腔室相互连通，所述密封旋转供料器通过下端的出料口与混合室的顶侧对接口连接。
[0011]进一步地，所述端盖上设有进气接头，所述挡板上设有气孔通道，所述环形气槽通过挡板上的气孔通道与密闭腔室相连通，所述密闭腔室通过端盖上的进气接头与吹风机连接。
[0012]进一步地，所述轴承座下侧设有出粉口，出粉口通向轴承位置。
[0013]进一步地，所述密封旋转供料器的进料口为上大下小的圆锥形结构，所述出料口为上小下大的圆锥形结构，所述进料口上设有进料管，所述进料管与进料口通过法兰连接。
[0014]进一步地，所述叶轮上轴向均匀布设有叶片，所述叶片与叶轮两侧的阻隔板焊接，叶片与阻隔板构成多个的只有上方留有开口的仓状空间。
[0015]进一步地，所述叶轮、叶片、阻隔板和挡板均使用耐磨合金钢材料。
[0016]进一步地，所述旋转轴与端盖接触的位置上设有密封圈。
[0017]进一步地，所述渐缩式混合喷出管的进口端与混合室侧壁连接，其内壁呈平滑式向出口端收缩。
[0018]进一步地，所述混合室外壁上设有引入管，所述渐缩式气体喷入管的出口端通过滑动密封设置在引入管中，入口端通过法兰与进气管连接。
[0019]进一步地，所述渐缩式气体喷入管的出口端直径小于渐缩式混合喷出管出口端的直径。
[0020]本技术的优点是：
[0021](1)本技术采用密封旋转供料器与文丘里管结构相结合进行供料，通过密封旋转供料器的定量给粉，文丘里管结构的稳定供粉，以及高速空气经过渐缩式气体喷入管喷入混合室，在混合室内形成负压状态，既加速了物料下落、防止气流反冲阻碍供料，又可以使气体和固体物料快速均匀混合，减小了供料过程中输送量的波动，大大提高了供料的稳定性；(2)本技术采用的渐缩式气体喷入管、渐缩式混合喷出管和渐扩式混合喷出管构成的文丘里管结构，这种文丘里管结构的内腔采用先缩小后扩散的结构可有效地消除现有的供料器存在的吸力不足，物料在混合室阻塞的情况；(3)本技术采用的渐缩式混合喷出管的下端与混合室底部平齐设置，内部为平滑圆弧过渡，减少了气体与管壁碰撞造成
的能量损失，便于物料喷出，避免某些易结块的颗粒长时间存在于发料器内造成堵塞现象；(4)本技术采用渐扩式混合喷出管，有利于物料和气体充分混合，使物料在气体中的均匀性提高；(5)本技术通过在叶轮两侧增加挡板设计，使供料过程中物料流向两侧进入轴承的程度减弱；(6)本技术的叶轮、旋转仓和叶片两侧挡板均使用耐磨合金钢材料，使密封旋转供料器中的转子与端盖、挡板和机壳之间的间隙增加的速率大大降低；(7)本技术的叶轮两端通过挡板外周设置有环形气槽，采用端盖上的进气孔注入气体，气体经挡板上的气孔进通道入环形气槽，产生环绕挡板的均匀气流，可以有效阻止小粒径物料进入叶轮与机壳的间隙，大大提高供料器的使用寿命，即使随着供料器的长时间运行，叶轮与端盖、挡板和机壳之间的间隙增大，但气流的分布及方向仍不会发生变化，因此密封旋转供料器的密封性能同样不会受到显著影响；(8)本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器，其特征在于：包括文丘里管结构和密封旋转供料器(2)，所述密封旋转供料器(2)通过混合室(3)与文丘里管结构径向连接，所述文丘里管结构通过采用进气管(5)、渐缩式气体喷入管(6)、喷嘴(7)、混合室(3)、渐缩式混合喷出管(8)、渐扩式混合喷出管(9)和出料管(10)依次相互连接构成，所述密封旋转供料器(2)，包括进料口(24)、出料口(25)、旋转腔室(23)和叶轮(21)，所述旋转腔室(23)的顶端设有进料口(24)，下端设有出料口(25)，中间位置设有旋转腔室(23)，旋转腔室(23)的内部通过旋转轴(22)设有叶轮(21)，所述旋转腔室(23)的两侧通过端盖(27)设有轴承座，所述旋转轴(22)通过轴承(33)设在轴承座上，所述叶轮(21)与端盖(27)之间设有挡板(26)，所述叶轮(21)与挡板(26)之间的空隙构成一个环形气槽(28)，所述挡板(26)与端盖(27)之间的空隙构成一个密闭腔室(32)，所述环形气槽(28)与密闭腔室(32)相互连通，所述密封旋转供料器(2)通过下端的出料口(25)与混合室(3)的顶侧对接口连接。2.根据权利要求1所述一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器，其特征在于：所述端盖(27)上设有进气接头(31)，所述挡板(26)上设有气孔通道(29)，所述环形气槽(28)通过挡板(26)上的气孔通道(29)与密闭腔室(32)相连通，所述密闭腔室(32)通过端盖(27)上的进气接头(31)与吹风机连接。3.根据权利要求1所述一种用于与文丘里管结构组合使用的密封旋转供料器，其特征在于：所述轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾明生，司滕滕，张乾熙，王威，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：新型
国别省市：
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