带有减震功能的液压阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了带有减震功能的液压阀座，包括液压阀体，液压阀体的底端设置有阀座，阀座包括减震座，减震座为顶端开口设置，减震座顶端开口处设置有底板，底板的底端和减震座内底壁之间固定连接有两组伸缩杆，两组伸缩杆之间设置有固定板，固定板固定连接于底板的底端上，固定板的正面开设有滑轨，伸缩杆上套设有弹簧，阀座的底端设置有凸型安装框板，减震座的底端固定连接有轴承筒，轴承筒内套设有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿凸型安装框板并延伸至底部，底板顶端受到重物压力时，通过两组伸缩杆缓冲吸收压力，利用弹簧的弹性势能提供动能阻力，对阀座进行保护；在凸型安装框板上转动螺纹杆，通过轴承筒从而可以实现对阀座的升降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
带有减震功能的液压阀座


[0001]本技术属于液压阀座
，具体为带有减震功能的液压阀座。

技术介绍

[0002]液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱和组合阀体等构成液压源装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压泵站分离的各种机械上,液压油通过液压阀体实现方向、压力、流量调节进行传输，液压阀体是液压泵站的重要组成部分。
[0003]现有的液压阀体由于缺少防震结构，当液压泵站上的电机运行时，会产生的振动波作用在液压阀体上，液压阀体经过长时间震动，液压阀体上的零件设备便会松散，严重时会产生松脱从而影响液压阀体的正常运行，因此提出带有减震功能的液压阀座；同时现有的液压阀体通常直接固定安装在液压泵站上，无法进行高度调节，与其它设备难以连接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有减震功能的液压阀座，以解决现有技术存在液压泵站上的电机运行时，会产生的振动波作用在液压阀体上，由于缺少防震结构，液压阀体经过长时间震动，液压阀体上的零件设备便会松散的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有减震功能的液压阀座，包括液压阀体，所述液压阀体的底端设置有阀座，所述阀座包括减震座，所述减震座为顶端开口设置，所述减震座顶端开口处设置有底板，所述底板的底端和减震座内底壁之间固定连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆之间设置有固定板，所述固定板固定连接于底板的底端上，所述固定板的正面开设有滑轨，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述阀座的底端设置有凸型安装框板，所述减震座的底端固定连接有轴承筒，所述轴承筒内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿凸型安装框板并延伸至底部。
[0006]优选的，所述阀座内壁左右两侧均开设有滑槽，所述底板左右两侧均固定连接有和滑槽相匹配的滑块。
[0007]优选的，所述滑轨内滑动连接有两个滑杆，所述固定板正面设有两个安装块，所述安装块和滑杆固定连接，两个所述安装块之间固定连接有复位弹簧，所述安装块和伸缩杆上的活动杆之间转动连接有转杆。
[0008]优选的，所述凸型安装框板顶端左右两侧均和减震座底端之间固定安装有剪力支撑架。
[0009]优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有手转轮，所述螺纹杆和凸型安装框板连接处设有螺纹筒。
[0010]优选的，所述凸型安装框板底端左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、当液压阀体在运行时会产生振动波向阀座传递，底板压动伸缩杆带动转杆转
动，使得两个滑杆在滑轨内滑动，通过两个安装块挤压复位弹簧对底板顶端传递的振动波进行耗减吸收，从而可避免阀座受到过大的震动而出现损坏，同时可增强本阀座内部构件连接的紧固性，防止本阀座随着使用时间的推移而使内部构件的连接产生松；
[0013]2、将螺栓对准螺纹孔扭进，并通过螺栓使得凸型安装框板固定连接在液压泵站平台上，方便后期卸换，通过握住手转轮转动，在凸型安装框板上转动螺纹杆，通过轴承筒实现对阀座进行升降，将液压阀体的高度调节至合适的位置，通过两个剪力支撑架使得阀座升降稳定。
附图说明
[0014]图1：为本技术带有减震功能的液压阀座结构示意图；
[0015]图2：为本技术阀座内部结构示意图。
[0016]图中：1、液压阀体；2、阀座；21、减震座；22、底板；23、伸缩杆；24、固定板；25、弹簧；26、轴承筒；27、滑槽；28、滑块；29、安装块；3、凸型安装框板；31、螺纹杆；32、剪力支撑架；33、手转轮；34、螺纹筒；35、螺纹孔；36、螺栓；4、复位弹簧；41、转杆。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例及其附图，对本技术提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1—2本技术提供一种技术方案：带有减震功能的液压阀座，包括液压阀体1，液压阀体1的底端设置有阀座2，阀座2包括减震座21，减震座21为顶端开口设置，减震座21顶端开口处设置有底板22，底板22的底端和减震座21内底壁之间固定连接有两组伸缩杆23，两组伸缩杆23之间设置有固定板24，固定板24固定连接于底板22的底端上，固定板24的正面开设有滑轨，伸缩杆23上套设有弹簧25，阀座2的底端设置有凸型安装框板3，减震座21的底端固定连接有轴承筒26，轴承筒26内套设有螺纹杆31，螺纹杆31的底端贯穿凸型安装框板3并延伸至底部，当底板22顶端受到重物压力时，通过两组伸缩杆23缓冲吸收压力，利用弹簧25的弹性势能提供动能阻力，对阀座2进行保护；在凸型安装框板3上转动螺纹杆31，通过轴承筒26从而可以实现对阀座2的升降。
[0020]参阅图2，阀座2内壁左右两侧均开设有滑槽27，底板22左右两侧均固定连接有和滑槽27相匹配的滑块28，当底板22顶端受到重物压力时，会带动滑块28在滑槽27内下移；滑槽27的设置使得底板22下移和复位时平稳。
[0021]参阅图2，滑轨内滑动连接有两个滑杆，固定板24正面设有两个安装块29，安装块29和滑杆固定连接，两个安装块29之间固定连接有复位弹簧4，安装块29和伸缩杆23上的活动杆之间转动连接有转杆41，当液压阀体1在运行时会产生振动波向阀座2传递，底板22压动伸缩杆23带动转杆41转动，使得两个滑杆在滑轨内滑动，通过两个安装块29挤压复位弹簧4对底板22顶端传递的振动波进行耗减吸收，从而可避免阀座2受到过大的震动而出现损坏，同时可增强本阀座2内部构件连接的紧固性，防止本阀座2随着使用时间的推移而使内部构件的连接产生松脱。
[0022]实施例2：
[0023]参阅图1，凸型安装框板3顶端左右两侧均和减震座21底端之间固定安装有剪力支
撑架32，通过两个剪力支撑架32使得阀座2升降稳定，同时增强该液压阀座构件之间连接紧密性。
[0024]参阅图1，螺纹杆31的底端固定连接有手转轮33，螺纹杆31和凸型安装框板3连接处设有螺纹筒34，通过螺纹筒34使螺纹杆31在凸型安装框板3上转动进行升降；通过握住手转轮33转动，方便控制螺纹杆31进行升降。
[0025]参阅图1，凸型安装框板3底端左右两侧均开设有螺纹孔35，螺纹孔35内螺纹连接有螺栓36，将螺栓36对准螺纹孔35扭进，并通过螺栓36使得凸型安装框板3固定连接在液压泵站平台上，方便后期卸换。
[0026]工作原理：使用时，将螺栓36对准螺纹孔35扭进，并通过螺栓36使得凸型安装框板3固定连接在液压泵站平台上，通过握住手转轮33转动，在凸型安装框板3上转动螺纹杆31，通过轴承筒26实现对阀座2进行升降，将液压阀体1的高度调节至合适的位置，通过两个剪力支撑架32使得阀座2升降稳定，底板22顶端受到重物压力时，带动滑块28在滑槽27内下移，通过两组伸缩杆23缓冲吸收压力，利用弹簧25的弹性势能提供动能阻力，对阀座2进行保护，当液压阀体1在运行时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有减震功能的液压阀座，包括液压阀体(1)，其特征在于：所述液压阀体(1)的底端设置有阀座(2)，所述阀座(2)包括减震座(21)，所述减震座(21)为顶端开口设置，所述减震座(21)顶端开口处设置有底板(22)，所述底板(22)的底端和减震座(21)内底壁之间固定连接有两组伸缩杆(23)，两组所述伸缩杆(23)之间设置有固定板(24)，所述固定板(24)固定连接于底板(22)的底端上，所述固定板(24)的正面开设有滑轨，所述伸缩杆(23)上套设有弹簧(25)，所述阀座(2)的底端设置有凸型安装框板(3)，所述减震座(21)的底端固定连接有轴承筒(26)，所述轴承筒(26)内套设有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的底端贯穿凸型安装框板(3)并延伸至底部。2.根据权利要求1所述的带有减震功能的液压阀座，其特征在于：所述阀座(2)内壁左右两侧均开设有滑槽(27)，所述底板(22)左右两侧均固定连接有和滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱国，刘秀，滕长明，
申请(专利权)人：扬州市瑞和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：